快拆更换表带的表盘及手表的制作方法

本实用新型实施例涉及手表领域，更具体地说，涉及一种快拆更换表带的表盘及手表。

背景技术：

手表，也称为腕表，是指戴在手腕上、用以计时及显示时间的仪器。手表通常利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的表盘束在手腕上。

目前，为保证手表与表带之间的连接稳定性，现有手表的表带与表盘多采用一体式装配的结构方式固定连接，以使手表与表盘之间的连接更加牢固可靠。但是，这将大大增加表带与表盘之间的拆装难度，使得表带与表盘的拆装操作需要借助工具完成，甚至需要由专业人员来进行操作，以避免损伤或造成不可逆的损坏，从而使得现有手表的拆装维护效率低下，进而限制了现有手表使用的实用性。

技术实现要素：

本实用新型实施例针对上述现有手表的表带与表盘之间的拆卸难度大、维护效率低下以及使用的实用性受限制的问题，提供一种快拆更换表带的表盘及手表。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种快拆更换表带的表盘，包括表壳，所述表壳的两侧分别设有用于表带装配的连接部，每一所述连接部分别设有与表带的连接枢轴相适配的u型槽、以及至少两个装配槽位，且所述u型槽贯穿所述连接部的宽度方向上的两侧；所述表壳还包括装配在所述装配槽位内的伸缩件和弹性件，且所述伸缩件在所述弹性件的作用下突出于所述装配槽位的开口、并压盖在所述u型槽的开口上；所述伸缩件包括手柄部，且通过在所述手柄部施力使所述伸缩件压缩弹性件并脱离所述u型槽的开口，以将所述表带的连接枢轴装配到所述u型槽或从所述u型槽卸出。

优选的，所述伸缩件包括柱形主体，所述装配槽位包括与所述柱形主体相适配的导向槽，且所述导向槽的开口与所述装配槽位的开口重合；

所述柱形主体的至少一部分装配在所述导向槽内，并在所述导向槽的导引作用下，所述伸缩件通过所述弹性件及手柄部驱动的方式在所述装配槽位的开口朝向上做往复运动，以脱离或压盖到所述u型槽的开口上。

优选的，所述伸缩件设有贯穿所述柱形主体的径向的限位槽，且所述限位槽沿所述导向槽的导引方向设置；

所述装配槽位包括设于所述导向槽的开口两侧、并分别沿所述导向槽的开口朝向突伸设置的凸壁，且同一所述导向槽的开口两侧的凸壁具有同轴设置的通孔；所述通孔装设有与所述限位槽相适配的栓轴，且所述伸缩件通过所述栓轴穿过所述限位槽的方式限位固定在所述装配槽位内。

优选的，所述装配槽位还包括设于所述导向槽的底部的弹簧槽，且所述弹性件的至少一部分嵌设固定在所述弹簧槽内。

优选的，所述弹簧槽与所述导向槽同轴，且所述导向槽的开口朝向垂直于所述u型槽的长度方向。

优选的，所述手柄部由设于所述柱形主体远离所述弹性件的一端、沿所述柱形主体的径向突起并延伸的凸块构成，且在所述伸缩件装配到所述装配槽位时，所述凸块沿远离所述u型槽的方向设置。

优选的，所述柱形主体的横截面呈圆形，且所述凸块突起的端部、背向所述柱形主体的侧壁设有凹槽。

优选的，每一所述连接部均包括有两个装配槽位，且两个所述装配槽位分别与所述u型槽的长度方向的两端相邻；

每一所述连接部的u型槽的开口分别朝向所述表壳的底部、且向外倾斜设置；并在所述表带的连接枢轴卡接到所述u型槽时，所述连接枢轴不突出于所述u型槽的开口所在平面。

本实用新型实施例还提供一种手表，包括两条表带、以及如上任一项所述的快拆更换表带的表盘；两条所述表带的首端分别设有连接枢轴，并分别通过所述连接枢轴与所述快拆更换表带的表盘的两个连接部固定连接。

优选的，每一所述表带的首端均包括设于宽度方向上的两侧的两个旁珠，且所述连接枢轴装设于两个所述旁珠之间；两个所述旁珠的内侧面之间的距离大于所述连接部的宽度，且在所述表带的连接枢轴卡接到所述u型槽时，所述连接部的至少一部分嵌设在两个所述旁珠之间。

