一种造纸机用防外溢分散剂加入装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散剂供给技术领域，具体领域为一种造纸机用防外溢分散剂加入装置。


背景技术：

2.分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均匀分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
3.目前国内的造纸设备中，分散剂在搅拌下缓慢均匀地洒落到溶解槽中配置成溶液，稀释后溶液依照成纸质量要求，用定量泵或剂量计槽喷淋投加于纸机网前箱，由于纸机网前箱是大容积容器，再添加过程中容易导致分散剂外溢洒落，影响造纸工作的顺利进行，增加工人的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造纸机用防外溢分散剂加入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机用防外溢分散剂加入装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁中间设置有轴承座和位于轴承座四周的多个第一支柱，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转动轴，所述转动轴上且位于箱体的内部安装有多个搅拌扇叶，多个所述第一支柱的上端面设置有电机安装板，所述电机安装板的上表面安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴相连，所述箱体的外上表面左侧设置有多个第二支柱，多个所述第二支柱的上端面设置有支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均设置有重量传感器，两个所述重量传感器的上表面安装有下料仓，所述下料仓的外下表面设置有下料口，所述下料口上安装有控制阀且下端穿过支撑板和箱体的上侧壁，所述箱体的上侧壁右侧设置有直线轴承，所述直线轴承的内部安装有支撑轴，所述支撑轴的上下两端分别设置有连接板和搅拌板，所述箱体的外右侧面上方设置有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸的输出端通过浮动接头与连接板连接，所述箱体的外上表面还设置有水泵，所述水泵的出水口通过水管与箱体的上侧壁连通，且水管上设置有流量计，所述箱体的外左侧面设置有恒流泵，所述恒流泵的进水口通过进液管与箱体左侧壁下方连通，所述恒流泵的排水口通过多通路旋转接头连接有多个排液管，每个所述排液管上均设置有球阀，所述箱体的内侧面上方设置有液位传感器。
6.优选的，所述箱体的外下表面四周均匀设置有多个支座，所述支座的数量为四个。
7.优选的，所述箱体的内下表面设置有加热器，所述加热器为圆环形,所述箱体内侧面下方设置有温度传感器。
8.优选的，所述第一支柱和第二支柱的数量均为四个，分别分布于支撑板和电机安装板的下表面四角。
9.优选的，所述下料仓的上端面设置有密封盖。
10.优选的，所述搅拌板上开有用于通过搅拌扇叶的通孔，所述搅拌扇叶位于搅拌板的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种造纸机用防外溢分散剂加入装置,本实用新型通过排液管将分散剂溶液运输至纸机网前箱中，可防止分散剂添加过程中外溢泄露；通过重量传感器和流量计的设计，与控制阀和水泵配合工作，能够实现分散剂溶液的定量配比，保证使用效果；通过搅拌扇叶、搅拌板和加热器的设计，能够对分散剂溶液充分搅拌混合，使造纸分散剂与水混合均匀；通过液位传感器的设计，能够实时检测箱体中溶液量，避免过多导致外溢流出，通过温度传感器的设计，能够实时检测箱体中溶液的温度，避免温度过高影响使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的轴承座内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的加热器俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型的搅拌板俯视结构示意图。
16.图中：1
‑
箱体、2
‑
轴承座、3
‑
第一支柱、4
‑
轴承、5
‑
转动轴、6
‑
搅拌扇叶、7
‑
电机安装板、8
‑
电机、9
‑
