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一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法与流程

2021-10-20 00:07:00 来源:中国专利 TAG:辨识 评估 风险 方法 危险化学品

技术特征:
1.一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法,其特征步骤在于:s1以车间划分危险单元,在危险单元内确定风险点;危险化学品企业按照相对独立的工艺装置、储罐区、仓库划分风险单元;所述独立的工艺包括光气与光气化工艺、氯碱工艺、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解裂化工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺;s2按照划分的风险单元,形成安全风险评估单元清单;s3按照安全风险评估单元编制危险化学品企业通用风险辨识清单,所述危险化学品企业通用风险辨识清单是安全风险与隐患违规电子证据信息表;所述安全风险与隐患违规电子证据信息表包括安全风险评估与管控信息、隐患违规电子证据信息;所述安全风险评估与管控信息包括危险部位、作业或活动、事故类别、事故后果、风险等级、风险管控措施、参考依据;所述隐患违规电子证据信息包括隐患检查内容、判别方式、监测监控方式、监测监控部位;s4风险点高危风险因子辨识,从高风险物品、高风险工艺、高风险设备、高风险场所、高风险作业辨识高危风险因子;s5按照风险单元、风险点编制风险单元的高危风险因子固有风险指标、动态风险指标;所述高危风险因子固有风险指标包括典型事故风险点、固有风险因子、固有风险因子要素、指标描述、特征值、现状描述、取值;所述动态风险指标包括典型事故风险点、动态风险因子、动态风险因子要素、指标描述、特征值、现状描述、取值;所述典型事故风险点包括中毒事故风险点、火灾、爆炸事故风险点;所述固有风险因子包括高风险设备设施、高风险工艺、高风险场所、高风险物品、高风险作业;所述动态风险因子高危风险监测监控特征指标、隐患指标、特殊时期指标、高危风险物联网指标、自然环境指标;s6风险点典型事故风险的固有危险评价,高危风险因子赋值,评估风险点事故风险固有危险指数;所述固有危险评估模型包括固有风险指标;所述风险点事故风险固有危险指数包括风险点固有危险指数(h);所述风险点固有危险指数(h)包括高风险设备固有危险指数(hs)、高风险物品物质危险指数(m)、高风险场所人员暴露指数(e)、高风险工艺修正系数(k1)、高风险作业危险性修正系数(k2);s7单元固有危险评价,单元内若干风险点固有危险指数的危险暴露加权累计值构成单元固有危险指数(h);s8单元初始安全风险评估,单元风险管控频率与单元固有危险指数(h)的聚合;所述单元风险管控频率,以单元安全生产标准化得分百分比的倒数作为单元高危风险管控频率指标(g);
所述单元初始高危安全风险(r
o
),将单元初始高危风险管控频率指标(g)与单元固有危险指数(h)聚合;s9单元现实安全风险评估s9.1现实风险动态修正指标n实时修正风险点固有危险指数(h)和单元初始高危安全风险(r
o
);所述现实风险动态修正指标n包括高危风险监测监控特征指标(k3)、事故隐患指标(k4)、特殊时期指标、高危风险物联网指标和自然环境指标;s9.2单元现实风险(r
n
),包括:风险点固有危险指数动态监测指标修正值(h
d
);单元固有危险指数动态修正值(h
d
);单元初始高危安全风险修正值(r
0d
);单元现实风险(r
n
);单元现实风险分级标准;s10风险聚合,包括企业内各单元风险的聚合和区域内各企业风险的聚合。2.根据权利要求1所述的一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法,其特征步骤在于所述步骤s6中所述风险点固有危险指数(h)定义为:h=hsmek1k2式中:hs——高风险设备固有危险指数;m——高风险物品物质危险指数;e——高风险场所人员暴露指数;k1——高风险工艺修正系数;k2——高风险作业危险性修正系数;所述高风险设备固有危险指数(hs)以风险点设备设施本质安全化水平作为赋值依据,表征风险点生产设备设施防止事故发生的技术措施水平,取值范围1.0~1.7;所述高风险物品物质危险指数(m),m值由风险点高风险物品的火灾、爆炸、毒性、能量特性确定,采用高风险物品的实际存在量与临界量的比值及对应物品的危险特性修正系数乘积的m值作为分级指标,根据分级结果确定m值;风险点高风险物品相对量值m值的计算方法如下:式中:q1,q2,