本实用新型实施例的快拆更换表带的表盘及手表具有以下有益效果：通过由伸缩件与弹性件配合，只需对伸缩件施力就可以实现将表带的连接枢轴装配到u型槽或从u型槽卸出，完成快拆更换表带的表盘与表带的拆装操作，且拆装过程无需借助工具，更无需由专业人员完成，从而使得拆装操作的难度得到大大降低，同时达成快拆功能，不仅能够提高拆装维护效率，还可使得快拆更换表带的表盘具有更高的使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的快拆更换表带的表盘的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的快拆更换表带的表盘局部剖面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的伸缩件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的快拆更换表带的表盘的操作流程示意图，其中：图(a)为待拆解的快拆更换表带的表盘的结构示意图；图(b)为施力推压伸缩件的动作示意图；图(c)为施力推压另一伸缩件的动作示意图；图(d)为表带脱离快拆更换表带的表盘的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的快拆更换表带的手表的结构示意图，该快拆更换表带的表盘可应用于手表领域，适用于与皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等等材料制成的表带的装配连接。本实施例中的快拆更换表带的表盘包括表壳1、表壳1的两侧分别设有用于表带2装配的连接部11，即表带2可通过装配到连接部11实现与快拆更换表带的表盘固定连接。

结合图2所示，表壳1上的每一连接部11分别设有与表带2的连接枢轴21相适配的u型槽111、以及至少两个装配槽位112，且u型槽111贯穿连接部11的宽度方向上的两个侧面，以保证连接枢轴21能够顺畅的卡接到u型槽111内。当然，上述装配槽位112的数量具体可根据实际情况确定，优选设置两个，避免装配槽位112的数量较多而使得整体结构设计及拆装操作复杂化。

上述表壳1还包括装配在装配槽位112内的伸缩件12和弹性件13(例如压缩弹簧)，且弹性件13位于伸缩件12朝向装配槽位112的一侧，并与伸缩件12相连接。进一步地，伸缩件12在弹性件13的作用下突出于装配槽位112的开口、并压盖在u型槽111的开口上，因此在表带2的连接枢轴21装配卡接到u型槽111时，可由伸缩件12将连接枢轴21压紧限位在u形槽111内，使连接枢轴21不会脱离u型槽111，实现表带2与上述快拆更换表带的表盘的装配连接。

特别地，伸缩件12包括有手柄部，在组装操作中，具体可通过在手柄部施力，使伸缩件12移动压缩弹性件13并脱离u型槽111的开口，这时可将表带2的连接枢轴21装配到u型槽111内，接着停止对手柄部施力，使伸缩件12在弹性件13的弹力作用下压盖到u型槽111的开口，并限位压紧位于u型槽111内的连接枢轴21。

如图3所示，在拆卸操作时，通过在手柄部施力，使伸缩件12移动压缩弹性件13并脱离u型槽111的开口，然后将位于u型槽111内的连接枢轴21卸出，以完成拆卸操作。

上述快拆更换表带的表盘通过由伸缩件12与弹性件13配合，这样只需对伸缩件12施力就可以实现将表带2的连接枢轴21装配到u型槽111内、或者将表带2的连接枢轴21从u型槽111内卸出，由此完成上述快拆更换表带的表盘与表带2的拆装操作，该拆装操作方便快捷且操作过程中无需借助工具，更无需由专业人员完成，因此可使得拆装操作的难度得到大大降低，同时达成快拆功能，不仅能够提高拆装维护效率，还可使上述快拆更换表带的表盘具有更高的使用实用性。

结合图4所示，伸缩件12包括柱形主体121，装配槽位112包括与柱形主体121相适配的导向槽1121，且导向槽1121的开口与装配槽位112的开口重合，即伸缩件12通过突出于导向槽1121的开口压盖到u型槽111的开口上。在实际应用中，优选使导向槽1121的开口朝向u型槽111的开口设置，这样有利于伸缩件12的结构设计，避免存在角度而导致伸缩件12的结构复杂化。

由于伸缩件12的柱形主体121的至少一部分装配在导向槽1121内，因此能够由伸缩件12对柱形主体121进行导向，即是在导向槽1121的导引作用下，伸缩件12可通过弹性件13及手柄部驱动的方式，在装配槽位112的开口朝向上做往复运动，以脱离或压盖到u型槽111的开口上。当然，在实际应用中，装配槽位112也可由其他设置方式的导向结构对伸缩件12进行导向。

