一种用于施工现场会议室安全生产计时装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工计时技术领域，特别是涉及一种用于施工现场会议室安全生产计时装置。

背景技术：

在对工地进行施工时，项目负责人员要准确的把握施工进度和施工天数，进而可对施工人员进行相应的安排，合理的进行施工材料的采购与转运，精确的计算施工经费，保证按时按量的完成施工作业。

现有施工现场中，大多数采用手动记录生产时期，生活中普通记时所用的计时工具不具备计量安全生产天数的功能，不能够满足建筑工地对计时工具的要求；且在施工现场会议室内需要对图纸进行策划，且会议室内无合适的装置对图纸展示，不便于负责人员进行讨论。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于施工现场会议室安全生产计时装置，以解决生活中普通记时所用的计时工具不具备计量安全生产天数的功能，会议室内无合适的装置对图纸展示，不便于负责人员进行讨论技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于施工现场会议室安全生产计时装置，其包括：壳体、挂钩、电源线插座、盖板、数字计时器和生产日期计时器，所述壳体内安装有数字计时器和生产日期计时器，所述壳体外侧设有盖板，所述壳体上方设有电源线插座，所述电源线插座与数字计时器和生产日期计时器电连，所述壳体侧端内部插接有白板，所述白板右侧安装有把手，所述白板右侧上端设有储放槽，所述储放槽内插接有马克笔，所述白板右侧下端设有卡块，所述卡块上卡接有板擦，所述白板上安装有转动轴，所述转动轴两侧设有弹簧，所述转动轴下方设有夹板。

本实用新型如上述的用于施工现场会议室安全生产计时装置，进一步，所述壳体上端设有公司名称标签，所述壳体下端设有口号标签。

本实用新型如上述的用于施工现场会议室安全生产计时装置，进一步，所述白板上下两端设有第一滑槽，所述壳体内部设有第一滑轮，所述第一滑轮卡接在第一滑槽内，所述第一滑槽左端设有挡块。

本实用新型如上述的用于施工现场会议室安全生产计时装置，进一步，所述壳体一侧通过电线连接有控制开关，壳体内安装有传动电机，控制开关与传动电机电连，传动电机传动端设有传动齿轮，壳体下端安装电池盒，电池盒与数字计时器和生产日期计时器电连，电池盒上安装有齿条，齿条与传动齿轮啮合。

本实用新型如上述的用于施工现场会议室安全生产计时装置，进一步，所述壳体内部上方安装有两个转盘，所述转盘之间连接有连接杆，所述壳体内部上方设有清洁电机，所述清洁电机的传动端与其中一个转盘连接，两个转盘上缠绕有传动绳，所述传动绳下方连接横杆，所述横杆上设有毛刷，所述横杆位于数字计时器、生产日期计时器和盖板之间，所述毛刷与盖板接触。

本实用新型如上述的用于施工现场会议室安全生产计时装置，进一步，所述横杆两侧设有第二滑轮，所述壳体内部纵向开有第二滑槽，所述第二滑轮卡接在第二滑槽内。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的上述实施例中，可通过数字计时器进行时间、日期的显示，且生产日期计时器可对生产日期和生产天数进行显示，便于负责人员进行查看；通过夹板可将图纸进行悬挂，且可通过马克笔在白板上进行撰写，便于负责人员进行讨论。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的用于施工现场会议室安全生产计时装置示意图；

图2为本实用新型一种实施例的白板的放大示意图；

图3为本实用新型一种实施例的夹板、弹簧和转动轴的示意图；

图4为本实用新型一种实施例的清洁装置的示意图；

图5为本实用新型一种实施例的壳体和控制开关的连接示意图；

图6为本实用新型一种实施例的齿条、传动电机、传动齿轮和电池盒的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、挂钩；3、电源线插座；4、盖板；5、数字计时器；6、公司名称标签；7、生产日期计时器；8、口号标签；9、马克笔；10、储放槽；11、把手；12、板擦；13、白板；14、挡块；15、第一滑槽；16、夹板；17、弹簧；18、转动轴；19、第二滑轮；20、横杆；21、毛刷；22、传动绳；23、清洁电机；24、转盘；25、连接杆；26、控制开关；27、齿条；28、传动电机；29、传动齿轮；30、电池盒。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于施工现场会议室安全生产计时装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-图6示出本实用新型一种实施例的用于施工现场会议室安全生产计时装置，其包括：壳体1、挂钩2、电源线插座3、盖板4、数字计时器5和生产日期计时器7，所述壳体1内安装有数字计时器5和生产日期计时器7，所述壳体1外侧设有盖板4，所述壳体1上方设有电源线插座3，所述电源线插座3与数字计时器5和生产日期计时器7电连，所述壳体1侧端内部插接有白板13，所述白板13右侧安装有把手11，所述白板13右侧上端设有储放槽10，所述储放槽10内插接有马克笔9，所述白板13右侧下端设有卡块，所述卡块上卡接有板擦12，所述白板13上安装有转动轴18，所述转动轴18两侧设有弹簧17，所述转动轴18下方设有夹板16。

