一种紧啤底盖的结构及手表的制作方法

本实用新型涉及手表领域，更具体地说涉及一种紧啤底盖的结构及手表。

背景技术：

手表一般都包括表壳和底盖，一般底盖都要求设置为可拆卸方式，同时还要求底盖和表壳之间连接可靠和具有较好的防水效果。为了达到该效果，现有设计都设计了较为复杂的结构。复杂的结构设计必然带来加工成本增加，同时结构越复杂其各个部件出现故障的概率也更大。特别是对于现有的机械表，很多都要求透明底盖结构，也更增加了底盖设计的复杂性，因此需要一种更为简单的结构，从设计、生产到维护上都更经济的结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种底盖和表壳固定的简单结构，实现安装简便、拆卸方便，同时安装后结合稳固的安装结构。

为了解决以上问题本实用新型提供一种紧啤底盖的结构，包括底盖和表壳，其特征在于所述表壳的底部设有安装底盖的圆形开口，所述圆形开口的边沿设有两级环形凹槽，具体为第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽相邻设置，所述第一环形凹槽设置在表壳的底部的底端，第一环形凹槽的开口直径大于第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的侧壁与垂直方向呈倾角设置，使得第二环形凹槽从表壳的底部的底端向上的开口直径逐渐变大；所述底盖沿圆周设有与表壳的圆形开口匹配的环形固定部，所述环形固定部的上端部的外侧设有半球面的凸部，所述环形固定部在半球面位置的直径略大于第二环形凹槽的开口端部的最小直径；所述底盖与第一环形凹槽之间形成底o令的空腔；所述底盖压入克服第一环形凹槽最底端的开口最小直径位置后压入第二环形凹槽内，实现将底盖卡扣在表壳上。

所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述底盖的一个侧面上设有一个斜切口。

所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述第二环形凹槽的侧壁与垂直方向的倾角为1.5～3度。

所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述第二环形凹槽的侧壁与垂直方向的倾角为2度。

所述的紧啤底盖的结构，其特征在于第一环形凹槽和第二环形凹槽连接部做切角处理或圆角处理。

所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述底盖上设有玻璃底，所述底盖中间设有圆形的玻璃底安装开口，玻璃底安装开口的直径大于玻璃底直径，玻璃底安装开口和玻璃底之间设有底i令。

所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述玻璃底安装开口的侧面设有环形倒三角开口环。

一种手表，其特征在于底盖与表壳之间采用所述的紧啤底盖的结构。

实施本实用新型具有如下有益效果：通过简单的采用双环形凹槽的方式，一个环形凹槽实现密封；另外一个环形凹槽通过简单的斜面设置和配合的凸部设置，只要简单的按压即可实现稳固的固定，加工工艺简单，操作工艺简单，具有较好的通用性，具有较大的产业推广价值。

附图说明

图1是紧啤底盖的结构的局部剖面图；

图2是手表的主要部件爆炸图；

图3是安装底盖的圆形开口的开口部局部剖面图；

图4是底盖的环形固定部的局部剖面图；

图5是底盖上的开盖切口示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是紧啤底盖的结构的局部剖面图；图2是手表的主要部件爆炸图；紧啤底盖的结构主要包括底盖5和表壳1，本实用新型的创新在提供了一种结构简单，拆和装操作都非常简单的结构设计，且其气密性和稳定性还非常好。具体为表壳1的底部设有安装底盖的圆形开口。

图3是安装底盖的圆形开口的开口部局部剖面图，圆形开口的边沿设有两级环形凹槽，具体为第一环形凹槽11和第二环形凹槽12，第一环形凹槽11和第二环形凹槽相邻设置12，截面呈现梯形。第一环形凹槽设置在表壳的底部的底端，第一环形凹槽的开口直径大于第二环形凹槽，第二环形凹槽的侧壁与垂直方向呈倾角设置，使得第二环形凹槽从表壳的底部的底端向上的开口直径逐渐变大，优选为线性变大。第二环形凹槽的侧壁与垂直方向的倾角为1.5～3度。优选倾角为2度。第一环形凹槽和第二环形凹槽连接部做切角处理或圆角处理。方便压入。

图4是底盖的环形固定部的局部剖面图，底盖沿圆周设有与表壳的圆形开口匹配的环形固定部，环形固定部的上端部的外侧设有半球面的凸部b，环形固定部在半球面位置的直径略大于第二环形凹槽的开口端部的最小直径,第二环形凹槽的开口端部的最小直径的位置也就是与第一环形凹槽的连接位置；同时为了满足底盖和表壳连接后的密闭性，实现防水。底盖与第一环形凹槽之间形成安装底o令2的空腔。在安装时在底盖或表壳上套入底o令2，当底盖压入后，底o令设置在第一环形凹槽之间形成的空腔内，并受挤压变形，实现防水。