特别地，上述装配槽位112通过设置与柱形主体121相适配的导向槽1121，从而可以由导向槽1121固定伸缩件12，以保证伸缩件12压盖在u型槽111的开口上的强度，避免装配在u型槽111内的连接枢轴21受力较容易的挤开伸缩件12而脱离。

此外，伸缩件12设有贯穿柱形主体121的径向的限位槽122，且限位槽122沿导向槽1121的导引方向设置。

装配槽位112包括有设于导向槽1121的开口两侧、并分别沿导向槽1121的开口朝向突伸设置的凸壁1122，且同一导向槽1121的开口两侧的凸壁1122具有同轴设置的通孔。进一步地，同一导向槽1121外的凸壁1122上的通孔装设有与限位槽122相适配的栓轴14，且伸缩件12通过该栓轴14穿过限位槽122的方式限位固定在装配槽位112内。由于限位槽122沿导向槽1121的开口朝向设置，因此可通过栓轴14与限位槽122的配合，在将伸缩件12固定在装配槽位112内的同时，约束伸缩件12在导向槽1121的开口朝向上的移动行程。

上述装配槽位112还包括设于导向槽1121的底部的弹簧槽1123，且弹性件13的至少一部分嵌设固定在该弹簧槽1123内，从而可通过弹簧槽1123限位弹性件13，避免弹性件13窜动错位，可有效保证弹性件13与伸缩件12之间配合的稳定性。在实际应用中，优选将弹簧槽1123与导向槽1121同轴设置，可以确保弹性件13沿导向槽1121的开口朝向推压伸缩件12，同时还能使弹性件13推压伸缩件12的中央，保证伸缩件12受力的平衡性。

为提高整体结构设计的合理性，可将导向槽1121的开口朝向以垂直于u型槽111的长度方向的方式设置。

上述手柄部由设于柱形主体121远离弹性件13的一端的凸块123构成，且该凸块123沿柱形主体121的径向突起并延伸，以露出于装配槽位112的外部，便于进行对手柄部的施力操作。优选地，在伸缩件12装配到装配槽位112时，可使凸块123沿远离u型槽111的方向设置。在组装操作时，佩戴者可手持表带2，由表带2的连接枢轴21直接抵推手柄部，以对手柄部施力并装配到u型槽111内，这样无需另外驱动手柄部，从而可有效简化组装操作流程，使操作更加方便快捷。

在本实用新型的一个实施例中，柱形主体121的横截面呈圆形，且凸块123突起的端部、背向柱形主体121的侧壁设有凹槽124，从而可形成防滑结构，有利于对手柄部进行施力操作。

每一连接部11均包括有两个装配槽位112，且两个装配槽位112分别与u型槽111的长度方向的两端相邻，以增大两个装配槽位112之间的距离，这样在连接枢轴21装配到u型槽111内时，两个装配槽位112内的伸缩件12能够分别压接在连接枢轴21的两个存在较大距离的位置上，以提高连接枢轴21固设于u型槽111内的稳定性。

每一连接部11的u型槽111的开口分别朝向表壳1的底部、并向外侧倾斜设置，该设置方式便于手表2的连接枢轴21卡接装配到u型槽111内。当然，u型槽111的开口朝向具体可根据实际情况调整，例如朝向表壳1的底部、并向内侧倾斜。

此外，在表带2的连接枢轴21卡接到u型槽111时，连接枢轴21不突出于u型槽111的开口所在平面，以确保在连接枢轴21装配到u型槽111内时，伸缩件12能够在弹性件13的作用下压盖到u型槽111的开口上。

本实用新型实施例还提供一种手表，该手表包括两条表带2、以及上述的快拆更换表带的表盘。具体地，两条表带2的首端分别设有连接枢轴21，且两条表带2分别通过连接枢轴21与快拆更换表带的表盘的两个连接部11固定连接。

每一表带2的首端均包括设于宽度方向上的两侧的两个旁珠22，且连接枢轴21装设于两个旁珠22之间。特别地，两个旁珠22的内侧面之间的距离大于连接部11的宽度，这样在表带2的连接枢轴21卡接到u型槽111时，连接部11的至少一部分嵌设在两个旁珠22之间，不仅能够使得整体结构更加密实，还可对连接部11进行保护，避免连接部11容易受到冲击、而导致表带2的连接枢轴21脱离u型槽111。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。