一种混凝土抗渗试验检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料检测技术领域，具体涉及一种混凝土抗渗试验检测装置。


背景技术：

2.水泥混凝土的抗渗性对其的重要性原因，主要从其渗水性、透气性、氯离子扩散性以及吸水性四个方面来探究，混凝土的抗渗性与耐久性之间关系密切，两者之间成反比关系，随着混凝土孔隙率降低，渗水越少，系数越小，混凝土越密实，它的抗腐蚀性能与寿命更高。因此，主要采用渗水法检测混凝如抗渗性能。
3.目前，现有的混凝土抗渗性试验检测装置在使用时，不能对不同温度下的混凝土试件进行检测，导致对抗渗性的检测不够全面，且施加水份时，水流容易从洒漏，从而影响抗渗性检测，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗试验检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗试验检测装置，包括底座、检测桶、降温腔、加热管以及端盖，所述底座的上端面安装有检测桶，检测桶的桶壁内部开设有降温腔，且检测桶的内部桶壁上还安装有加热管；
6.所述检测桶的上端口配合有端盖，端盖的中部开设有下水口，且下水口的上端口处固定有加水斗，而下水口的下端口处固定有抵接管。
7.优选的，所述降温腔的顶部一侧安装有延伸出检测桶外的注水管，且降温腔的底部一侧安装有延伸出检测桶的排水管，同时，排水管上安装有阀门。
8.优选的，所述加热管呈环形盘曲固定于检测桶的内壁上，且加热管的内部中空并安装有电热丝。
9.优选的，所述检测桶内底部水平固定有承接板，承接板上开设有多个渗水孔，且承接板的下方安装有多个电阻丝，而所述电阻丝位于检测桶内底面的上方，同时，检测桶内底面一侧安装有穿出检测桶外的排污管，排污管上安装有阀门。
10.优选的，所述底座内开设有安装腔，安装腔的一侧设有通口并与底座的外部连通，而安装腔的通口处安装有密封门，且所述安装腔内还安装有蓄电池、控制器以及计时器。
11.优选的，所述底座的外部侧面安装有控制面板，且控制面板上安装有显示屏。
12.优选的，所述抵接管通过下水口与加水斗连通，且抵接管的下端口固定有橡胶圈。
13.本实用新型的技术效果和优点：该混凝土抗渗试验检测装置，得益于检测桶内降温腔的设置，使用者可通过注水管来向降温腔内注入冰水，降低检测桶内的温度，同时，得益于加热管与电热丝的配合，使用者还可将电热丝通电来对检测桶的内部进行加热，从而能够对检测桶的内部温度进行控制，以便于检测不同温度环境下的混凝土抗渗性能；
14.且得益于端盖、下水口、抵接管以及加水斗的配合，当混凝土试件放置于检测桶内承接板上时，可将端盖旋拧固定于检测桶的端口处，此时，抵接管会在端盖的旋拧作用下向下方移动，从而使橡胶圈抵接住混凝土试件的上端面，而由于橡胶圈具有一定的弹性，使得橡胶圈与混凝土试件的上端面之间能够紧密连接，此时，可通过向加水斗内输入水分来对混凝土试件施加水分，避免了水分漫流洒漏而影响抗渗性检测，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a
‑
a处的剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
18.图中：1底座、101控制面板、102显示屏、2安装腔、201密封门、3检测桶、301承接板、302渗水孔、303电阻丝、304排污管、4降温腔、401注水管、402排水管、5加热管、501电热丝、6端盖、601下水口、602抵接管、603橡胶圈、7加水斗、8蓄电池、801控制器、802计时器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、2与3所示,该混凝土抗渗试验检测装置，包括底座1、检测桶3、降温腔4、加热管5以及端盖6，所述底座1的上端面安装有检测桶3，检测桶3的桶壁内部开设有降温腔4，且检测桶3的内部桶壁上还安装有加热管5，具体实施时，使用者可向降温腔4内注入一定温度的冰水来对检测桶3的温度检测降低，同时，还可将加热管5内的电热丝501通电进行加热，来对检测桶3的内部进行加热，从而实现对检测桶3的内部温度进行控制，以便于检测不同温度环境下的混凝土抗渗性能；
21.所述降温腔4的顶部一侧安装有延伸出检测桶3外的注水管401，且降温腔4的底部一侧安装有延伸出检测桶3的排水管402，同时，排水管402上安装有阀门，具体实施时，可通过注水管401来向降温腔4内注入冰水，同时，可打开排水管402上的阀门来将降温腔4内的冰水排出；
22.所述加热管5呈环形盘曲固定于检测桶3的内壁上，且加热管5的内部中空并安装有电热丝501，具体实施时，加热管5可选用导热性能好的铜管等，能够对电热丝501起到保护作用；
23.所述检测桶3内底部水平固定有承接板301，承接板301上开设有多个渗水孔302，且承接板301的下方安装有多个电阻丝303，而所述电阻丝303位于检测桶3内底面的上方，同时，检测桶3内底面一侧安装有穿出检测桶3外的排污管304，排污管304上安装有阀门；
24.所述底座1内开设有安装腔2，安装腔2的一侧设有通口并与底座1的外部连通，而安装腔2的通口处安装有密封门201，且所述安装腔2内还安装有蓄电池8、控制器801以及计时器802，具体实施时，当混凝土试件放置于承接板301上后并施加水分时，可利用计时器802来进行计时，而当水分从混凝土试件的底部渗出处后，并直接通过渗水孔302滴落到电
阻丝303上，此时，控制器801内的传感器检测到电阻丝303的电阻变化就会控制计时器802停止计时，从而实现对混凝土试件渗水时间的准确计时，从而完成抗渗性检测；
25.所述底座1的外部侧面安装有控制面板101，且控制面板101上安装有显示屏102。
26.如图1与2所示,该混凝土抗渗试验检测装置，包括底座1、检测桶3、降温腔4、加热管5以及端盖6，所述底座1的上端面安装有检测桶3，所述检测桶3的上端口配合有端盖6，端盖6的中部开设有下水口601，且下水口601的上端口处固定有加水斗7，而下水口601的下端口处固定有抵接管602，具体实施时，端盖6的下端口构造有适配检测桶3上端口外沿的螺纹，且当混凝土试件放置于检测桶3内后，可将端盖6旋拧固定于检测桶3上，此时，抵接管602会随着端盖6的旋拧而下移，使橡胶圈603抵接于混凝土试件的上端面，从而使工作人员可通过加水斗7来向混凝土试件的上端面施加水分，避免了水分漫流洒漏而影响抗渗性检测，使用方便；
27.所述抵接管602通过下水口601与加水斗7连通，且抵接管602的下端口固定有橡胶圈603，具体实施时，橡胶圈603具有一定的弹性，从而能够紧紧抵接于混凝土试件的上端面，大大减少水分洒漏。