腕表起盖器的制作方法

本实用新型涉及修表工具，尤其是一种可以快速更换刀头的腕表起盖器。

背景技术：

目前，腕表维修经常用到的工具是腕表起盖器，现有的腕表起盖器结构是在主体基座上设置平面的工作平台，以及推进旋钮连接螺纹杆和滑动杆，滑动杆连接刀头座与刀头，刀头座主体是圆柱形，不易固定。由于针对不同规格的腕表，需要用到不同规格的刀头。在现有产品中，刀头的安装方式是采用螺钉进行固定。这样的设备存在着：每更换一种规格的刀头，操作人员就得拧紧和松开螺钉。操作起来非常的不方便。次数多了就会导致，刀头的表面出现划伤，从而影响使用。现有设备操作麻烦，精度又差；工作平台有不能调成倾斜角度的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供多功能的操作精确的腕表起盖器。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：本实用新型的腕表起盖器，包括工作平台，推进旋钮连接螺纹杆，螺纹杆连接滑动杆，螺纹杆通过螺纹连接杆套，杆套穿过锁紧块，锁紧块设置在主体基座上。紧定螺钉穿过滑动杆与刀头座上设置的刀头座平台相接触，销铀两端固定在刀头座上面的孔内并与刀头座的外周平齐。

所述的刀头座连接刀头，刀头上设置凹槽。

所述的工作平台通过旋转轴来连接举升平台，两个弹簧固定销分别设置在工作平台和举升平台上，两个弹簧固定销中间设置复位弹簧；顶块设置在工作平台上，顶块与角度提升旋钮进行接触；角度提升旋钮通过异型螺母连接举升平台，异型螺母的内螺纹与角度提升旋钮上的外螺纹配合连接。

所述的主体基座上设置定位销，定位销穿过螺纹柱插入举升平台的孔内；在主体基座上设置螺纹柱；导向锁紧旋钮的前端设置有圆柱形的非螺纹凸头，凸头与螺纹柱上设置的键槽进行配合；调节螺母设置在螺纹柱上的外圈上。

所述的主体基座和锁紧块之间设置圆柱定位销和滑动轴，锁紧旋钮和锥端紧定螺钉设置在主体基座上，在滑动轴上设置有定位的锥形凹槽与锁紧旋钮配合。

所述的螺纹杆上设置卡块，滑动杆上设置卡槽。

本实用新型的腕表起盖器和现有技术相比，具有以下特点：本实用新型设计科学，通过在刀头座上设置销轴，减少了制作成本，并使刀头的安装更加方便快捷；通过设置角度提升旋钮，使工作平台可以实现倾斜成一定的角度，更加方便操作人员根据实际情况进行调整腕表的位置；螺纹杆和滑动杆的连接方式采用卡槽和卡块相配合的方式，滑动杆的推进距离更加精准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1是腕表起盖器的主视结构示意图。

附图2是腕表起盖器的俯视结构示意图。

附图3是腕表起盖器的工作平台倾斜状态的结构示意图。

附图4是腕表起盖器的刀头座的主视结构示意图。

附图5是腕表起盖器的刀头座的俯视结构示意图。

附图6是腕表起盖器的滑动杆的主视结构示意图。

附图7是腕表起盖器的滑动杆的俯视结构示意图。

附图8是腕表起盖器的刀头的主视结构示意图。

附图9是腕表起盖器的刀头的俯视结构示意图。

图中：1、推进旋钮，2、螺纹杆，3、杆套，4、滑动杆，5、锁紧旋钮，6、紧定螺钉，7、工作平台，8、旋转轴，9、弹簧固定销，10、复位弹簧，11、顶块，12、异型螺母，13、举升平台，14、角度提升旋钮，15、定位销，16、平台螺柱，17、导向锁紧旋钮，18、调节螺母，19、刀头，20、主体基座，21、圆柱定位销，22、滑动轴，23、锥端紧定螺钉，24、锁紧块，25、导向螺钉，26、刀头座，27、销铀，28、刀头座平台，29、横向键槽，30、卡槽，31、螺纹孔，32、凹槽，33、卡块。

具体实施方式

参照说明书附图对腕表起盖器作以下详细地说明。

本实用新型的腕表起盖器，结构包括工作平台7，推进旋钮1连接螺纹杆2，螺纹杆2连接滑动杆4，螺纹杆2可以通过自身的旋转，带动滑动杆4伸出或者缩回。螺纹杆2通过螺纹连接杆套3，杆套3穿过锁紧块24，锁紧块24设置在主体基座20上。紧定螺钉6穿过滑动杆4与刀头座26上设置的刀头座平台28相接触，实现刀头座的锁紧，销铀27两端固定在刀头座26上面的孔内并与刀头座26的外周平齐。因为销轴27的固定是通过刀头座26上面的孔固定，所以加工很简单，减少了制作成本，并使刀头19的安装更加方便快捷。

所述的刀头座26连接刀头19，刀头19上设置凹槽32。安装使用时，凹槽32与销轴27相配合，可以限制刀头19的旋转。这样就可以在使用时，实现刀头座26与刀头19的1对多的配合，进行不同任务的工作。本实用新型在使用时，拧动推进旋钮1，螺纹杆2和滑动杆4就随之动作，带动刀头座26上的刀头19开始工作。

