一种双放料双工位制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种双放料双工位制袋机。


背景技术：

2.国内现有的塑料薄膜制袋机的种类繁多，一般包括送料机构、热切机构和出料机构，且现有技术中已经出现双放料的制袋机来增加生产效率，但是现有的双放料的制袋机的热封机构多是通过两组系统来控制，不仅成本高，且对于不同尺寸的塑料薄膜热封尺寸难以控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热封机构成本较高等缺点，而提出的一种双放料双工位制袋机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种双放料双工位制袋机，包括机架、放卷机构、拖料机构、切边机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构均设置有两组，所述机架的中部固定安装有第一热封刀，且第一热封刀的顶部和底部均设置有第二热封刀，所述第二热封刀的两端滑动连接在机架的内壁上，所述机架的两侧壁上转动连接有销轴，且销轴的两端均固定连接有齿轮，所述第二热封刀的两端均固定连接有底座，且底座的端面上均固定连接有l型板，两组所述l型板分别设置在齿轮的两侧，且两组l型板的相对面上设置有与齿轮啮合的齿牙，所述机架的两侧外壁上转动连接有摆杆，且摆杆的端部固定连接有齿轮啮合的异形齿轮，所述机架的外壁上栓接有电机，且电机的输出轴上固定连接有圆盘曲柄机构，所述圆盘曲柄机构远离电机的一端销接在摆杆的端部，所述电机通过导线与外部电源电连接。
6.优选的，所述第一热封刀的两侧均设置有三组导向辊，且导向辊转动连接在机架的内壁上。
7.优选的，所述机架的内壁上开设有滑槽，所述底座的端面上设置有滑动连接在滑槽内部的滑块。
8.优选的，所述机架的两侧固定安装有挡板，且挡板套接在齿轮和异形齿轮的外侧。
9.本实用新型提出的一种双放料双工位制袋机，有益效果在于：本实用新型通过设置的两组可移动的第二热封刀与第一热封刀的配合，同时对两组薄膜进行热封，不仅工作效率高，且通过一套进行电机驱动，不仅成本低，且不易出现问题，便于检修，使用者通过控制电机转动一周的间隔时间，即可实现不同尺寸的热封尺寸，操作简单且实用性强，值得企业生产制造，并向社会推广普及。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种双放料双工位制袋机的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种双放料双工位制袋机的a区放大结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种双放料双工位制袋机的立体结构示意图。
13.图中：1、机架；2、放卷机构；3、拖料机构；4、切边机构；5、收卷机构；6、第一热封刀；7、第二热封刀；8、齿轮；9、底座；10、l型板；11、摆杆；12、异形齿轮；13、电机；14、圆盘曲柄机构；15、导向辊；16、滑槽；17、挡板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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3，一种双放料双工位制袋机，包括机架1、放卷机构2、拖料机构3、切边机构4和收卷机构5，放卷机构2和收卷机构5均设置有两组，机架1的中部固定安装有第一热封刀6，且第一热封刀6的顶部和底部均设置有第二热封刀7，第二热封刀7的两端滑动连接在机架1的内壁上，机架1的两侧壁上转动连接有销轴，且销轴的两端均固定连接有齿轮8，第二热封刀7的两端均固定连接有底座9，且底座9的端面上均固定连接有l型板10，两组l型板10分别设置在齿轮8的两侧，且两组l型板10的相对面上设置有与齿轮8啮合的齿牙，机架1的两侧外壁上转动连接有摆杆11，且摆杆11的端部固定连接有齿轮8啮合的异形齿轮12，机架1的外壁上栓接有电机13，且电机13的输出轴上固定连接有圆盘曲柄机构14，圆盘曲柄机构14远离电机13的一端销接在摆杆11的端部，电机13通过导线与外部电源电连接。
16.第一热封刀6的两侧均设置有三组导向辊15，且导向辊15转动连接在机架1的内壁上，设置的导向辊15便于对塑料膜的支撑和导向，机架1的内壁上开设有滑槽16，底座9的端面上设置有滑动连接在滑槽16内部的滑块，机架1的两侧固定安装有挡板17，且挡板17套接在齿轮8和异形齿轮12的外侧，挡板17避免使用者触碰到齿轮8和异形齿轮12，从而导致对人体伤害。
17.工作方式；工作时，将两组薄膜卷分别放置在放卷机构2上，并将薄膜的一端分别穿过两组导向辊15和第一热封刀6和第二热封刀7组成的空间，最后固定在拖料机构3上，接通电源工作，电机13带动圆盘曲柄机构14转动继而带动摆杆11上下摆动，摆杆11通过异形齿轮12带动齿轮8进行往复转动，此时机架1内部的齿轮8带动两组l型板10产生相对的上下移动，从而达到同时对两组薄膜进行热封的效果，最后通过切边机构4对薄膜进行切边，工作效率高。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双放料双工位制袋机，包括机架（1）、放卷机构（2）、拖料机构（3）、切边机构（4）和收卷机构（5），所述放卷机构（2）和收卷机构（5）均设置有两组，其特征在于：所述机架（1）的中部固定安装有第一热封刀（6），且第一热封刀（6）的顶部和底部均设置有第二热封刀（7），所述第二热封刀（7）的两端滑动连接在机架（1）的内壁上，所述机架（1）的两侧壁上转动连接有销轴，且销轴的两端均固定连接有齿轮（8），所述第二热封刀（7）的两端均固定连接有底座（9），且底座（9）的端面上均固定连接有l型板（10），两组所述l型板（10）分别设置在齿轮（8）的两侧，且两组l型板（10）的相对面上设置有与齿轮（8）啮合的齿牙，所述机架（1）的两侧外壁上转动连接有摆杆（11），且摆杆（11）的端部固定连接有齿轮（8）啮合的异形齿轮（12），所述机架（1）的外壁上栓接有电机（13），且电机（13）的输出轴上固定连接有圆盘曲柄机构（14），所述圆盘曲柄机构（14）远离电机（13）的一端销接在摆杆（11）的端部，所述电机（13）通过导线与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种双放料双工位制袋机，其特征在于：所述第一热封刀（6）的两侧均设置有三组导向辊（15），且导向辊（15）转动连接在机架（1）的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种双放料双工位制袋机，其特征在于：所述机架（1）的内壁上开设有滑槽（16），所述底座（9）的端面上设置有滑动连接在滑槽（16）内部的滑块。4.根据权利要求1所述的一种双放料双工位制袋机，其特征在于：所述机架（1）的两侧固定安装有挡板（17），且挡板（17）套接在齿轮（8）和异形齿轮（12）的外侧。

技术总结
本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其是一种双放料双工位制袋机，包括机架、放卷机构、拖料机构、切边机构和收卷机构，所述放卷机构、和收卷机构均设置有两组，所述机架的中部固定安装有第一热封刀，且第一热封刀的顶部和底部均设置有第二热封刀，该双放料双工位制袋机设置的两组可移动的第二热封刀与第一热封刀的配合，同时对两组薄膜进行热封，不仅工作效率高，且通过一套进行电机驱动，不仅成本低，且不易出现问题，便于检修，使用者通过控制电机转动一周的间隔时间，即可实现不同尺寸的热封尺寸，操作简单且实用性强，值得企业生产制造，并向社会推广普及。向社会推广普及。向社会推广普及。


技术研发人员：张晓峰
受保护的技术使用者：惠州市丰瑞包装有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/10/11