一种电池包检测连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体地，涉及一种电池包检测连接装置。


背景技术：

2.随着新能源电池的普及率越来越高，对于pack产品的安全性能也越来越重视，气密检测就是其中重要的一环。产品制作完成后，需要对产品进行气密性检测，目前对于气密性检测一般采用人工来进行操作完成的，人工运送产品，然后对产品的进气口进行充气，使用旋转式气密装置进行测试，由于人工的成分较高，如此使用会对产品表面的绝缘漆或者箱体本身造成损伤，影响产品外观和性能。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电池包检测连接装置，解决了电池包气密检测过程中检测工具划伤电池包表面的技术问题。
4.根据本实用新型提供的电池包检测连接装置，包括：测试接头、气密连接管、气管接头以及锁紧组件，测试接头与电池包连接，气密连接管的一端通过测试接头与电池包的进气口连通，气密连接管的另一端与气管接头连通，锁紧组件可拆卸地设于测试接头以及气密连接管的外部，用于连接测试接头以及气密连接管。
5.可选地，锁紧组件包括多个可拆卸连接的锁紧块，多个锁紧块相互围合形成具有管状的容纳腔的密封结构，容纳腔的两端分别与进气口以及外界连接，测试接头以及气密连接管设于容纳腔内。
6.可选地，锁紧组件包括左锁紧块以及右锁紧块，且左锁紧块与右锁紧块对称地设于气管接头、气密连接管以及测试接头的外壁。
7.可选地，可拆卸连接包括螺栓连接、卡扣连接中的一种或两种。
8.可选地，测试接头与气密连接管之间设有密封垫。
9.可选地，气管接头的一端伸入容纳腔中且与容纳腔的内壁密封贴合。
10.可选地，测试接头包括板状本体以及沿着本体侧面向上延伸形成的环形的连接部，本体上设有若干与电池包连通的气孔，连接部用于与电池包的进气口密封连接。
11.可选地，锁紧块的端部径向向内延伸形成卡环，卡环卡接于连接部的外侧。
12.可选地，锁紧块的内壁还设有环形的台阶，台阶与本体的外壁贴合。
13.可选地，连接部上设有用于与电池包连接的螺纹结构。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：相较其他旋紧式气密装置而言，本装置无需转动，能较好的避免转动造成的箱体划伤，对产品无影响，并且本装置结构简单，且维护成本较低。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本技术一实施例中的电池包检测连接装置的结构示意图；
17.图2为本技术一实施例中的电池包检测连接装置的锁紧块的结构示意图；
18.图3为本技术一实施例中的电池包检测连接装置的左锁紧块的结构示意图；
19.图4为本技术一实施例中的电池包检测连接装置的密封垫的结构示意图；
20.图5为本技术一实施例中的电池包检测连接装置的测试接头的结构示意图；
21.图6为本技术一实施例中的电池包检测连接装置的测试接头与电池包连接的侧面结构示意图。
22.附图中各标号对应的部件名称：
[0023]1‑
测试接头；2
‑
气密连接管；3
‑
气管接头；4
‑
锁紧组件；5
‑
电池包；6
‑
锁紧块；7
‑
容纳腔；8
‑
左锁紧块；9
‑
密封垫；10
‑
本体；11
‑
连接部；12
‑
气孔；13
‑
间隙；14
‑
卡环；15
‑
台阶。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
下面结合附图对本实施例中的电池包检测连接装置的结构进行说明，
[0027]
请参考附图1以及附图2，本实用新型的实施例提供的电池包检测连接装置，包括：测试接头1、气密连接管2、气管接头3以及锁紧组件4。其中，测试接头1与电池包5连接，气密连接管2的一端通过测试接头1与电池包5的进气口(图中未示出)连通，气密连接管2的另一端与气管接头3连通，气管接头3用于与气源连接。锁紧组件4可拆卸地设于测试接头1以及气密连接管2的外部，用于连接测试接头1以及气密连接管3。
[0028]
通过上述的技术方案，锁紧组件4设于气密按连接管2以及测试接头1的外部，锁紧组件4直接可拆卸即可将部件进行拆装，而避免了检测连接装置旋转连接对电池包5的表面造成划伤。并且本装置结构简单，且维护成本较低。
[0029]
优选地，如图2所示，锁紧组件4包括多个可拆卸连接的锁紧块6，多个锁紧块6围合形成具有管状的容纳腔7的密封结构，容纳腔7的两端分别与进气口以及外界连接，测试接头1以及气密连接管2设于容纳腔7内。锁紧块6围合形成锁紧组件4对气密连接管3以及测试接头1进行连接以及定位，能将测试气体通过气密连接管2以及测试接头1输入电池包5中进行气密测试。
[0030]
进一步的，锁紧组件4包括左锁紧块以及右锁紧块，且左锁紧块与右锁紧块对称地设于气管接头3、气密连接管2以及测试接头1的外壁。左锁紧块以及右锁紧块的结构相同，如图3所示为左锁紧块8的结构示意图。左锁紧块8与右锁紧块之间可拆卸链接，可拆卸连接包括螺栓连接、卡扣连接中的一种或两种，通过这样的连接方式，左锁紧块8与右锁紧块能
够从侧面进行拆卸和安装，而避免旋转的安装或拆卸方式对电池包5的表面造成损坏。
[0031]
在一个优选地实施例中，如图4所示，测试接头1与气密连接管2之间设有密封垫9。密封垫9能保持测试接头1与气密连接管2之间的密封，防止漏气。
[0032]
优选地，气管接头3的一端伸入容纳腔7中且与容纳腔7的内壁密封贴合。气管接头3与锁紧组件4密封连接，能保证锁紧组件4与气管接头3之间的密封防止漏气。
[0033]
如图5所示，测试接头1包括板状本体10以及沿着本体10侧面向上延伸形成的环形的连接部11，本体上10设有若干与电池包5连通的气孔12。如图6所示，为测试接头1与电池包5连接后的侧面示意图，连接部11用于与电池包5的进气口密封连接，且本体10与电池包5之间形成有一间隙13。结合参考图2以及图6，在本实施例中，锁紧块6的端部径向向内延伸形成卡环14，卡环14的厚度小于间隙13的宽度，卡环14卡接于连接部11的外侧的间隙13中。锁紧块6安装时，只需将卡环14从侧面进入间隙13中，然后将多个锁紧块6从侧面进行连接，即可完成锁紧组件4的安装，无需旋转或移动锁紧块6，安装的过程避免了对电池包5的表面接触或滑动。
[0034]
在一个优选的实施例中，锁紧块6的内壁还设有环形的台阶15，台阶15与本体14的侧面外壁贴合，这样的设计能更好的固定测试接头1以及对测试接头1进行密封防止漏气。
[0035]
测试接头1与电池包5之间通过螺纹连接。具体的，连接部11上设有用于与电池包5连接的螺纹结构。
[0036]
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：相较其他旋紧式气密装置而言，本装置无需转动，能较好的避免转动造成的箱体划伤，对产品无影响，并且本装置结构简单，且维护成本较低。
[0037]
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。