一种手表及其装配方法与流程

本发明涉及手表技术领域，一种手表及其装配方法。

背景技术：

手表作为人们查时、计时常用的设备，其发展历史至少可以追溯到两个世纪以前，然而由于手表的结构非常精密，其不仅在装配上、结构设计上都要具有较为精密的配合预期，而现有的手表上盖装配多是一直延续传统的操作方式，该方式在效率上还存在一定的局限，使得手表的装配产能一直难以提升。

技术实现要素：

针对现有技术的情况，本发明的目的在于提供一种结构紧凑、配合可靠和装配效率高的手表及其装配方法。

为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：

一种手表，包括：

表壳，为壳体结构，其具有贯穿其上下端面的安装腔；

机芯，固定在表壳的安装腔内；

底盖，可拆卸固定在表壳的壳体结构下端；

上盖，为透明材质成型且固定在表壳的壳体结构上端；

所述表壳的下部内周侧设有缩口部，该缩口部的上端面呈环形阵列布设有若干定位柱；

所述机芯的下端面边缘对应定位柱设有与其配合的定位沉孔。

作为一种可能的实施方式，进一步，其还包括密封环，所述的密封环为柔性材质成型且设置在上盖的下端面和机芯的上端面之间。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述密封环的上端面与上盖的下端面紧贴，密封环的下端面与机芯的上端面紧贴。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述机芯的功能显示区为位于密封环的环形结构中。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述机芯下端面的电池安装区为位于缩口部中。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述表壳的安装腔上部对应设有用于约束安装上盖的环形台阶部。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述环形台阶部的上端外径大于环形台阶部的下端外径。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述表壳的缩口部下端面对应定位柱的位置设有用于螺丝锁附连接的螺纹孔，所述的底盖通过螺丝锁附在表壳的壳体结构下端。

一种手表的装配方法，其包括如下步骤：

（1）将机芯的定位沉孔与表壳的缩口部上的定位柱对正并配合；

（2）通过超声波装配机将上盖装配至表壳的壳体结构上端；

（3）从表壳的壳体结构下端将机芯电池装配至机芯上，然后将底盖可拆卸固定在表壳的壳体结构下端。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述超声波装配机的设备运行参数为：

设备供气端气压0.15至0.25mpa；

延时时间1s；

保压时间0.05s；

熔接时间0.03s；

负载振幅20。

采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性利用超声波熔接装配机进行装配上盖，能够大大提高了上盖的装配效率，而且表壳内通过在缩口部上设置定位柱，使其与机芯的定位沉孔配合，能够有效避免上盖在装配时，发生抖动而出现旋转位移，另外，还设置密封环来提高机芯的功能显示区的清洁度，避免灰尘进入，而为了提高装配可靠性，表壳的安装腔上部对应设有用于约束安装上盖的环形台阶部；环形台阶部的上端外径大于环形台阶部的下端外径，通过该方式可以大大便利于上盖的预放置，提高工作操作效率，提高加工良率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明方案做进一步的阐述：

图1为本发明方案手表的简要俯视结构示意图之一；

图2为本发明方案手表的简要爆炸结构示意图之一；

图3为本发明方案手表的简要爆炸结构示意图之二；

图4为本发明方案手表的简要爆炸结构示意图之三；

图5为本发明方案手表的简要爆炸结构示意图之四；

图6为本发明方案手表的简要侧面结构示意图之一；

图7为本发明方案手表的简要侧面结构示意图之二；

图8为图7中a-a向的剖切结构示意图；

图9为图8中a处的局部结构放大示意图；

图10为图9中b处的局部结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至图10之一所示，本发明手表，包括：

表壳1，为壳体结构，其具有贯穿其上下端面的安装腔；

机芯2，固定在表壳1的安装腔内；

底盖3，可拆卸固定在表壳1的壳体结构下端；

上盖4，为透明材质成型且固定在表壳1的壳体结构上端；

一对表带5，相对转动连接在表壳1侧面；

所述表壳1的下部内周侧设有缩口部11，该缩口部11的上端面呈环形阵列布设有若干定位柱12；

所述机芯2的下端面边缘对应定位柱12设有与其配合的定位沉孔21。

其中，作为一种可能的实施方式，进一步，其还包括密封环6，所述的密封环6为柔性材质成型且设置在上盖4的下端面和机芯2的上端面之间；作为一种较优的实施选择，优选的，所述密封环6的上端面与上盖4的下端面紧贴，密封环6的下端面与机芯2的上端面紧贴；作为一种较优的实施选择，优选的，所述机芯2的功能显示区为位于密封环6的环形结构中。

另外，为了便于装配，作为一种可能的实施方式，进一步，所述机芯2下端面的电池安装区22为位于缩口部11中。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述表壳1的安装腔上部对应设有用于约束安装上盖4的环形台阶部13。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述环形台阶部13的上端外径大于环形台阶部13的下端外径。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述表壳1的缩口部11下端面对应定位柱12的位置设有用于螺丝31锁附连接的螺纹孔，所述的底盖3通过螺丝31锁附在表壳1的壳体结构下端。

一种手表的装配方法，其包括如下步骤：

（1）将机芯2的定位沉孔21与表壳1的缩口部11上的定位柱12对正并配合；

（2）通过超声波装配机将上盖4装配至表壳1的壳体结构上端；

（3）从表壳1的壳体结构下端将机芯2的电池装配至机芯2上，然后将底盖3可拆卸固定在表壳1的壳体结构下端。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述超声波装配机的设备运行参数为：

设备供气端气压0.15至0.25mpa；

延时时间1s；

保压时间0.05s；

熔接时间0.03s；

负载振幅20。

本方案巧妙性利用超声波熔接装配机进行装配上盖4，能够大大提高了上盖4的装配效率，而且表壳1内通过在缩口部11上设置定位柱12，使其与机芯2的定位沉孔21配合，能够有效避免上盖4在装配时，发生抖动而出现旋转位移，另外，还设置密封环6来提高机芯2的功能显示区的清洁度，避免灰尘进入，而为了提高装配可靠性，表壳1的安装腔上部对应设有用于约束安装上盖4的环形台阶部；环形台阶部的上端外径大于环形台阶部的下端外径，通过该方式可以大大便利于上盖4的预放置，提高工作操作效率，提高加工良率。

以上所述为本发明实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。