试纸条复合机的制作方法

1.本实用新型涉及试纸加工装置技术领域，尤其涉及试纸条复合机。


背景技术：

2.在体外诊断仪器中，常常运用干化学原理对人体体液进行化学成分分析。在此类仪器中，常常以试纸条作为试剂的载体。
3.复合装置就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。目前试纸条的生产所用的上胶机大多结构复杂，导致生产过程中故障率高，使得生产效率较低，一定程度上降低了企业收益。并且由于现有上胶机的涂胶辊，在生产过程中吸附胶水中的固体颗粒和固化胶水，一定程度上影响涂胶量和涂胶的均匀度，导致试纸条的粘合质量差。同时，现有上胶机的涂胶辊大多采用人工方式清洗，增加了劳动强度。因此，本领域技术人员提供了试纸条复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种能够减少人工操作，粘合质量高，复合效果好的试纸条复合机。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型的试纸条复合机，该装置包括：
7.复合箱，所述复合箱内设置有送纸机构，用于提供第一试纸条沿第一路径传送、第二试纸条沿第二路径传送、第三试纸条沿第三路径传送，所述第一路径上设置有第一涂胶辊，第二路径上均设置有第二涂胶辊，所述第一路径、第二路径和第三路径的终点处上方和下方均设置有复合辊，两个复合辊用于压合第一试纸条、第二试纸条和第三试纸条；
8.切割箱，所述切割箱的进纸端与复合箱的出纸端连接，所述切割箱的出纸端与成品箱的入口端连接。
9.进一步的，所述第一路径的进纸端设置有第一进纸导向辊，所述第一试纸条依次与部分第一进纸导向辊及部分第一涂胶辊贴合，且第一进纸导向辊位于第一试纸条的上方，第一涂胶辊位于第一试纸条的下方。
10.进一步的，所述第二路径的进纸端设置有第二进纸导向辊，所述第二试纸条依次与部分第二进纸导向辊、部分第二涂胶辊贴合，且第二进纸导向辊位于第二试纸条的上方，第二涂胶辊位于第二试纸条的下方。
11.进一步的，所述第三路径的进纸端设置有第三进纸导向辊，所述第三路径上还设置有辅助辊，所述第三试纸条依次与部分第三进纸导向辊、部分辅助辊贴合，且第三进纸导向辊位于第三试纸条的下方，辅助辊位于第三试纸条的上方。
12.进一步的，所述第一涂胶辊的下部设置在第一胶槽内，所述第一涂胶辊进入第一胶槽的一端设置有第一刮板，所述第一刮板设置在第一胶槽的侧壁上，且第一胶槽的该侧壁外侧设置有第一收集箱，所述第一涂胶辊离开第一胶槽的一端设置有第一均胶辊，第一
均胶辊转动的设置在第一胶槽上。
13.进一步的，所述第二涂胶辊的下部设置在第二胶槽内，所述第二涂胶辊进入第二胶槽的一端设置有第二刮板，所述第二刮板设置在第二胶槽的侧壁上，且第二胶槽的该侧壁外侧设置有第二收集箱，所述第二涂胶辊离开第二胶槽的一端设置有第二均胶辊，第二均胶辊转动的设置在第二胶槽上。
14.进一步的，所述复合辊的下游设置有一组辅助输送辊，该组辅助输送辊设置在复合箱的出纸端。
15.进一步的，所述切割箱内设置有多组传送辊，其中两组相邻的传送辊的上方和下方均设置有切割机构，所述切割机构包括切割刀，所述切割刀固定在伸缩杆的一端，所述伸缩杆的与固定座连接。
16.进一步的，所述位于上方切割刀的一侧设置有吹风口，所述吹风口通过风管与风箱连通，所述风箱设置在切割箱的顶壁内侧，位于上方的固定座固定在风箱的底壁上。
17.进一步的，所述位于下方切割刀的一侧设置有吸风口，所述吸风口通过输送管路与第二收集箱连通，所述第二收集箱设置在切割箱的底壁内侧，位于下方的固定座固定在第二收集箱的顶壁上。
18.在上述技术方案中，本实用新型提供的试纸条复合机，具有以下有益效果：
19.1、采用三条路径将第一试纸条、第二试纸条和第三试纸条经过两个复合辊时，两个复合辊对其进行挤压复合，整个复合过程减少人工操作，粘合质量高，复合效果好。
20.2、能够能够有效避免在经两个复合辊复合前第一试纸条、第二试纸条和第三试纸条之间互不接触。
