一种机械摆钟机芯的制作方法

本实用新型涉及计时仪器技术领域，尤其涉及一种机械摆钟机芯的技术领域。

背景技术：

目前现有的机械摆钟产品中，最常见的是按照《机械摆钟》国家标准gb/t22772-2008进行生产加工的机械座钟、机械挂钟、机械落地钟；它们的共同特点是：机械摆钟的核心是机械摆钟机芯，而机芯的内在结构包括发条原动力的动力输出机构，传动机构，控制机构所构成的核心技术。机芯安装在鈡壳内，钟盘设置在机芯前夹板的中心处，有分针和时针，钟摆是擒纵调速机构的一个部分，通过调整其往复摆动的频率控制时钟的走时精度，走时驱动和报时驱动的动力驱动机构各自相互独立，它们都是以发条式机械能作为原动力的机械动力机构。作为机械摆钟这一产品，它在满足社会需求和为人们的物质生活、文化生活做出应有贡献的同时，也凝结着本领域的技术人员为使机械摆钟这一传统产品顺应现代科学技术的发展，一直在研究改进机械摆钟机芯的内在结构，其中包括在钟摆、钟盘上的改进及采用新材料、新工艺方面的应用研究，提供了许多新的技术方案。特别是伴随着人们经济收入的增加、生活水平的提高，物质生活和文化生活的需求也随之较快的增长，原有的机械摆钟单一的质量、陈旧的款式已难以满足人们的需求。鉴于现有的产品状况如何适应市场需求，进一步提高机械摆钟的品位、档次和附加值，简化现有机械摆钟机芯的内在结构、为机械摆钟机芯的运行提供更加优美的多功能的结构设计，在保障现有机械摆钟内在质量、向人们提供时间服务的前提下，如何把机械结构与透视、动感艺术的结合为一体，为人们提供更多的美的欣赏和艺术的享受，这对本领域技术人员来说是一个需要解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种设计构思新颖、结构合理、可靠，既能增加美感和动感、提高产品附加值，又能达到走时准确，提高计时功能的机械摆钟机芯。

本实用新型是采用实施如下技术方案的：一种机械摆钟机芯，包括夹板、支撑柱和安装在夹板之间的发条动力机构、传动机构和控制机构，其特殊之处在于，所述的控制机构是在机芯前夹板外侧上端部设一小夹板，通过支撑柱和螺钉紧固安装在机芯前夹板外侧上端部，其小夹板的外侧安装一摆轮游丝调速器；设一五轮组件，五轮组件的一端与四轮组件上的四轮片啮合连接，其另一端与摆轮游丝调速器啮合连接；所述的五轮组件设一五轮轴，五轮轴通过两端安装在机芯后夹板与小夹板之间，五轮轴靠近后夹板的一端设一五轮轴齿并与四轮组件上的四轮片啮合连接，五轮轴靠近小夹板内侧的端部设一五轮片，五轮片的的齿形与摆轮游丝调速器上的擒纵轴齿相吻合并与之啮合连接，以构成摆轮游丝调速器的动力输入和机芯走时的控制输出之机构。

为进一步解决上述技术问题，上述技术方案的优选方案是：

上述所述发条动力机构由一发条轴且活动套装在发条盒的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体，发条盒的敞口端嵌装一头轮片，其头轮片设置有67个齿，所述的发条宽度为17㎜，厚度为0.37㎜，长度为1950㎜。