在本实用新型上述实施例中，所述壳体1上端设有公司名称标签6，所述壳体1下端设有口号标签8，可对公司名称和口号进行展示。

在本实用新型上述实施例中，所述白板13上下两端设有第一滑槽15，所述壳体1内部设有第一滑轮，所述第一滑轮卡接在第一滑槽15内，可便于第一滑槽15进行滑动；所述第一滑槽15左端设有挡块14，通过挡块14可挡住第一滑轮，防止白板13脱离出壳体1。

在本实用新型上述实施例中，所述壳体1一侧通过电线连接有控制开关26，壳体1内安装有传动电机28，控制开关26与传动电机28电连，传动电机28传动端设有传动齿轮29，壳体1下端安装电池盒30，电池盒30与数字计时器5和生产日期计时器7电连，电池盒30内安装有电池，电池盒30上安装有齿条27，齿条27与传动齿轮29啮合。在断电后可通过电池进行供电，可继续进行显示时间，无需人工调整时间；因本装置悬挂位置较高，不便于更换电池，将控制开关26处于可触碰到的位置，通过按下控制开关26，可使得传动电机28进行转动，随后传动齿轮29转动，可使得齿条27向下移动，进而使得电池盒30向下移动，从而便于更换电池，更换后通过传动电机28、传动齿轮29和齿条27使得电池盒30复位，使得本装置继续正常工作。

在本实用新型上述实施例中，所述壳体1侧端设有调节按钮，调节按钮与数字计时器5和生产日期计时器7电连，通过调节按钮可对数字计时器5和生产日期计时器7进行时间调整。

在本实用新型上述实施例中，所述数字计时器5内还设有温度传感器，通过温度传感器对会议室内温度进行测量。

发明人在上述用于施工现场会议室安全生产计时装置使用过程中发现，由于临时搭建的会议室密封性较差，容易有灰尘进入到会议室内，进而容易使盖板内进入灰尘，使得数字计时器和生产日期计时器显示不清晰，对此，发明人对上述方案进一步改进，在壳体1内部上方安装有两个转盘24，所述转盘24之间连接有连接杆25，所述壳体1内部上方设有清洁电机23，清洁电机23与电源线插座3电连，所述清洁电机23的传动端与其中一个转盘24连接，两个转盘24上缠绕有传动绳22，所述传动绳22下方连接横杆20，所述横杆20上设有毛刷21，通过清洁电机23和连接杆25带动转盘24旋转，配合传动绳22的收放可使得毛刷21进行上下移动；所述横杆20位于数字计时器5、生产日期计时器7和盖板4之间，所述毛刷21与盖板4接触，进而可使毛刷21对盖板4内部进行清洁；所述横杆20两侧设有第二滑轮19，所述壳体1内部纵向开有第二滑槽，所述第二滑轮19卡接在第二滑槽内，便于横杆20的上下滑动，且保证了毛刷21与盖板4的接触更紧凑。

使用原理及流程：通过挂钩2可将壳体1进行悬挂，通过电源线连接电源线插座3，对数字计时器5和生产日期计时器7进行供电，通过调节按钮可对数字计时器5和生产日期计时器7进行时间调整；

通过拉动把手11可将白板13拉出，通过马克笔9可在白板13上进行撰写，通过板擦12可将撰写内容进行擦拭，将夹板16向上拨动，配合转动轴18和弹簧17，可在夹板16下方夹住图纸，便于负责人员进行讨论；

更换电池时，通过按下控制开关26，使得传动电机28进行转动，随后传动齿轮29转动，可使得齿条27向下移动，进而使得电池盒30向下移动，从而便于更换电池，更换后通过传动电机28、传动齿轮29和齿条27使得电池盒30复位，使得本装置继续正常工作；

盖板4内部进入灰尘，导致数字计时器5和生产日期计时器7显示不清晰时，可通过清洁电机23带动转盘24旋转，将传动绳22向上拉动，进而可使得毛刷21对盖板进行清洁，随后清洁电机23反转，通过横杆20和毛刷21的自重，可使得毛刷21向下移动，再次对盖板进行清洁，如此循环多次，进而将盖板4清洁干净，解决显示不清晰的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。