转接环驱动装置及相机的制作方法

1.本实用新型涉及相机对焦技术领域，尤其是涉及一种转接环驱动装置及相机。


背景技术：

2.随着科学的进步和社会的发展，具有摄像或摄影功能的设备以得到广泛应用，其中，镜头是人们利用摄像设备或摄影设备时所用到的必须品，人们通过镜头获取所拍摄的图片或视频，因此镜头成为一个非常重要的摄像或摄影部件。然而，在摄像或摄影中，人们往往不是固定的站在一个位置来进行拍摄，经常需要变换位置，这个时候，单纯的固定镜头不能满足需要，需要对摄像或摄影设备进行对焦以适应对不同距离的物体的影像进行捕获。由于手动调焦耗时较长，因而电动形式的自动调焦方式逐渐出现并替代了传统的手动调焦方式。目前，镜头自动调焦是通过驱动装置控制转接环实现的，存在无法保障平行度的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种转接环驱动装置，该驱动装置能有效改善转接环对焦过程中平行度。
4.一种转接环驱动装置，包括：镜头连接件和多个驱动件，所述镜头连接件内形成有两端开口的安装腔，所述安装腔用于安装镜头组件，多个所述驱动件沿所述镜头连接件的周向方向间隔设置，且多个所述驱动件的动力输出端分别与所述镜头连接件的不同配合位驱动连接，使所述镜头连接件沿其轴向移动，多个所述配合位沿所述镜头连接件的周向间隔布置。
5.上述转接环驱动装置，使用中，由于沿所述镜头连接件的周向方向间隔设有多个驱动件，多个所述驱动件的动力输出端均与所述镜头连接件的不同配合位驱动连接，且多个所述配合位沿所述镜头连接件的周向方向间隔设置，因而所述镜头连接件在沿其轴向移动过程中有多个驱动作用点，所述镜头连接件同时受到作用在多个驱动作用点的驱动作用力下移动，如此，可使得镜头连接件在移动过程中周向上各个部分受力比较平衡，从而可以提高转接环在对焦过程中的平行度。
6.下面进一步对技术方案进行说明：
7.在其中一个实施例中，所述驱动件包括电机及齿轮，所述齿轮与所述电机的输出端连接，所述齿轮与所述镜头连接件驱动连接。
8.在其中一个实施例中，所述镜头连接件包括连接主体以及与所述连接主体连接的多个凸块，所述连接主体围成所述安装腔，多个所述凸块沿所述连接主体周向方向均匀间隔设置，所述凸块与所述驱动件一一对应设置，所述配合位位于所述凸块上靠近所述齿轮的一侧，所述凸块的配合位设有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条沿所述连接主体的轴向设置。
9.在其中一个实施例中，还包括底座套筒，所述镜头连接件位于所述底座套筒内，所
述镜头连接件与所述底座套筒之间具有安装间隙，且所述驱动件安装在所述安装间隙中。
10.在其中一个实施例中，所述底座套筒包括连接环、连接外套和连接内套，所述连接外套的直径大于所述连接内套的直径，所述连接外套与所述连接环的外环面相连接，所述连接内套与所述连接环的内环面相连接，且所述连接外套与所述连接内套在所述底座套筒的轴向上依次设置，所述连接主体紧贴于所述连接内套的内壁及所述连接环上，所述凸块置于所述连接环上，所述连接主体与所述连接外套之间具有所述安装间隙，所述凸块位于所述安装间隙中，所述安装间隙内设有卡接槽，所述驱动件安装在所述卡接槽中。
11.在其中一个实施例中，所述驱动件沿所述连接主体的切线方向设置，且所述驱动件的轴线与所述连接主体的切线平行。
12.在其中一个实施例中，所述连接外套上设有限位凸起，所述镜头连接件上设有与所述限位凸起相对应的限位口，所述限位凸起与所述限位口限位配合。
13.在其中一个实施例中，所述连接环、所述连接外套及所述连接内套一体成型连接。
14.在其中一个实施例中，多个所述配合位沿所述镜头连接件的周向方向均匀间隔设置，多个所述驱动件沿所述镜头连接件的周向方向均匀间隔设置。
15.本技术还涉及一种相机，包括镜头组件及所述的转接环驱动装置。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例中转接环驱动装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例中转接环驱动装置结构爆炸示意图；
21.图3为沿图1转接环驱动装置结构中a
‑
a线的剖视图；
22.图4为本实用新型一实施例中转接环驱动装置内镜头连接件与底座套筒的结构示意图。
23.图中各元件标记如下：
24.10、驱动件；110、电机；120、齿轮；20、镜头连接件；210、安装腔；220、连接主体；230、凸块；240、齿条；30、底座套筒；310、连接环；320、连接外套；330、连接内套；40、安装间隙；410、卡接槽；50、限位凸起；60、限位口。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.请参阅图1，一实施例，提供了一种转接环驱动装置，包括：镜头连接件20和多个驱动件10。镜头连接件20内形成有两端开口的安装腔210，安装腔210用于安装镜头组件。多个驱动件10沿镜头连接件20的周向方向间隔设置，且多个驱动件10的动力输出端分别与镜头连接件20的不同配合位驱动连接，使镜头连接件20沿其轴向移动。多个配合位沿镜头连接件20的周向间隔布置。