上述所述发条动力机构伸出前夹板的正四棱柄上安装一棘轮，所述的棘轮设有20个齿，与棘轮相对应设置有安装在前夹板上的棘爪和棘爪压簧。

上述所述的棘爪和棘爪压簧安装在棘轮的上方，所述的棘爪压簧为圆柱体形状的弹簧钢丝。

本实用新型与现有技术相比具有如下较突出的实质性特点和积极的进步：

其一是本实用新型所述的机械摆钟机芯采取将机械摆钟机芯，包括夹板、支撑柱和安装在夹板之间的发条动力机构、传动机构和控制机构，其特殊之处在于，所述的控制机构是在机芯前夹板外侧上端部设一小夹板，通过支撑柱和螺钉紧固安装在机芯前夹板外侧上端部，其小夹板的外侧安装一摆轮游丝调速器的技术方案，不仅为机械摆钟机芯的结构提供了一种新的技术方案，而且这一技术方案也突破了国家标准的规定和本领域技术人员传统的设计理念，使本实用新型所述的机械摆钟机芯的技术方案与现有技术相比具有突破现有机芯传统的设计理念、使其具有设计构思新颖、结构合理、简单可靠的特点。

其二是通过现有的发条动力机构、传动机构与在前后夹板之间增设的小夹板和小夹板的外侧安装一摆轮游丝调速器的控制机构为机械摆钟机芯提供了走时准确的控制机构，使本实用新型所述的机械摆钟机芯的技术方案既能保持现有技术的时间服务美感和动感、提高了产品附加值，又能达到增加美感和动感、提高了产品附加值的较突出的实质性特点和积极的进步。

其三是本实用新型所述的机械摆钟机芯的技术方案通过发条动力机构、棘轮棘爪和棘爪压簧的改进，使本实用新型所述的机械摆钟机芯在使用过程中具有上弦过程省时省力，棘轮与棘爪运行过程中安全可靠的特点，本实用新型所述的机械摆钟机芯的整个运动状态不仅可以目视，既富有动感，又增加了美感，进一步把整个产品集计时、观赏、收藏于一体为提高产品的高品位、高档次、高附加值和企业经济效益提供了有利的技术支持；同时又为机械摆钟机芯向座钟、台钟、透视钟领域发展并形成系列产品提供了很广阔的发展空间。

附图说明

所包括的附图提供了对本实用新型的进一步理解，其被并入到本说明书中构成本说明书的一部分，所述附图示出了本实用新型的实施例并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。在附图中相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种机械摆钟机芯的结构示意图。

图2为图1的主视图。

附图标记：1-前夹板2-后夹板3-头轮组件3.1-头轮片3.2-头轮轴

3.3-条盒4-二轮组件5-三轮组件6-四轮组件7-五轮组件8-小夹板

9-摆轮游丝调速器9.1-擒纵轴齿10-棘轮11-棘爪12-棘爪压簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种机械摆钟机芯的具体结构细节和安装使用过程，不得理解为任何意义上的对本实用新型权利要求的限制。

实施例1

本实用新型实施例1的一种机械摆钟机芯（参见图1），它是以满足普通消费者使用的普通台式单走时机械摆钟机芯为设计需求，以发条式的动力源作为机械摆钟机芯的机械动力机构。本实施例1所述的机械摆钟机芯为：前夹板1、后夹板2及两夹板之间的夹板柱共同构成本实施例1所述的机械摆钟机芯的支撑夹板，头轮组件3包括有一发条轴3.2、一条盒3.3及盒内安装的一卷式发条（图中未示出）和与条盒3.3连接为一体的走头轮片3.1作为动力源，构成本实施例1所述的机械摆钟机芯的机械动力机构。头轮组件3通过走头轮片3.1依次与二轮组件4、三轮组件5、四轮组件6进行啮合连接，从而构成本实施例1所述的机械摆钟机芯的一套完整的齿轮传动轮系，以此构成本实施例1的传动机构。

