一种过滤式碎浆机的制作方法

1.本实用新型涉及制浆设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种过滤式碎浆机。


背景技术：

2.碎浆机是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，其中可以进行加工的纸张是工程复印原纸、格拉辛纸、白牛皮纸和壁纸原纸等，其中人们通常把工程复印纸也叫做打印纸，复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料；其中格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装；白牛皮纸是牛皮纸种类当中的一种，白牛皮纸就是双面白的牛皮纸；还有壁纸原纸是一种供加工墙面装饰材料的原料纸，并有一定的耐折抗裂度，抗水性和湿强度，并且这些纸张在生产过程中的损纸,废纸等都可以使用一种过滤式碎浆机来辅助纸张的机器加工成为纤维状浆，方便人们二次加工使用，绿色环保。
3.例如专利号为cn207498723u的专利，本实用新型提供了一种自动伸缩扰流且涡旋过滤式d形碎浆机，主要包括由料筒和出浆口组成的料浆生成装置、由凸轮、滚轮和弹簧组成的自动伸缩装置、由扰流板和三角锯齿组成的扰流碎浆装置、由造旋板和过滤板组成的造旋过滤装置，和由细浆板和料筒组成的细浆储存装置。其特点是扰流板自动伸缩搅拌剪切破碎，以及碎料的涡旋辅助破碎且二次过滤。本实用新型通过自动伸缩装置实现扰流板的自动伸缩搅拌，通过扰流碎浆装置实现碎料的搅拌和剪切破碎分解，通过造旋过滤装置实现涡旋辅助碎料破碎且初步过滤碎浆，通过细浆储存装置实现碎料的二次过滤且储存高品质细浆。
4.在过滤式碎浆机使用时，由于原有的碎浆机没有安装过滤一体化和一次成型的结构装置，导致碎浆机没有贯通流畅的操作步骤，降低了碎浆机过滤结构的合理性，且碎浆机不能进行二次筛选过滤，降低了碎浆机过滤的工作效率，碎浆机没有安装过滤一体化的操作使用方法，而且传统的碎浆机没有过滤性能高、一次成型的优点，同时大大降低了碎浆机的实用性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种过滤式碎浆机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种过滤式碎浆机，以解决在原有的碎浆机没有安装过滤一体化和一次成型的结构装置，使碎浆机没有贯通流畅的操作步骤，并且不能进行二次筛选过滤，导致碎浆机没有过滤一体化的操作使用方法，而且传统的碎浆机没有过滤性能高、一次成型的优点，同时降低了碎浆机的工作效率，还大大降低了碎浆机的实用性的问题。
7.本实用过滤式碎浆机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种过滤式碎浆机，包括框架；所述框架为空心圆环状的结构，且框架的居中下端连接安装不规则长方体
状的滤槽盘；所述滤槽盘居中下端左侧固定安装衔接板；所述衔接板的居中下端连接安装长条状的底座板；所述框架包括碎浆箱、支架、入料口和排浆管，所述框架居中内侧贯穿固定安装由圆锥体状和圆柱体状组成的空心碎浆箱，碎浆箱的左侧分别连接安装支架，且支架的居中内侧固定安装电力机，电力机和右侧的碎浆箱的居中上端转动杆分别固定相连接，框架的右侧顶部固定安装空心三角体状的入料口，且碎浆箱的居中下端连接安装类似漏斗形状组成的排浆管。
8.进一步的，所述滤槽盘包括滤孔、伸缩杆和排料口，所述滤槽盘居中右侧下端开设一处空心不规则长方体状的凹槽，凹槽的下端右侧底部分别开设一组圆形的镂空滤孔，滤孔居中上端连接安装圆柱体状的伸缩杆，且滤槽盘的前端右侧端面上分别开设长方形的排料口，排料口的外侧端面上分别连接安装一扇旋转槽板。
9.进一步的，所述衔接板包括调节柱、挤压头和底料槽，所述衔接板居中上端贯穿连接安装由圆球状和圆柱体状组成的调节柱，调节柱的右侧下端底部分别连接安装圆柱体状的挤压头，挤压头垂直下端固定安装底料槽。
10.进一步的，所述底座板包括定型排轴和电机，所述底座板上端右侧固定安装一对圆柱体状的定型排轴，且底座板的左侧上端固定安装电机，定型排轴的前端左侧均固定连接电机。