27.上述转接环驱动装置，使用中，由于沿镜头连接件20的周向方向间隔设有多个驱动件10，多个驱动件10的动力输出端均与镜头连接件20的不同配合位驱动连接，且多个配合位沿镜头连接件20的周向方向间隔设置，因而镜头连接件20在沿其轴向移动过程中有多个驱动作用点，镜头连接件20同时受到作用在多个驱动作用点的驱动作用力下移动，如此，可使得镜头连接件20在移动过程中周向上各个部分受力比较平衡，从而可以提高转接环在对焦过程中的平行度。
28.请参阅图1和图2，在上述实施例的基础上，一实施例中，驱动件10包括电机110及齿轮120。齿轮120与电机110的输出端连接，齿轮120与镜头连接件20驱动连接。如此，在电机110的驱动作用下，齿轮120与镜头连接件20驱动配合可使镜头连接件20沿其中心轴线方向移动。
29.可选地，驱动件10还包括控制器，控制器与电机110电性连接，当控制器接收到对焦指令后，控制电机110工作，进而驱动齿轮120转动，齿轮120进一步地在不同配合位驱动镜头连接件20移动。
30.可选地，电机110采用伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，而具有较高的控制精度，从而可提升镜头组件的对焦精度。
31.可选地，驱动件10包括驱动气缸，驱动气缸与镜头连接件20相连接，如此，驱动气缸进行伸缩运动，能有效从而带动镜头连接件20移动。
32.请继续参阅图1和图2，在上述实施例的基础上，一实施例中，镜头连接件20包括连接主体220以及与连接主体220连接的多个凸块230。连接主体220围成安装腔210，多个凸块230沿连接主体220周向方向均匀间隔设置，凸块230与驱动件10一一对应设置，配合位位于凸块230上靠近齿轮120的一侧，凸块230的配合位设有与齿轮120相适配的齿条240，齿条240沿连接主体220的轴向设置。由于齿条240沿连接主体220的轴向设置，因而，齿条240与齿轮120啮合传动时，凸块230是沿镜头连接件20的轴向上下移动，实现了转接环的对焦过程。由于凸块230均匀间隔设置在连接主体220上，使得连接主体220的结构相对对称、平衡，当凸块230上的配合位与驱动件10驱动配合时，增加了驱动镜头连接件20移动的驱动作用点，如此，使得镜头连接件20与齿轮120传动过程中相对平稳。同时，由于采用多个驱动件10同时驱动均匀间隔设置的凸块230，因而，可有效降低每一电机110所需的功率，从而可选择体型较为小巧的电机110，使得电机110布置位置及方式更加灵活的同时减少了转接环驱动装置的体积。此外，由于每一电机110功率得到降低，因而每一电机110的功耗降低，损耗也得到降低，如此，使得整个转接环驱动装置更加可靠。
33.可选地，凸块230与连接主体220的连接方式不受具体限定。例如，凸块230固设于
连接主体220上，以此增加镜头连接件20的稳定性。又例如，凸块230可拆卸设于连接主体220上，如此，当任意凸块230出现损坏时，可单独更换损坏的凸块230，无需更换整个镜头连接件20，在保证镜头连接件20结构本身平衡性的同时实现了多配合位同时驱动镜头连接件20。
34.具体地，在本实施例中，凸块230一体成型于连接主体220上。
35.请参阅图1至图3，在上述实施例的基础上，一实施例中，还包括底座套筒30。镜头连接件20位于底座套筒30内，镜头连接件20与底座套筒30之间具有安装间隙40，且驱动件10安装在安装间隙40中。底座套筒30套设于镜头连接件20外以形成相机对焦所需的转接环，将驱动件10安装在底座套筒30与镜头连接件20之间形成的安装间隙40内，在实现自动转接环对焦功能的同时能有效减少转接环的体积。
36.请参阅图3，进一步地，一实施例中，底座套筒30包括连接环310、连接外套320和连接内套330。连接外套320的直径大于连接内套330的直径，连接外套320与连接环310的外环面相连接，连接内套330与连接环310的内环面相连接，且连接外套320与连接内套330在底座套筒30的轴向上依次设置。
37.进一步地，请继续参阅图3，连接主体220紧贴于连接内套330的内壁及连接环310上，凸块230置于连接环310上，连接主体220与连接外套320之间具有安装间隙40，凸块230位于安装间隙40中。安装间隙40内设有卡接槽410，驱动件10安装在卡接槽410中。由于底座套筒30的结构简单，连接主体220设置在连接内套330及连接环310上，凸块230设于安装间隙40中，如此，带有齿条240的凸块230与齿轮120实现驱动配合的同时，还能限制镜头连接件20的移动范围，保证镜头连接件20稳固设置在底座套筒30内。由于安装间隙40内设有卡接槽410，驱动件10安装在卡接槽410内，如此，可有效避免驱动件10在安装间隙40内晃动，保证了驱动件10在工作过程中的稳定性。