底盖的环形固定部与安装底盖的圆形开口的结构和尺寸大小的匹配设计是本专利的核心所在。其中环形固定部的上端部的外侧设有半球面的凸部b的位置的直径必须要大于第二环形凹槽的开口端部的最小直径；使得将底盖压在表壳1的底部时，只需要用力按压，使得凸部b通过第二环形凹槽的开口端部的最小直径位置后，压入到其内部，由于第二环形凹槽相当于是下小上大的环形凹槽，其内壁呈现斜角，当撤除外力后凸部b其直径比第二环形凹槽的开口端部的直径大，因此被卡扣在表壳1内。为了方便拆卸，在底盖的一个侧面上设有一个斜切口，图5是底盖上的开盖切口示意图。方便通过该斜切口施加外力足以使得凸部挤出第二环形凹槽即可实现拆卸。

还有不少需求是在底盖上增加玻璃底，使得用户可以看到内部的机芯，提示手表的品质，满足该类用户的需求。在底盖3中间设有圆形的玻璃底安装开口，玻璃底安装开口的直径大于玻璃底5直径，玻璃底安装开口的侧面设有环形倒三角开口环，玻璃底安装开口和玻璃底之间设有底i令4，当玻璃底压入后挤压底i令，底i令受挤压部分嵌入到环形倒三角开口环，实现防水的同时还实现固定底玻璃的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解的实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种紧啤底盖的结构，包括底盖和表壳，其特征在于所述表壳的底部设有安装底盖的圆形开口，所述圆形开口的边沿设有两级环形凹槽，具体为第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽相邻设置，所述第一环形凹槽设置在表壳的底部的底端，第一环形凹槽的开口直径大于第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的侧壁与垂直方向呈倾角设置，使得第二环形凹槽从表壳的底部的底端向上的开口直径逐渐变大；所述底盖沿圆周设有与表壳的圆形开口匹配的环形固定部，所述环形固定部的上端部的外侧设有半球面的凸部，所述环形固定部在半球面位置的直径略大于第二环形凹槽的开口端部的最小直径；所述底盖与第一环形凹槽之间形成底o令的空腔；所述底盖压入克服第一环形凹槽最底端的开口最小直径位置后压入第二环形凹槽内，实现将底盖卡扣在表壳上。

2.根据权利要求1所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述底盖的一个侧面上设有一个斜切口。

3.根据权利要求1所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述第二环形凹槽的侧壁与垂直方向的倾角为1.5～3度。

4.根据权利要求3所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述第二环形凹槽的侧壁与垂直方向的倾角为2度。

5.根据权利要求1所述的紧啤底盖的结构，其特征在于第一环形凹槽和第二环形凹槽连接部做切角处理或圆角处理。

6.根据权利要求1所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述底盖上设有玻璃底，所述底盖中间设有圆形的玻璃底安装开口，玻璃底安装开口的直径大于玻璃底直径，玻璃底安装开口和玻璃底之间设有底i令。

7.根据权利要求6所述的紧啤底盖的结构，其特征在于所述玻璃底安装开口的侧面设有环形倒三角开口环。

8.一种手表，其特征在于底盖与表壳之间采用权利要求1至7任意一项所述的紧啤底盖的结构。

技术总结
本实用新型提供了一种紧啤底盖的结构及手表，其特征在于表壳的底部设有安装底盖的圆形开口，圆形开口的边沿设有两级环形凹槽，第一环形凹槽设置在表壳的底部的底端，第一环形凹槽的开口直径大于第二环形凹槽，第二环形凹槽从表壳的底部的底端向上的开口直径逐渐变大；环形固定部的上端部的外侧设有半球面的凸部；底盖压入克服第一环形凹槽最底端的开口最小直径位置后压入第二环形凹槽内，实现将底盖卡扣在表壳上通过简单的采用双环形凹槽的方式，一个环形凹槽实现密封；另外一个环形凹槽通过简单的斜面设置和配合的凸部设置，只要简单的按压即可实现稳固的固定，加工工艺简单，操作工艺简单，具有较好的通用性，具有较大的产业推广价值。

技术研发人员：黄世良;陈娟;李亚斌
受保护的技术使用者：深圳市宝舵表业有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.06.30