,q
n
——每种高风险物品实际存在(在线)量(单位:吨);q1,q2,

,q
n
——与各高风险物品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…
,β
n
——与各高风险物品相对应的校正系数;根据m值,确定危险化学品企业风险点高风险物品的级别,确定风险点的物质危险指数(m),取值范围1~9;高风险物品物质危险指数(m)赋值如下:m≥100,m值9;100>m≥50,m值7;50>m≥10,m值5;10>m≥1,m值3;
m<1,m值1;所述高风险场所人员暴露指数(e),以风险点内暴露人数p来衡量,取值范围1~9;暴露人数(p)p≥100,e值9;99≥p≥30,e值7;29≥p≥10,e值5;9≥p≥3,e值3;2≥p≥0,e值1;高风险工艺修正系数(k1),由监测监控设施失效率修正系数k1表征:k1=1 l式中:l——风险点内监测监控设施失效率的平均值;高风险作业危险性修正系数(k2),由危险性修正系数k2表征:k2=1 0.05t式中:t——风险点内涉及高风险作业种类数。3.根据权利要求1所述的一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法,其特征步骤在于所述步骤s7中单元固有危险指数(h)定义为:式中:h
i
——单元内第i个风险点危险指数;e
i
——单元内第i个风险点场所人员暴露指数;f——单元内各风险点场所人员暴露指数累计值;n——单元内风险点数。4.根据权利要求1所述的一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法,其特征步骤在于所述步骤s8中单元初始高危风险管控频率指标(g)定义为:g=100/v式中:g——单元初始高危风险管控频率;v——安全生产标准化自评/评审分值;单元初始高危安全风险(r
o
)定义为:r
o
=gh式中:g——单元初始高危风险管控频率指数值;h——单元固有危险指数值。5.根据权利要求1所述的一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法,其特征步骤在于所述步骤s9中所述高危风险监测特征指标修正系数(k3),用高危风险监测特征指标修正系数(k3)修正风险点固有危险指数(h);在线监测项目实时报警分一级报警(低报警)、二级报警(中报警)和三级报警(高报警);当在线监测项目达到3项一级报警时,记为1项二级报警;当监测项目达到2项二级报警时,记为1项三级报警;由此,设定一、二、三级报
警的权重分别为1、3、6,归一化处理后的系数分别为0.1、0.3、0.6,高危风险监测特征指标修正系数公式描述为:k3=1 0.1a1 0.3a2 0.6a3式中:k3——高危风险动态监测特征指标修正系数;a1——实时一级报警(低报警)项数;a2——实时二级报警(中报警)项数;a3——实时三级报警(高报警)项数;所述事故隐患指标(k4)包括重大事故隐患、一般事故隐患;若单元存在重大事故隐患,单元现实风险(r
n
)直接判定为ⅰ级,红色预警;若出现一般事故隐患,则根据隐患数量记为i;按一般事故隐患修正系数k4赋值对单元初始风险值进行修正:一般事故隐患修正系数k4赋值如下:一般事故隐患数(i)i=0,k4值1.0;1≤i<5,k4值1.1;5≤i<20,k4值1.3;i≥20,k4值1.5;所述特殊时期指标修正,特殊时期指标指法定节假日、国家或地方重要活动等时期;对初始的单元现实风险(r
n
)提一档;所述高危风险物联网指标修正,高危风险物联网指标指近期单元发生生产安全事故及国、内外发生的典型同类事故对初始的单元现实风险(r
n
)提一档;所述自然灾害指标修正,自然灾害指区域内发生气象、地震、地质灾害;对初始的单元现实风险(r
n
)提一档;所述风险点固有危险指数动态监测指标修正值(h
d
),高危风险动态监测特征指标报警信号修正系数(k3)对风险点固有风险指标进行动态修正:h
d
=hk3式中:h
d
——风险点固有危险指数动态监测指标修正值;h——风险点固有危险指数k3——高危风险动态监测特征指标报警信号修正系数;所述单元固有危险指数动态修正值(h
d
),为若干风险点固有危险指数动态监测指标修正值(h
di
)与场所人员暴露指数加权累计值,h
d
定义如下:式中:h
d
——单元固有危险指数动态修正值;h
di
——单元内第i个风险点固有危险指数动态监测指标修正值;e
i
——单元内第i个风险点场所人员暴露指数;f——单元内各风险点场所人员暴露指数累计值;n——单元内风险点数;所述单元初始高危安全风险修正值(r
0d
),将单元高危风险管控频率(g)与固有风险指数聚合:
r
0d
=gh
d
式中:r
0d
——单元初始高危安全风险修正值;g——单元风险管控频率指数值;h
d
——单元固有危险指数动态修正值;所述单元现实风险(r
n
)定义为:r
n
=r
0d
k4式中:r
0d
——单元初始高危安全风险修正值;k4——事故隐患指标修正系数;若单元存在重大事故隐患,单元现实风险(r
n
)直接判定为ⅰ级(红色预警);特殊时期指标、高危风险物联网指标和自然环境指标等对单元现实安全风险等级进行提档修正;所述单元现实风险分级标准,将危险化学品企业重大安全风险等级划分为ⅰ级、ⅱ级、ⅲ级、ⅳ级;单元风险等级划分标准如下:单元现实安全风险(r
n
)r
n
≥200,预警信号为红、风险等级为ⅰ级;200>r
n
≥100,预警信号为橙、风险等级为ⅱ级;100>r
n
≥20,预警信号为黄、风险等级为ⅲ级;r
n
<20,预警信号为蓝、风险等级为ⅳ级。6.根据权利要求1所述的一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法,其特征步骤在于所述步骤s10中企业整体风险(r)由企业内单元现实风险最大值max(r
ni
)确定,企业整体风险等级按照单元风险等级划分标准进行风险等级划分r=max(r
ni
)县(区)级风险(r
c
),根据各企业的各单元现实风险(r
ni
),从中找出最大风险值max(r
ni
)和平均值ave(r
ni
),按照内梅罗指数的基本计算公式,县(区)级风险(r
c
)为:式中:r
c
—为县(区)级区域风险值;r
ni
—为县(区)级区域内第i个单元现实风险值;max(r
ni
)—为区域内单元现实风险值中最大者;ave(r
i
)—为区域内单元现实风险值的平均值;县(区)级风险等级按照单元风险等级划分标准进行风险等级划分;据各县(区)级风险(r
c
),从中找出最大风险值max(r
ci
)和平均值ave(r
ci
),按照内梅罗指数的基本计算公式,市级风险(r
m
)为:式中:r
m
——为市级区域风险值;
r
ci
——为市级区域内第i个县(区)的区域风险值;max(r
ci
)——为区域内企业整体风险值中最大者;ave(r
ci
)——为区域内企业整体风险值的平均值;市级风险(r
m
)等级按照单元风险等级划分标准进行风险等级划分。7.基于风险一张图系统构建方法,其特征是根据权利要求1

