一种工程质量检测用混凝土抗冻检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种工程质量检测用混凝土抗冻检测装置。


背景技术：

2.混凝土在生产过程中，需要对抗冻能力进行检测，但是常见的检测装置检测效率较低，检测时先把混凝土放入进放置壳内，检测完成后需要把混凝土从放置壳内取出才能对下一组混凝土进行检测，大大降低了检测效率，而且混凝土检测完成后表面温度较低，如果直接拿取则会对工人造成不适，从而延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工程质量检测用混凝土抗冻检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程质量检测用混凝土抗冻检测装置，包括底板、驱动机构、转动机构和放置机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述转动机构设置在底板的顶部，所述放置机构设置在转动机构上；
5.所述驱动机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的后侧，所述竖板正面的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有气缸，所述气缸的底部贯穿横板且延伸至其外部，所述气缸的底部安装有活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆的底端通过吹气头固定连接，所述吹气头的顶部安装有与其相互连通的软管；
6.所述转动机构包括伺服电机和固定壳，所述伺服电机安装在底板顶部的中点处，所述固定壳安装在伺服电机输出轴的顶端，所述固定壳内壁底部的中点处安装有隔板，所述隔板的左右两侧均安装有温度传感器，所述吹气头的底部贯穿固定壳且延伸至其内部，所述底板顶部的左右两侧均安装有与固定壳滚动接触的支撑轮；
7.所述放置机构包括拉板，所述拉板的数量为两个且分别设置在固定壳的左右两侧，所述拉板靠近隔板的一侧安装有两个固定块，所述固定块靠近固定壳的一侧贯穿固定壳且延伸至其内部，位于同侧的两个固定块且远离拉板的一侧通过移动板固定连接，所述移动板的顶部设置有放置壳，所述放置壳底部的左右两侧均开设有定位槽，所述移动板靠近定位槽的一侧且对应定位槽的位置安装有定位块，所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触，所述固定壳左右两侧顶部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴远离固定壳的一端安装有挡板。
8.优选的，所述吹气头靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁相互接触，所述吹气头靠近隔板的一侧与隔板相互接触。
9.优选的，所述拉板靠近固定壳的一侧与固定壳相互接触，所述挡板靠近拉板的一侧与拉板相互接触。
10.优选的，所述移动板靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁相互接触。
11.优选的，所述放置壳靠近移动板的一侧与移动板相互接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过竖板、横板、气缸、活动板、固定杆、吹气头、软管、伺服电机、固定壳、隔板、温度传感器、支撑轮、拉板、固定块、移动板、放置壳、定位槽、定位块、滚动轴承、固定轴和挡板的相互配合，当一组混凝土检测完成后，避免需要把混凝土从放置壳内取出才能对下一组混凝土进行检测，从而避免影响检测效率，而且因混凝土检测完成后表面温度较低，避免工人直接拿取导致身体出现不适，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型图1中a
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a的局部放大图；
16.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
17.图中：1底板、2驱动机构、21竖板、22横板、23气缸、24活动板、25固定杆、26吹气头、27软管、3转动机构、31伺服电机、32固定壳、33隔板、34温度传感器、35支撑轮、4放置机构、41拉板、42固定块、43移动板、44放置壳、45定位槽、46定位块、47滚动轴承、48固定轴、49挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种工程质量检测用混凝土抗冻检测装置，包括底板1、驱动机构2、转动机构3和放置机构4，驱动机构2设置在底板1的顶部，转动机构3设置在底板1的顶部，放置机构4设置在转动机构3上。
20.驱动机构2包括竖板21，竖板21安装在底板1顶部的后侧，竖板21正面的顶部固定连接有横板22，横板22的顶部固定连接有气缸23，气缸23的底部贯穿横板22且延伸至其外部，气缸23的底部固定连接有活动板24，活动板24底部的左右两侧均固定连接有固定杆25，两个固定杆25的底端通过吹气头26固定连接，吹气头26的顶部固定连接有与其相互连通的软管27，竖板21左侧的顶部安装有控制器。
21.转动机构3包括伺服电机31和固定壳32，伺服电机31安装在底板1顶部的中点处，固定壳32安装在伺服电机31输出轴的顶端，固定壳32内壁底部的中点处固定连接有隔板33，吹气头26靠近固定壳32内壁的一侧与固定壳32的内壁相互接触，吹气头26靠近隔板33的一侧与隔板33相互接触，隔板33的左右两侧均固定连接有温度传感器34，吹气头26的底部贯穿固定壳32且延伸至其内部，底板1顶部的左右两侧均固定连接有与固定壳32滚动接触的支撑轮35，通过设置支撑轮35，提高了固定壳32运动时的稳固性，控制器分别与气缸23和伺服电机31电性连接。
22.放置机构4包括拉板41，拉板41的数量为两个且分别设置在固定壳32的左右两侧，拉板41靠近隔板33的一侧固定连接有两个固定块42，固定块42靠近固定壳32的一侧贯穿固
定壳32且延伸至其内部，位于同侧的两个固定块42且远离拉板41的一侧通过移动板43固定连接，移动板43靠近固定壳32内壁的一侧与固定壳32的内壁相互接触，移动板43的顶部设置有放置壳44，放置壳44底部的左右两侧均开设有定位槽45，移动板43靠近定位槽45的一侧且对应定位槽45的位置固定连接有定位块46，定位块46的顶部贯穿定位槽45且延伸至其内部与定位槽45的内壁相互接触，放置壳44靠近移动板43的一侧与移动板43相互接触，固定壳32左右两侧顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承47，滚动轴承47的内壁上活动连接有固定轴48，固定轴48远离固定壳32的一端固定连接有挡板49，拉板41靠近固定壳32的一侧与固定壳32相互接触，挡板49靠近拉板41的一侧与拉板41相互接触，通过竖板21、横板22、气缸23、活动板24、固定杆25、吹气头26、软管27、伺服电机31、固定壳32、隔板33、温度传感器34、支撑轮35、拉板41、固定块42、移动板43、放置壳44、定位槽45、定位块46、滚动轴承47、固定轴48和挡板49的相互配合，当一组混凝土检测完成后，避免需要把混凝土从放置壳44内取出才能对下一组混凝土进行检测，从而避免影响检测效率，而且因混凝土检测完成后表面温度较低，避免工人直接拿取导致身体出现不适，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
23.使用时，冷气通过软管27和吹气头26对位于左侧放置壳44内的混凝土进行吹气，通过位于左侧的温度传感器34进行感应内部的温度，当位于左侧的混凝土检测完成后，通过控制器启动气缸23，气缸23通过活动板24带动吹气头26从固定壳32内运动出来，然后通过控制器启动伺服电机31，伺服电机31通过输出轴带动固定壳32旋转180度运动，使得右侧的混凝土和放置壳44运动到左侧，然后使得气缸23带动吹气头26插入进固定壳32内，从而对混凝土进行吹气检测，当位于右侧混凝土上的温度降低时，转动位于右侧的挡板49，使得挡板49旋转180度和拉板41发生分离，然后拉动拉板41，拉板41通过固定块42带动移动板43和放置壳44从固定壳32内抽离出来即可。
24.综上所述：该工程质量检测用混凝土抗冻检测装置，通过竖板21、横板22、气缸23、活动板24、固定杆25、吹气头26、软管27、伺服电机31、固定壳32、隔板33、温度传感器34、支撑轮35、拉板41、固定块42、移动板43、放置壳44、定位槽45、定位块46、滚动轴承47、固定轴48和挡板49的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。