联轴器、10
‑
第二支柱、11
‑
支撑板、12
‑
重量传感器、13
‑
下料仓、14
‑
下料口、15
‑
控制阀、16
‑
直线轴承、17
‑
支撑轴、18
‑
连接板、19
‑
搅拌板、20
‑
气缸安装板、21
‑
气缸、22
‑
浮动接头、23
‑
水泵、24
‑
流量计、25
‑
恒流泵、26
‑
多通路旋转接头、27
‑
球阀、28
‑
液位传感器、29
‑
支座、30
‑
加热器、31
‑
温度传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸机用防外溢分散剂加入装置，包括箱体1，所述箱体1的上侧壁中间设置有轴承座2和位于轴承座2四周的多个第一支柱3，所述轴承座2的内部安装有轴承4，起滚动支撑的作用，所述轴承4的内部安装有转动轴5，所述转动轴5上且位于箱体1的内部安装有多个搅拌扇叶6，用来对箱体1内的溶液进行搅拌，多个所述第一支柱3的上端面设置有电机安装板7，所述电机安装板7的上表面安装有电机8，所述电机8的输出端通过联轴器9与转动轴5相连，控制电机8转动，通过联轴器9带动转动轴5转动，最终带动搅拌扇叶6转动，从而对溶液进行搅拌，所述箱体1的外上表面左侧设置有多个第二支柱10，多个所述第二支柱10的上端面设置有支撑板11，所述支撑板11的上表面左右两侧均设置有重量传感器12，两个所述重量传感器12的上表面安装有下料仓13，所述下料仓13用于盛放颗粒分散剂，所述重量传感器12用于测量分散剂的重量，所述下料仓13的外下表面设置有下料口14，所述下料口14上安装有控制阀15且下端穿过支撑板11和箱体1的上侧壁，所述控制阀15用来控制下料口14的打开和关闭，所述箱体1的上侧壁右侧
设置有直线轴承16，起支撑限位的作用，所述直线轴承16的内部安装有支撑轴17，所述支撑轴17的上下两端分别设置有连接板18和搅拌板19，所述箱体1的外右侧面上方设置有气缸安装板20，所述气缸安装板20上安装有气缸21，所述气缸21的输出端通过浮动接头22与连接板18连接，控制气缸21工作，通过浮动接头22带动连接板18上下移动，最终带动支撑轴17和搅拌板19上下往复移动，带动箱体1的内部溶液翻滚，使溶液混合均匀，所述箱体1的外上表面还设置有水泵23，所述水泵23的出水口通过水管与箱体1的上侧壁连通，且水管上设置有流量计24，用于测量加入水的流量，所述箱体1的外左侧面设置有恒流泵25，用来排出分散剂溶液，所述恒流泵25的进水口通过进液管与箱体1左侧壁下方连通，所述恒流泵25的排水口通过多通路旋转接头26连接有多个排液管，每个所述排液管上均设置有球阀27，用来控制排液管的打开和关闭，所述箱体1的内侧面上方设置有液位传感器28，用于检测箱体1内液体的体积。
19.具体而言，所述箱体1的外下表面四周均匀设置有多个支座29，所述支座29的数量为四个，用于支撑箱体1。
20.具体而言，所述箱体1的内下表面设置有加热器30，所述加热器30为圆环形,所述箱体1内侧面下方设置有温度传感器31，对分散剂溶液进行加热，加速分散剂溶解。
21.具体而言，所述第一支柱3和第二支柱10的数量均为四个，分别分布于支撑板11和电机安装板7的下表面四角，使支撑板11和电机安装板7固定更加稳定。
22.具体而言，所述下料仓13的上端面设置有密封盖，用来密封下料仓13。
23.具体而言，所述搅拌板19上开有用于通过搅拌扇叶6的通孔，所述搅拌扇叶6位于搅拌板19的内部。
24.工作原理：本实用新型在使用过程中，首先将造纸分散剂添加到下料仓13中，将水泵23的进水口与储水池相连，然后分别控制水泵23和控制阀15工作，水泵23和流量计24配合工作，通过水管向箱体1中添加定量的水，控制阀15和重量传感器12配合工作，向箱体1内部添加定量的造纸分散剂，从而完成分散剂溶液的定量配比工作，然后控制电机8、气缸21和加热器30工作，电机8转动通过联轴器9带动转动轴5转动，最终带动搅拌扇叶6转动，从而对溶液进行搅拌混合，气缸21工作，通过浮动接头22带动连接板18上下移动，最终带动支撑轴17和搅拌板19上下往复移动，带动箱体1的内部溶液翻滚，有助于溶液混合均匀，加热器30工作对分散剂溶液进行加热，加速分散剂溶解，最后控制恒流泵25工作，通过多个排液管将分散剂溶液加入到纸机网前箱中，多个分散管均匀放置于纸机网前箱的内部四周，可防止分散剂溶液外溢，利于与纸浆均匀混合。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。