38.请参阅图1、图2和图4，在上述实施例的基础上，一实施例中，驱动件10沿连接主体220的切线方向设置，且驱动件10的轴线与连接主体220的切线平行。由于安装间隙40的空间较小，呈圆环形布局在连接主体220和连接外套320之间，因而驱动件10沿连接主体220的切向方向设置在连接主体220与连接外套320之间，且使驱动件10的轴线与连接主体的切线平行设置，如此，在不增加底座套筒30体积的前提下，可使得驱动件10合理地布置在有限空间范围内。
39.请参阅图1和图4，为了防止齿轮120在驱动镜头连接件20沿其轴向进行直线运动时带动镜头连接件20做周向旋转运动，在上述实施例的基础上，一实施例中，连接外套320上设有限位凸起50，镜头连接件20上设有与限位凸起50相对应的限位口60，限位凸起50与限位口60限位配合。如此，限位凸起50卡接在限位口60内与镜头连接件20相抵接，可有效避免镜头连接件20相对底座套筒30转动。
40.可选地，镜头连接件20上靠近连接外套320的一侧设有限位凸起50，连接外套320上设有与限位凸起50相对应的限位口60，如此，限位凸起50卡接在限位口60内与连接外套320相抵接，能有效防止齿轮120在驱动镜头连接件20沿其轴向进行直线运动时带动镜头连接件20相对底座套筒30做周向旋转运动。
41.可选地，限位凸起50与连接外套320或镜头连接件20的连接方式不受具体限制。例如，限位凸起50固设于连接外套320或镜头连接件20上，以此增加限位凸起50安装的稳定
性，保证了镜头连接件20与底座套筒30相互抵接时的稳定性。又例如，限位凸起50可拆卸设于连接外套320或镜头连接件20上，如此，当限位凸起50出现损坏时，可单独更换损坏的限位凸起50，无需更换与限位凸起50连接的镜头连接件20或连接外套320，节省了更换成本。
42.请参阅图3，在上述实施例的基础上，一实施例中，连接环310、连接外套320及连接内套330一体成型连接。安装中，通过将底座套筒30套设于镜头连接件20外，即可完成底座套筒30与镜头连接件20的安装，如此方便了安装。同时，连接外套320和连接内套330一体成型于连接环310上，保证了底座套筒30具有较高的结构强度和较长的使用寿命，保证了对焦过程中转接环本身的稳定性。
43.可选地，连接外套320和连接内套330通过冲压成型、注塑成型或锻造成型于连接环310上。或者连接外套320和连接内套330通过其他一体成型的方式设置于连接环310上。通过将连接外套320和连接内套330一体成型于连接环310上能够节省装配时间。
44.可选地，在另一实施例中，连接外套320和连接内套330可拆卸设于连接环310上。当底座套筒30因磕碰或摔落而造成连接环310、连接外套320和连接内套330任意部件损坏时，可单独更换其中损坏的部件，如此，节省了成本。
45.可选地，连接外套320和连接内套330通过卡扣或螺纹连接的方式安装于连接环310上。或者，连接外套320和连接内套330通过其他可拆卸的方式设置于连接环310上，只要能够使连接环310、连接外套320和连接内套330可拆卸即可。
46.请参阅图1，在上述实施例的基础上，一实施例中，多个配合位沿镜头连接件20的周向方向均匀间隔设置，多个驱动件10沿镜头连接件20的周向方向均匀间隔设置。由于配合位均匀间隔设置在镜头连接件20的周向方向，驱动件10与配合位一一对应设置，因而，驱动件10驱动镜头连接件20移动过程中的受力作用点均匀布置在镜头连接件20上，镜头连接件20在移动过程中同时受到作用在多个驱动作用点上的作用力，如此，能有效解决镜头连接件20在沿其轴向移动过程中的平衡性，因而，自动转接环在对焦过程中能保持平行度，避免了因不平衡导致摩擦而产生的噪音。
47.可选地，转接环驱动装置还包括底盖(图中未示出)及连接件(图中未示出)。底盖上设有第一连接孔，凸块230上设有与第一连接孔相适配的第二连接孔，连接件穿设于第一连接孔及第二连接孔内将底盖与镜头连接件相连接。
48.本技术还涉及一种相机，包括镜头组件及转接环驱动装置。转接环驱动装置包括镜头连接件20和多个驱动件10，其中，镜头连接件20内形成有两端开口的安装腔210，该安装腔210用于安装镜头组件，该镜头组件用于捕获物像；多个驱动件10沿镜头连接件20的周向方向间隔设置，多个驱动件10的动力输出端分别与镜头连接件20的不同配合位驱动连接，如此在使用该相机进行对焦时，镜头连接件20沿其轴向移动时多个配合位能同时受到驱动件10的驱动力，保证了对焦过程中镜头连接件20移动的稳定性，进而保证了转接环的平行度。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
53.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。