11.进一步的，所述框架上的排浆管的下端顶部固定安装圆形的旋转开关，伸缩杆的右侧顶部固定安装不规则圆弧状的刮板，且刮板左右反复平移运动在空心的滤槽盘内侧端面上，底料槽的居中上端面上分别开设一组镂空圆形孔，且底料槽的下端固定安装不规则的空心漏槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.由于滤槽盘居中右侧下端开设一处空心不规则长方体状的凹槽，凹槽的下端右侧底部分别开设一组圆形的镂空滤孔，滤孔居中上端连接安装圆柱体状的伸缩杆，且滤槽盘的前端右侧端面上分别开设长方形的排料口，排料口的外侧端面上分别连接安装一扇旋转槽板，因此滤槽盘就是机芯基本杂质的第一步的过滤，较大的残渣就会留在滤孔的居中上侧，并由伸缩杆进行推进右侧的空心滤槽盘内侧，在滤槽盘放置满后就用到排料口进行杂质清理，初步过滤完成的碎浆就会落到下面，进行下一个步骤的过滤，这样贯通流畅的操作步骤进一步的辅助提高碎浆机过滤结构的合理性，提高了碎浆机的实用性；
14.由于衔接板居中上端贯穿连接安装由圆球状和圆柱体状组成的调节柱，调节柱的右侧下端底部分别连接安装圆柱体状的挤压头，挤压头垂直下端固定安装底料槽，因此上端落下来的碎浆进入到底料槽的空心内侧，并且由衔接板上端由调节柱和挤压头进行运动调节，将碎浆进行二次筛选过滤，挤压头进行反复运动，既是加速过滤，又可以使碎浆机进一步的碾碎纸浆，已经通过过滤底料槽的碎浆，就会顺着底料槽的下端底部进行降落到底部，这样挨个步骤逐步完成的碎浆机，进一步的提升了碎浆机过滤的工作效率；
15.由于底座板上端右侧固定安装一对圆柱体状的定型排轴，且底座板的左侧上端固定安装电机，定型排轴的前端左侧均固定连接电机，因此框架、滤槽盘、衔接板和底座板相互配合使用，方便碎浆机进行碎浆过滤一体化的操作使用，相比传统的碎浆机具有过滤性能高、一次成型的特点，同时提高了碎浆机的工作效率，大大增加了碎浆机的实用性。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
18.图2是本实用新型的右前下方轴结构示意图。
19.图3是本实用新型的浆机部分轴视结构示意图。
20.图4是本实用新型的滤槽盘部分轴视结构示意图。
21.图5是本实用新型的衔接板部分轴视结构示意图。
22.图6是本实用新型的底座板部分轴视结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、框架；101、碎浆箱；102、支架；103、入料口；104、排浆管；2、滤槽盘；201、滤孔；202、伸缩杆；203、排料口；3、衔接板；301、调节柱；302、挤压头；303、底料槽；4、底座板；401、定型排轴；402、电机。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图6所示：
30.本实用新型提供一种过滤式碎浆机，包括框架1；框架1为空心圆环状的结构，且框架1的居中下端连接安装不规则长方体状的滤槽盘2；滤槽盘2居中下端左侧固定安装衔接板3；衔接板3的居中下端连接安装长条状的底座板4；框架1包括碎浆箱101、支架102、入料口103和排浆管104，框架1居中内侧贯穿固定安装由圆锥体状和圆柱体状组成的空心碎浆箱101，碎浆箱101的左侧分别连接安装支架102，且支架102的居中内侧固定安装电力机，电力机和右侧的碎浆箱101的居中上端转动杆分别固定相连接，框架1的右侧顶部固定安装空心三角体状的入料口103，且碎浆箱101的居中下端连接安装类似漏斗形状组成的排浆管104，框架1为整个碎浆机起到了碎浆工作中的支撑固定作用，其中的碎浆箱101将纸箱等进行碎浆的装置，从上外下的一次进行碎浆过滤步骤，上端的框架1部分是主要的碎浆结构装置，下端的滤槽盘2、衔接板3和底座板4都是辅助碎浆机进行一体化过滤的结构装置，更增
加了碎浆机在日常使用中更加的方便，提高了碎浆机的实用性。
31.其中，滤槽盘2包括滤孔201、伸缩杆202和排料口203，滤槽盘2居中右侧下端开设一处空心不规则长方体状的凹槽，凹槽的下端右侧底部分别开设一组圆形的镂空滤孔201，滤孔201居中上端连接安装圆柱体状的伸缩杆202，且滤槽盘2的前端右侧端面上分别开设长方形的排料口203，排料口203的外侧端面上分别连接安装一扇旋转槽板，滤槽盘2就是机芯基本杂质的第一步的过滤，较大的残渣就会留在滤孔201的居中上侧，并由伸缩杆202进行推进右侧的空心滤槽盘2内侧，在滤槽盘2放置满后就用到排料口203进行杂质清理，初步过滤完成的碎浆就会落到下面，进行下一个步骤的过滤，这样贯通流畅的操作步骤进一步的辅助提高碎浆机过滤结构的合理性，提高了碎浆机的实用性。
