一种活塞式压缩机用压缩缸结构的制作方法

技术特征：
1.一种活塞式压缩机用压缩缸结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内腔活动套装有活塞(2)，所述机体(1)顶部的一侧固定安装有进气阀(3)，所述机体(1)顶部的另一侧固定安装有排气阀(4)，所述排气阀(4)的上方套装有输气管(5)，所述机体(1)内腔顶部的中部一体成型有凸块(6)，所述活塞(2)的顶部开设有凹孔(7)，所述凹孔(7)与凸块(6)配合，所述凸块(6)的侧面开设有开口槽一(8)，所述凸块(6)的内孔活动套装有活动柱(9)，所述活动柱(9)的中部活动套装有支柱(10)，所述支柱(10)的顶部与机体(1)固定安装，所述凸块(6)内孔且位于开口槽一(8)的上方固定安装有隔板(11)，所述活动柱(9)的外表面且与隔板(11)活动套装有堵板(12)，所述堵板(12)的上表面固定安装有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的顶部固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)与机体(1)固定安装，所述凸块(6)内孔的一侧且位于挡板(13)的下方以及隔板(11)的上方开设有通孔(15)，所述通孔(15)的上腔活动套装有阀柱(16)，所述阀柱(16)的右侧固定安装有弹簧二(17)，所述活动柱(9)顶部的外表面一体成型有锥板(18)，所述活动柱(9)的顶部固定安装有弹簧三(19)。2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用压缩缸结构，其特征在于：所述支柱(10)的内部开设有连通孔(20)，所述活动柱(9)上部分的一侧且与连通孔(20)的顶部配合开设有开口槽二(21)。3.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用压缩缸结构，其特征在于：所述活动柱(9)上部分一体成型有活动板(22)，所述活动板(22)为弧状，且穿过挡板(13)与隔板(11)上方内腔配合。4.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用压缩缸结构，其特征在于：所述堵板(12)每一层的外表面都套装有密封圈，与隔板(11)配合密封摩擦力大。5.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用压缩缸结构，其特征在于：所述隔板(11)与堵板(12)的配合面为阶梯状，所述活动柱(9)为阶梯结构，下方的直径小于隔板(11)最小直径内孔。

技术总结
本发明涉及压缩机设备技术领域，且公开了一种活塞式压缩机用压缩缸结构，包括机体，所述机体的内腔活动套装有活塞，所述机体顶部的一侧固定安装有进气阀，所述机体顶部的另一侧固定安装有排气阀，所述排气阀的上方套装有输气管。该活塞式压缩机用压缩缸结构，通过凸块的设置与活塞顶部开设的凹孔配合，活塞上升到顶部与凸块活动套装配合，使得活塞不会被撞击损坏，同时在排气阀不工作后，凹孔内压力到达最大，能够推动活动柱向上移动，推动堵板与隔板分离，能够将机体内腔顶部的氨气从通孔通入输气管排出，机体内顶部压力氨气能够快速释放，进而进气阀能够快速打开，余隙不会增大，保证机体的工作容积，压缩机工作效率更高。压缩机工作效率更高。压缩机工作效率更高。


技术研发人员：胡小林
受保护的技术使用者：胡小林
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/26