一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸棉技术领域，尤其涉及一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机的生产单元是锭子,每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。
3.但是，现有的吸棉装置在吸棉过程中，往往会将断头堆积在箱内，人工又不便于清理，长时间会导致管道堵塞，降低工作效果，以及，吸棉过程中，吸棉效果差，适用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的吸棉装置在吸棉过程中，往往会将断头堆积在箱内，人工又不便于清理，长时间会导致管道堵塞，降低工作效果，以及，吸棉过程中，吸棉效果差，适用性低的问题，而提出的一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置，包括一侧为开口的箱体，所述箱体内安装有吸棉清洗机构；
7.所述吸棉清洗机构包括轴承，所述轴承镶嵌在箱体上端的箱壁上，位于所述箱体上方设置有t型的吸棉管，所述吸棉管另一端穿过轴承并向下延伸且设置在箱体内，所述箱体内箱顶上安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述吸棉管的管壁上套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述箱体内箱底中心处安装有风机，位于所述风机上方的箱体内箱壁上连接有滤板，所述滤板上端中心处开设有吸棉口，所述吸棉口内安装有滤网，所述滤板上端关于滤网对称开设有两个卸料口，所述箱体内箱底关于风机对称设置有两个收集盒，且两个收集盒的开口设置在卸料口内，所述滤板上端对称连接有两块推动块，两块所述推动块相背侧的侧壁上连接有推动杆，所述推动杆另一端贯穿箱体的箱壁并向外延伸，且推动杆滑动连接在箱体的箱壁上，所述箱体内箱顶关于吸棉管对称安装有两个喷头。
8.优选的，所述箱体两侧对称的外箱壁上均固定连接有固定板，所述固定板上端的板壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块的上端穿过移动槽的槽口并向上延伸且连接在推动杆上。
9.优选的，所述移动槽内固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿移动块设置，且移动块滑动连接在固定杆上。
10.优选的，所述移动块远离推动杆一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，且滚珠滚动连接在移动槽的槽底。
11.优选的，所述推动杆远离箱体的一端安装有把手。
12.优选的，所述电机的侧壁上安装有散热片。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置，具备以下有益效果：
14.1、该细纱机吸棉箱自动吸棉装置，通过设置轴承、吸棉管、电机、主动齿轮、从动齿轮和风机，利用主动齿轮和从动齿轮之间的相互配合来带动吸棉管进行转动，加快箱体对断头的吸收，从而，提高工作效率。
15.2、该细纱机吸棉箱自动吸棉装置，通过设置滤板、滤网、收集盒、推动块、推动杆和喷头，利用喷头将断头堆积在滤板和滤网上，便于人工进行清理，防止长时间堆积堵塞吸风管的管口，从而，提高装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置的正视图；
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、箱体；2、轴承；3、吸棉管；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、风机；8、滤板；9、滤网；10、收集盒；11、推动块；12、推动杆；13、喷头；14、固定板；15、移动槽；16、移动块；17、固定杆；18、滚动槽；19、滚珠；20、把手；21、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种细纱机吸棉箱自动吸棉装置，包括一侧为开口的箱体1，箱体1内安装有吸棉清洗机构；