6任一项所述方法得到的安全风险评估动态结果,将危险化学品企业风险点、单元、企业、区域内安全风险和隐患信息整合到统一的地图上,以“一张图”形式摸清危险源本底数据;并与行政区划数据进行叠加,绘制省、市、县以及企业安全风险点和重大事故隐患分布电子图。8.根据权利要求7所述的基于风险一张图系统构建方法,其特征是一张图的架构包括:由地理信息系统集成平台为支撑平台;数据管理模块,包括基于地理信息数据的风险分级管控数据流和隐患排查治理数据流;数据库构成:包括安全管理基础数据库、安全监管监察数据库和公共服务数据库。9.根据权利要求8所述的基于风险一张图系统构建方法,其特征是安全管理基础数据库包括企业基本信息子库和时空地理信息子库,企业基本信息子库包含企业基本情况、责任监管信息、标准化、行政许可文件、应急资源、生产安全事故等数据;时空地理信息子库包含基础地形数据、大地测量数据、行政区划数据、高分辨率对地观测数据、三维激光扫描数据;安全监管监察数据库主要包括风险管控子库和隐患排查治理子库;风险分级管控子库包括风险源生产运行安全控制关键参数;统计分析时间序列关键参数;共享与服务数据库主要包括交换共享子库和公共服务子库;交换共享子库包括指标控制、协同办公、联合执法、事故调查、协同应急、诚信等数据;公共服务子库包括信息公开、信息查询、建言献策、警示教育、举报投诉、舆情监测预警发布、宣传培训、诚信信息数据。10.根据权利要求9所述的基于风险一张图系统构建方法,其特征是构建安全管理基础数据库是对上传的危化图文件进行拆分,生成图层;对图层按照业务属性进行命名、编码;将业务数据实体进行数据结构规范化;将规范化的业务数据实体与图层进行绑定;利用统一坐标标准对各图层、业务数据实体进行描述、存储。

技术总结
本发明公开了一种危险化学品企业重大安全风险辨识与评估方法。包括以车间划分危险单元,在危险单元内确定风险点;危险化学品企业按照相对独立的工艺装置、储罐区、仓库划分风险单元;按照划分的风险单元,形成安全风险评估单元清单;从高风险物品、高风险工艺、高风险设备、高风险场所、高风险作业辨识高危风险因子;按照风险单元、风险点编制风险单元的高危风险因子固有风险指标、动态风险指标;风险点典型事故风险的固有危险评价;单元现实安全风险评估;企业内各单元风险的聚合和区域内各企业风险的聚合。本方法即有利于危险化学品企业风险实施动态管控、持续改进,也有利于政府部门对危险化学品企业的风险实施分级、分类集约化监管。化监管。化监管。


技术研发人员:夏水国 刘凌燕 王先华 许永莉 蒋武 周琪 吕垒 王彪 徐厚友 汪涛 向幸 郝玉泽 刘见 何朋
受保护的技术使用者:中钢武汉安环院绿世纪安全管理顾问有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021/10/19
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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