21.3、能够保证第一涂胶辊和第二涂胶辊上粘胶的平整均匀，粘胶前辊面清洁，进而保证复合效果。
22.4、吹风口和吸风口的配合，将切割产生的碎屑向下吹落，防止过多碎屑而影响成品质量。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的试纸条复合机的结构示意图；
25.图2为图1中a部放大结构示意图；
26.图3为图1中b部放大结构示意图。
27.附图标记说明：
28.10、复合箱；11、第一试纸条；12、第二试纸条；13、第三试纸条； 14、复合辊；15、辅助输送辊；
29.111、第一涂胶辊；112、第一进纸导向辊；113、第一胶槽；114、第一刮板；115、第一收集箱；116、第一均胶辊；
30.121、第二涂胶辊；122、第二进纸导向辊；123、第二胶槽；124、第二刮板；125、第二收集箱；126、第二均胶辊；
31.131、第三进纸导向辊；132、辅助辊；
32.20、切割箱；21、传送辊；22、切割机构；
33.221、切割刀；222、伸缩杆；223、固定座；224、吹风口；225、风管； 226、风箱；227、吸风口；228、输送管路；
34.30、成品箱。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
36.参见图1
‑
3所示；
37.本实用新型的试纸条复合机，该装置包括：
38.复合箱10，所述复合箱10内设置有送纸机构，用于提供第一试纸条 11沿第一路径传送、第二试纸条12沿第二路径传送、第三试纸条13沿第三路径传送，所述第一路径上设置有第一涂胶辊111，第二路径上均设置有第二涂胶辊121，所述第一路径、第二路径和第三路径的终点处上方和下方均设置有复合辊14，两个复合辊14用于压合第一试纸条11、第二试纸条12和第三试纸条13；
39.切割箱20，所述切割箱20的进纸端与复合箱10的出纸端连接，所述切割箱20的出纸端与成品箱30的入口端连接。
40.需复合的第一试纸条11沿第一路径传送、第二试纸条12沿第二路径传送、第三试纸条13沿第三路径传送，其中第一试纸条11在经过第一涂胶辊111时，其底面被涂上胶，第二试纸条12在经过第二涂胶辊121时，其底面被涂上胶，当被涂胶的第一试纸条11、第二试纸条12和第三试纸条13经过两个复合辊14时，两个复合辊14对其进行挤压复合，整个复合过程减少人工操作，粘合质量高，复合效果好。
41.所述第一路径的进纸端设置有第一进纸导向辊112，所述第一试纸条 11依次与部分第一进纸导向辊112及部分第一涂胶辊111贴合，且第一进纸导向辊112位于第一试纸条11的上方，第一涂胶辊111位于第一试纸条 11的下方。第一进纸导向辊112能够有效防止第一试纸条11与其他试纸条发生粘连的现象发生，保证复合效果。
42.所述第二路径的进纸端设置有第二进纸导向辊122，所述第二试纸条 12依次与部分第二进纸导向辊122、部分第二涂胶辊121贴合，且第二进纸导向辊122位于第二试纸条12的上方，第二涂胶辊121位于第二试纸条 12的下方。第二进纸导向辊122能够有效防止第二试纸条12与其他试纸条发生粘连的现象发生，保证复合效果。
43.所述第三路径的进纸端设置有第三进纸导向辊131，所述第三路径上还设置有辅助辊132，所述第三试纸条13依次与部分第三进纸导向辊131、部分辅助辊132贴合，且第三进纸导向辊131位于第三试纸条13的下方，辅助辊132位于第三试纸条13的上方。第三进纸导向辊131和辅助辊132 能够有效防止第三试纸条13与其他试纸条发生粘连的现象发生，保证复合效果。上述结构能够能够有效避免在经两个复合辊14复合前第一试纸条 11、第二试纸条和第三试纸条之间互不接触。
44.所述第一涂胶辊111的下部设置在第一胶槽113内，所述第一涂胶辊 111进入第一胶槽113的一端设置有第一刮板114，所述第一刮板114设置在第一胶槽113的侧壁上，且第