23.吸棉清洗机构包括轴承2，轴承2镶嵌在箱体1上端的箱壁上，位于箱体1上方设置有t型的吸棉管3，吸棉管3另一端穿过轴承2并向下延伸且设置在箱体1内，箱体1内箱顶上安装有电机4，电机4输出端通过联轴器连接有主动齿轮5，吸棉管3的管壁上套接有从动齿轮6，且主动齿轮5与从动齿轮6相啮合，箱体1内箱底中心处安装有风机7，位于风机7上方的箱体1内箱壁上连接有滤板8，滤板8上端中心处开设有吸棉口，吸棉口内安装有滤网9，滤板8上端关于滤网9对称开设有两个卸料口，箱体1内箱底关于风机7对称设置有两个收集盒10，且两个收集盒10的开口设置在卸料口内，滤板8上端对称连接有两块推动块11，两块推动块11相背侧的侧壁上连接有推动杆12，推动杆12另一端贯穿箱体1的箱壁并向外延伸，且推动杆12滑动连接在箱体1的箱壁上，箱体1内箱顶关于吸棉管3对称安装有两个喷头13，当需要进行吸棉时，启动风机7和电机4，风机7就会通过吸棉管3对外进行吸棉，电机4的运作就会带动主动齿轮5做同向转动，主动齿轮5受到作用力就会带动从动齿轮6做相对运动，从动齿轮6的转动就会通过轴承2带动吸棉管3进行转动，从而，加大对外吸棉的范围，当吸棉
结束后，需要对箱体1内的断头进行清理时，打开喷头13，喷头13就会对箱体1内进行喷水，断头就会吸附在水中，堆积在滤板8和滤网9中，在对推动杆12施加一个水平横向的作用力，推动杆12受到作用力就会在箱体1内做水平横向运动，推动杆12的运动就会带动推动块11在滤板8和滤网9上做水平横向运动，推动块11的运动就会带动滤板8和滤网9上的断头上进行运动，当断头运动到卸料口处，就会受到重力的作用力下进入到收集盒10内，从而，对箱体1内的断头进行及时清理，通过设置电机4来带动主动齿轮5和从动齿轮6进行转动，来使吸棉管3进行转动，加快吸棉的速度，提高工作效率，再利用喷头13喷水将断头堆积在滤板8和滤网9上，再通过推动块11对其进行及时清理，防止长时间堆积，堵塞吸棉管3的管口，从而，提高装置的适用性。
24.箱体1两侧对称的外箱壁上均固定连接有固定板14，固定板14上端的板壁上开设有移动槽15，移动槽15内滑动连接有移动块16，移动块16的上端穿过移动槽15的槽口并向上延伸且连接在推动杆12上，防止推动杆12在运动过程中发生晃动。
25.移动槽15内固定连接有固定杆17，固定杆17贯穿移动块16设置，且移动块16滑动连接在固定杆17上，防止移动块16从移动槽15内脱离。
26.移动块16远离推动杆12一端的侧壁上开设有滚动槽18，滚动槽18内设置有滚动的滚珠19，滚珠19穿过滚动槽18槽口设置，且滚珠19滚动连接在移动槽15的槽底，减小移动块16与移动槽15之间的摩擦力。
27.推动杆12远离箱体1的一端安装有把手20，便于对推动杆12施加作用力。
28.电机4的侧壁上安装有散热片21，将电机4的温度传播到空气中，加快电机4的散热。
29.本实用新型中，当需要进行吸棉时，启动风机7和电机4，风机7就会通过吸棉管3对外进行吸棉，电机4的运作就会对主动齿轮5产生作用力，主动齿轮5受到作用力就会做同向转动，主动齿轮5受到作用力就会对从动齿轮6产生作用力，从动齿轮6受到作用力就会做相对运动，从动齿轮6的转动就会对吸棉管3产生作用力，吸棉管3受到作用力就会通过轴承2进行转动，从而，加大对外吸棉的范围，当吸棉结束后，需要对箱体1内的断头进行清理时，打开喷头13，喷头13就会对箱体1内进行喷水，断头就会吸附在水中，堆积在滤板8和滤网9中，在对推动杆12施加一个水平横向的作用力，推动杆12受到作用力就会在箱体1内做水平横向运动，推动杆12的运动就会对推动块11产生作用力，推动块11受到作用力就会在滤板8和滤网9上做水平横向运动，推动块11的运动就会对滤板8和滤网9上的断头产生作用力，断头受到作用力就会在滤板8上进行运动，当断头运动到卸料口处，就会受到重力的作用力下进入到收集盒10内，从而，对箱体1内的断头进行及时清理，通过设置电机4来带动主动齿轮5和从动齿轮6进行转动，来使吸棉管3进行转动，加快吸棉的速度，提高工作效率，再利用喷头13喷水将断头堆积在滤板8和滤网9上，再通过推动块11对其进行及时清理，防止长时间堆积，堵塞吸棉管3的管口，从而，提高装置的适用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。