所述的控制机构是在机芯前夹板1的外侧上端部设一小夹板8，通过支撑柱和螺钉紧固安装在机芯前夹板1外侧上端部，其小夹板8的外侧安装一摆轮游丝调速器9；设一五轮组件7，五轮组件7的一端与四轮组件6上的四轮片6.1啮合连接，其另一端与摆轮游丝调速器9.1啮合连接；所述的五轮组件7设一五轮轴7.1，五轮轴7.1通过两端安装在机芯后夹板2与小夹板8之间，五轮轴7.1靠近后夹板2的一端设一五轮轴齿7.2并与四轮组件6上的四轮片6.1啮合连接，五轮轴7.1靠近小夹板8内侧的端部设一五轮片7.3，五轮片7.3的的齿形与摆轮游丝调速器9上的擒纵轴齿9.1相吻合并与之啮合连接，以构成摆轮游丝调速器9的动力输入和机芯走时的控制输出之机构。

上述所述发条动力机构由一发条轴3.1且活动套装在发条盒3.3的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体（图中未示出），发条盒3.3的敞口端嵌装一头轮片3.2，其头轮片3.2设置有67个齿，所述发条的宽度为17㎜，厚度为0.37㎜，长度为1950㎜。

以上为本实用新型实施例1所述的机械摆钟机芯为一单走时的机械摆钟机芯的静态结构。

实施例2

本实用新型实施例2的一种机械摆钟机芯（参见图1、图2），它是以满足普通消费者使用的普通台式走报时为一体的机械摆钟机芯为设计需求，以发条式的动力源作为机械摆钟机芯的机械动力机构。本实施例1所述的机械摆钟机芯为：前夹板1、后夹板2及两夹板之间的夹板柱共同构成本实施例1所述的机械摆钟机芯的支撑夹板，头轮组件3（参见图2）有走走头轮组件和打头轮组件，它们各自都有相同的一发条轴3.2、一条盒3.3及盒内安装的一机械摆钟的卷式发条（图中未示出）和与条盒3.3连接为一体的头轮片3.1作为动力源，构成本实施例1所述的机械摆钟机芯的机械动力机构。且头轮组件3通过头轮片3.1依次与各自的二轮组件4、三轮组件5、四轮组件6进行啮合连接，从而构成本实施例1所述的机械摆钟机芯的一套完整的齿轮传动轮系，以此构成本实施例1的传动机构。本实施例2所述机械摆钟机芯所涉及的报时机构的发条动力机构、传动机构和控制机构的设计，包括上述叙述的技术方案均为现有机械摆钟机芯的技术方案，在此不再累述。

本实施例2所述的控制机构是在机芯前夹板1的外侧上端部设一小夹板8，通过支撑柱和螺钉紧固安装在机芯前夹板1外侧上端部，其小夹板8的外侧安装一摆轮游丝调速器9；设一五轮组件7，五轮组件7的一端与四轮组件6上的四轮片6.1啮合连接，其另一端与摆轮游丝调速器9.1啮合连接；所述的五轮组件7设一五轮轴7.1，五轮轴7.1通过两端安装在机芯后夹板2与小夹板8之间，五轮轴7.1靠近后夹板2的一端设一五轮轴齿7.2并与四轮组件6上的四轮片6.1啮合连接，五轮轴7.1靠近小夹板8内侧的端部设一五轮片7.3，五轮片7.3的的齿形与摆轮游丝调速器9上的擒纵轴齿9.1相吻合并与之啮合连接，以构成摆轮游丝调速器9的动力输入和机芯走时的控制输出之机构。

上述所述机械动力机构由一发条轴3.1且活动套装在发条盒3.3的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体（图中未示出），发条盒3.3的敞口端嵌装一头轮片3.2，其头轮片3.2设置有67个齿，所述发条的宽度为17㎜，厚度为0.37㎜，长度为1950㎜。

上述所述机械动力机构伸出前夹板1的正四棱柄上安装一棘轮10，所述的棘轮10设有20个齿，与棘轮10相对应设置有安装在前夹板1上的棘爪11和棘爪压簧12。

上述所述的棘爪11和棘爪压簧12安装在棘轮10的上方，所述的棘爪压簧12为圆柱体形状的弹簧钢丝。

以上为本实用新型实施例2所述的机械摆钟机芯为一走时与报时为一体的机械摆钟机芯的静态结构。