所述的工作平台7通过旋转轴8来连接举升平台13，两个弹簧固定销9分别设置在工作平台7和举升平台13上，两个弹簧固定销9中间设置复位弹簧10；通过复位弹簧10的变形，为工作平台7和举升平台13的贴合提供预紧拉力，防止工作平台7倾覆，有助于工作平台7复位。顶块11设置在工作平台7上，顶块11与角度提升旋钮14进行接触，防止角度提升旋钮14在旋转过程中对工作平台7外表面划伤。顶块11与工作平台7刚性相连。角度提升旋钮14通过异型螺母12连接举升平台13，异型螺母12的内螺纹与角度提升旋钮14上的外螺纹配合连接。这样能够避免因长时间、多次使用而造成的螺纹损坏。工作平台7可以在角度提升旋钮14的作用下实现倾斜成一定的角度，更加方便操作人员根据实际情况进行调整腕表的位置。

所述的主体基座20上设置定位销15，定位销15穿过螺纹柱16插入举升平台13的孔内。通过定位销15可以控制举升平台13与螺纹柱16的相互位置。在主体基座20上设置螺纹柱16，螺纹柱16控制举升平台13的高度。导向锁紧旋钮17的前端设置有圆柱形的非螺纹凸头，凸头与螺纹柱16上设置的键槽进行配合。使用时，当操作人员调整好螺纹柱16的高度后。拧紧导向锁紧旋钮17。这样导向锁紧旋钮17前端凸头的平面与螺纹柱16上的键槽平面接触并提供足够的压力。螺纹柱16在滑动过程不能够发生旋转，位置得到固定。调节螺母18设置在螺纹柱16上的外圈上。这样设计的目的是通过旋转调节螺母18，就能够准确的调整螺纹柱16的上升或者下降的高度。

所述的主体基座20和锁紧块24之间设置圆柱定位销21和滑动轴22，滑动轴22控制锁紧块24的抬升高度。锁紧旋钮5和锥端紧定螺钉23设置在主体基座20上。在滑动轴22上设置有定位的锥形凹槽与锁紧旋钮5配合实现滑动轴22的固定。锥端紧定螺钉23固定和锁紧部件滑动轴22与锁紧块24的相对位置。

所述的螺纹杆2上设置卡块33，滑动杆4上设置卡槽30，通过卡块33嵌入卡槽30内，实现螺纹杆2与滑动杆4的连接。滑动杆4侧面设置有横向键槽29。所述横向键槽29的作用是通过与杆套3上安装的导向螺钉25进行配合。实现滑动杆的防转。

技术特征：

1.腕表起盖器，包括工作平台（7），推进旋钮（1）连接螺纹杆（2），螺纹杆（2）连接滑动杆（4），螺纹杆（2）通过螺纹连接杆套（3），杆套（3）穿过锁紧块（24），锁紧块（24）设置在主体基座（20）上，其特征在于:紧定螺钉（6）穿过滑动杆（4）与刀头座（26）上设置的刀头座平台（28）相接触，销铀（27）两端固定在刀头座（26）上面的孔内并与刀头座（26）的外周平齐。

2.根据权利要求1所述的腕表起盖器，其特征在于：所述的刀头座（26）连接刀头（19），刀头（19）上设置凹槽（32）。

3.根据权利要求1或2所述的腕表起盖器，其特征在于：所述的工作平台（7）通过旋转轴（8）来连接举升平台（13），两个弹簧固定销（9）分别设置在工作平台（7）和举升平台（13）上，两个弹簧固定销（9）中间设置复位弹簧（10）；顶块（11）设置在工作平台（7）上，顶块（11）与角度提升旋钮（14）进行接触；角度提升旋钮（14）通过异型螺母（12）连接举升平台（13），异型螺母（12）的内螺纹与角度提升旋钮（14）上的外螺纹配合连接。

4.根据权利要求3所述的腕表起盖器，其特征在于：所述的主体基座（20）上设置定位销（15），定位销（15）穿过螺纹柱（16）插入举升平台（13）的孔内；在主体基座（20）上设置螺纹柱（16）；导向锁紧旋钮（17）的前端设置有圆柱形的非螺纹凸头，凸头与螺纹柱（16）上设置的键槽进行配合；调节螺母（18）设置在螺纹柱（16）上的外圈上。

5.根据权利要求4所述的腕表起盖器，其特征在于：所述的主体基座（20）和锁紧块（24）之间设置圆柱定位销（21）和滑动轴（22），锁紧旋钮（5）和锥端紧定螺钉（23）设置在主体基座（20）上，在滑动轴（22）上设置有定位的锥形凹槽与锁紧旋钮（5）配合。

6.根据权利要求1所述的腕表起盖器，其特征在于：所述的螺纹杆（2）上设置卡块（33），滑动杆（4）上设置卡槽（30）。

技术总结
本实用新型涉及腕表起盖器。结构包括工作平台，推进旋钮连接螺纹杆，螺纹杆连接滑动杆，螺纹杆通过螺纹连接杆套，杆套穿过锁紧块，锁紧块设置在主体基座上。紧定螺钉穿过滑动杆与刀头座上设置的刀头座平台相接触，销铀两端固定在刀头座上面的孔内并与刀头座的外周平齐。所述的刀头座连接刀头，刀头上设置凹槽。所述的工作平台通过旋转轴来连接举升平台，所述的主体基座上设置定位销，定位销穿过螺纹柱插入举升平台的孔内；在主体基座上设置螺纹柱，所述的螺纹杆上设置卡块，滑动杆上设置卡槽。本实用新型的腕表起盖器和现有技术相比，具有加工制造简单，成本低，安装更加方便快捷；更加方便操作人员操作，提高了工作效率和精度等优点。

技术研发人员：刘闯
受保护的技术使用者：刘闯
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.01.08