一胶槽113的该侧壁外侧设置有第一收集箱115，所述第一涂胶辊111离开第一胶槽113的一端设置有第一均胶辊 116，第一均胶辊116转动的设置在第一胶槽113上。工作时，第一涂胶辊 111顺时针转动，经过第一胶槽113时，第一涂胶辊111的辊面上粘上胶，经过第一均胶辊116时，使第一涂胶辊111的辊面的胶均匀铺设，当第一试纸条11经过第一涂胶辊111时，能均匀涂在第一试纸条11的下表面上，使其与第二试纸条12的上表面完全粘合，进而保证整体复合效果；第一涂胶辊111上多余的胶会经第一刮板114，刮落至第一胶槽113，使第一涂胶辊111的辊面在与第一胶槽113内的胶接触时，保证辊面的清洁，提升涂胶效果。
45.所述第二涂胶辊121的下部设置在第二胶槽123内，所述第二涂胶辊 121进入第二胶槽123的一端设置有第二刮板124，所述第二刮板124设置在第二胶槽123的侧壁上，且第二胶槽123的该侧壁外侧设置有第二收集箱125，所述第二涂胶辊121离开第二胶槽123的一端设置有第二均胶辊 126，第二均胶辊126转动的设置在第二胶槽123上。工作时，第一涂胶辊 111顺时针转动，经过第一胶槽113时，第二涂胶辊121的辊面上粘上胶，经过第二涂胶辊121时，使第二涂胶辊121的辊面的胶均匀铺设，当第二试纸条12经过第二涂胶辊121时，能均匀涂在第二试纸条12的下表面上，使其与第三试纸条13的上表面完全粘合，进而保证整体复合效果；第二涂胶辊121上多余的胶会经第二刮板124，刮落至第二收集箱125，使第二涂胶辊121的辊面在与第二胶槽123内的胶接触时，保证辊面的清洁，提升涂胶效果。
46.所述复合辊14的下游设置有一组辅助输送辊15，该组辅助输送辊15 设置在复合箱10的出纸端。辅助输送辊15对复合的第一试纸条11、第二试纸条和第三试纸条再次挤压，保证复合效果，并将复合的第一试纸条11、第二试纸条和第三试纸条送至切割箱20进行切割处理。
47.所述切割箱20内设置有多组传送辊21，其中两组相邻的传送辊21的上方和下方均设置有切割机构22，所述切割机构22包括切割刀221，所述切割刀221固定在伸缩杆222的一端，所述伸缩杆222的与固定座223连接。两个切割机构22在对应的伸缩杆222的带动下相靠近，直至完成切割过程，通过机械控制保证切割精度。
48.所述位于上方切割刀221的一侧设置有吹风口224，所述吹风口224 通过风管225与风箱226连通，所述风箱226设置在切割箱20的顶壁内侧，位于上方的固定座223固定在风箱226的底壁上。吹风口224吹出的风将切割产生的碎屑向下吹落，防止过多碎屑而影响成品质量。
49.所述位于下方切割刀221的一侧设置有吸风口227，所述吸风口227 通过输送管路228与第二收集箱125连通，所述第二收集箱125设置在切割箱20的底壁内侧，位于下方的固定座223固定在第二收集箱125的顶壁上。吸风口227能将切割产生的碎屑吸取，并经输送管路228送至第二收集箱125，防止过多碎屑而影响成品质量。
50.本技术的第一涂胶辊111、第一进纸导向辊112、第一均胶辊116、第二涂胶辊121、第二进纸导向辊122、第二均胶辊126、第三进纸导向辊131、辅助辊132、传送辊21、复合辊14、辅助输送辊15均可分别由外部电机带动转动，进而带动第一试纸条11沿着第一路径传送、第二试纸条12沿着第二路径传送、第三试纸条13沿着第三路径传送，完成复合工作。
51.在上述技术方案中，本实用新型提供的试纸条复合机，具有以下有益效果：
52.1、采用三条路径将第一试纸条11、第二试纸条12和第三试纸条13 经过两个复合辊14时，两个复合辊14对其进行挤压复合，整个复合过程减少人工操作，粘合质量高，复合
效果好。
53.2、能够能够有效避免在经两个复合辊14复合前第一试纸条11、第二试纸条和第三试纸条之间互不接触。
54.3、能够保证第一涂胶辊111和第二涂胶辊121上粘胶的平整均匀，粘胶前辊面清洁，进而保证复合效果。
55.4、吹风口224和吸风口227的配合，将切割产生的碎屑向下吹落，防止过多碎屑而影响成品质量。
56.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。