32.其中，衔接板3包括调节柱301、挤压头302和底料槽303，衔接板3居中上端贯穿连接安装由圆球状和圆柱体状组成的调节柱301，调节柱301的右侧下端底部分别连接安装圆柱体状的挤压头302，挤压头302垂直下端固定安装底料槽303，上端落下来的碎浆进入到底料槽303的空心内侧，并且由衔接板3上端由调节柱301和挤压头302进行运动调节，将碎浆进行二次筛选过滤，挤压头302进行反复运动，既是加速过滤，又可以使碎浆进一步的碾碎，已经通过过滤底料槽303的碎浆，就会顺着底料槽303的下端底部进行降落到底部，这样挨个逐步完成的碎浆机，进一步的提升了碎浆机过滤的工作效率。
33.其中，底座板4包括定型排轴401和电机402，底座板4上端右侧固定安装一对圆柱体状的定型排轴401，且底座板4的左侧上端固定安装电机402，定型排轴401的前端左侧均固定连接电机402，底座板4就是碎浆机的底部固定装置，且底料槽303落下来的碎浆就到了定型排轴401的居中夹缝中，且由电机402带动着定型排轴401进行转动，将已经过滤好的碎浆机进行初步的碾压成型，同一功能又得到了提高。
34.其中，框架1上的排浆管104的下端顶部固定安装圆形的旋转开关，伸缩杆202的右侧顶部固定安装不规则圆弧状的刮板，且刮板左右反复平移运动在空心的滤槽盘2内侧端面上，底料槽303的居中上端面上分别开设一组镂空圆形孔，且底料槽303的下端固定安装不规则的空心漏槽，且排浆管104的旋转开关方便进行排浆过滤，伸缩杆202就是对初步残渣的一个整理，底料槽303就是二次过滤的结构装置，且框架1、滤槽盘2、衔接板3和底座板4相互配合使用，方便碎浆机进行碎浆过滤一体化的操作使用，相比传统的碎浆机具有过滤性能高、一次成型的特点，同时提高了碎浆机的工作效率，大大增加了碎浆机的实用性。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在使用过程中，框架1为整个碎浆机起到了碎浆工作中的支撑固定作用，框架1为空心圆环状的结构，其中的碎浆箱101将纸箱等进行碎浆的装置，从上外下的一次进行碎浆过滤步骤，框架1居中内侧贯穿固定安装由圆锥体状和圆柱体状组成的空心碎浆箱101，碎浆箱101的左侧分别连接安装支架102，且支架102的居中内侧固定安装电力机，电力机和右侧的碎浆箱101的居中上端转动杆分别固定相连接，框架1的右侧顶部固定安装空心三角体状的入料口103，且碎浆箱101的居中下端连接安装类似漏斗形状组成的排浆管104，框架1的居中下端连接安装不规则长方体状的滤槽盘2，滤槽盘2就是机芯基本杂质的第一步的过滤，较大的残渣就会留在滤孔201的居中上侧，并由伸缩杆202进行推进右侧的空心滤槽盘2内侧，在滤槽盘2放置满后就用到排料口203进行杂质清理，初步过滤完成的碎浆就会落到下面，进行下一个步骤的过滤，这样贯通流畅的操作步骤进一步的辅助提高碎浆机过滤结
构的合理性，滤槽盘2居中下端左侧固定安装衔接板3，上端落下来的碎浆进入到底料槽303的空心内侧，并且由衔接板3上端由调节柱301和挤压头302进行运动调节，将碎浆进行二次筛选过滤，挤压头302进行反复运动，既是加速过滤，又可以使碎浆进一步的碾碎，已经通过过滤底料槽303的碎浆，就会顺着底料槽303的下端底部进行降落到底部，这样挨个逐步完成的碎浆机，衔接板3的居中下端连接安装长条状的底座板4，底座板4就是碎浆机的底部固定装置，且底料槽303落下来的碎浆就到了定型排轴401的居中夹缝中，且由电机402带动着定型排轴401进行转动，将已经过滤好的碎浆机进行初步的碾压成型，同一功能又得到了提高；
37.此外，框架1上的排浆管104的下端顶部固定安装圆形的旋转开关，且排浆管104的旋转开关方便进行排浆过滤，伸缩杆202的右侧顶部固定安装不规则圆弧状的刮板，伸缩杆202就是对初步残渣的一个整理，且刮板左右反复平移运动在空心的滤槽盘2内侧端面上，底料槽303的居中上端面上分别开设一组镂空圆形孔，且底料槽303的下端固定安装不规则的空心漏槽，底料槽303就是二次过滤的结构装置，且框架1、滤槽盘2、衔接板3和底座板4相互配合使用，方便碎浆机进行碎浆过滤一体化的操作使用，相比传统的碎浆机具有过滤性能高、一次成型的特点，同时提高了碎浆机的工作效率，大大增加了碎浆机的实用性。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。