一种用于检测充气玩具密封性的设备的制作方法

1.本实用新型涉及玩具检测技术领域，特别是涉及一种用于检测充气玩具密封性的设备。


背景技术：

2.目前检测公司针对充气玩具的密封性的检测一般为人工手检，不仅费时费力，更多依靠的是检测人员的经验，检测的准确性无法保证。充气玩具形状不一，漏气孔的截面也多种多样，仅仅依靠人工手检，对于较为隐蔽且漏气程度不明显的密封性损坏难以做到准确检测，这就导致有问题的充气玩具容易流入市场，降低检测准确率。在检测较为隐蔽且漏气程度不明显的充气玩具时，人工手检需要花费更多的时间和精力，降低了检测效率，提高了检测的时间成本。人工检测时由于检测人员存在个体差异，水平不一，不容易进行标准化作业，影响充气玩具的检测准确率，增加了检测成本和检测时间，无法实现对充气玩具进行快速、批量检测，无法满足客户短时间、大批量充气玩具的检测需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于检测充气玩具密封性的设备。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于检测充气玩具密封性的设备，包括密封容器、充气装置、抽真空装置和第一气压传感器，充气装置包括气针、充气管、充气筒、密封件和第二气压传感器，气针位于密封容器内，充气管的一端穿过密封容器，并与气针相连通，另一端分别与充气筒与第二气压传感器相连通，密封件卡装在气针上，抽真空装置与密封容器相连通，第一气压传感器安装在密封容器内，密封容器为可开闭的密封容器。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型通过充气装置对放置在密封容器内的待测玩具进行充气，气针、充气管和充气筒对玩具进行充气，密封件对气针与玩具气孔相接触的位置进行密封，避免漏气。第二气压传感器记录充气玩具内的气压值。充气后通过抽真空装置对密封容器进行抽气处理。第一气压传感器记录抽气完成时，密封容器内的气压值。等待一定时间后，根据第一气压传感器与第二气压传感器的气压差值，气压差值变小，说明充气玩具漏气。气压差值不变，说明充气玩具不漏气。本实用新型对充气玩具进行无损检测，检测时间短，准确度高，检测效率快，可以实现标准化检测作业，不受检测人员操作的影响，适合检测较为隐蔽且漏气程度不明显的充气玩具，极大地提高了充气玩具的检测准确率和检测效率，减少检测人员数量，降低检测成本，适用于对充气玩具进行批量、快速检测。
6.在一些实施方式中，气针设有顶端和出气端，气针的直径从顶端向出气端逐渐减小，顶端侧壁设有卡槽，密封件卡装在卡槽内，充气管的一端与顶端相连通。顶端与充气管相紧密连通，空气充充气管进入气针顶端，从出气端排出并进入充气玩具内。密封件卡装在气针顶端的卡槽内，当气针伸入充气玩具的气孔内，密封件与充气玩具的气孔相接触，便于密封件对气孔进行密封，避免空气从气孔外泄。
7.在一些实施方式中，密封件为圆形，密封件中心设有通孔，通孔的侧壁与卡槽的内
侧壁相紧密接触。通孔用于穿过气针顶端，将密封件卡装在顶端的卡槽内，通孔的侧壁与卡槽的内侧壁相紧密接触，避免充气玩具内的空气从密封件与气针之间的缝隙泄漏到密封容器内。
8.在一些实施方式中，密封件的厚度与卡槽的宽度相同，密封件的半径大于卡槽的深度。密封件的厚度与卡槽的宽度相同，可以将卡槽填充满，避免卡槽与密封件之间存在缝隙。密封件的半径大于卡槽的深度，密封件伸出卡槽以外，覆盖在待测充气玩具上，可以对待测充气玩具的气孔起到更好的密封作用。
9.在一些实施方式中，密封件为硅胶密封件。硅胶密封件具有很好的吸附性和弹性，可以对气孔与气针之间的缝隙进行密封，避免充气玩具内的空气从气孔与气针之间泄露。
10.在一些实施方式中，密封容器包括主体和盖体，主体上端设有第一密封条，盖体下端设有第二密封条，盖体可活动地安装在主体上方，主体与盖体的大小和形状相匹配。盖体盖合在主体上，第二密封体压在第一密封条上，并与第一密封条紧密接触，使密封容器处于密封状态。充气管穿过主体的侧壁，充气管与主体侧壁之间用密封胶进行密封。抽真空装置的抽气管与主体相连通，并使用密封胶进行密封。
11.在一些实施方式中，密封容器还包括固定架和固定件，固定架与主体底部相固定连接，固定件与固定架相固定连接，固定件用于将待测充气玩具固定在固定架上。固定架用于支撑固定待测充气玩具。固定件将待测充气玩具固定在固定架上。
12.在一些实施方式中，本实用新型还包括控制器，充气筒为电动充气筒，控制器分别与第一气压传感器、第二气压传感器、电动充气筒和抽真空装置相电连接。通过控制器开启电动充气筒对待测充气玩具进行充气。通过控制器开启抽真空装置对密封容器进行抽气。第一气压传感器和第二气压传感器将检测到的气压数据回传到控制器。
13.在一些实施方式中，本实用新型还包括警报器，警报器与控制器相信号连接。控制器对第一气压传感器和第二气压传感器传回的两次气压差进行比较，第二次气压差低于第一次气压差，说明充气玩具漏气，控制器向警报器发出信号，警报器发出警报。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施方式的一种用于检测充气玩具密封性的设备的结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种实施方式的一种用于检测充气玩具密封性的设备的气针的结构示意图。
16.图3为本实用新型的一种实施方式的一种用于检测充气玩具密封性的设备的气针和密封件的结构示意图。
17.图4为本实用新型的一种实施方式的一种用于检测充气玩具密封性的设备的方框示意图。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参考图1～图4，本实用新型提供了一种用于检测充气玩具密封性的设备，包括密封容器1、充气装置2、抽真空装置3、第一气压传感器4、控制器5和警报器6。
20.密封容器1包括主体11、盖体12、固定架13和固定件14。主体11上端设有第一密封条111，盖体12下端设有第二密封条121，盖体12可活动地盖合在主体11上方，主体11与盖体12的大小和形状相匹配。密封容器 1为可开闭的密封容器。固定架13与主体11底部相固定连接，固定件14 与固定架13相固定连接，固定件13用于将待测充气玩具7固定在固定架 13上。固定件14可以为扎绳或弹力绳中的一种。
21.充气装置2包括气针21、充气管22、充气筒23、密封件24和第二气压传感器25。气针21位于主体11内，气针21设有顶端211和出气端212，气针21的直径从顶端211向出气端212逐渐减小，顶端211侧壁设有卡槽 213，密封件24卡装在卡槽213内。充气筒23为电动充气筒。
22.密封件24为圆形，密封件24中心设有通孔，通孔的侧壁与卡槽213 的内侧壁相紧密接触。密封件24的厚度与卡槽213的宽度相同，密封件24 的半径大于卡槽213的深度。密封件24为硅胶密封件。
23.充气管22的一端穿过主体11的侧壁，并与顶端211相连通，另一端分别与充气筒23、第二气压传感器25相连通。抽真空装置3与主体11相连通，第一气压传感器4安装在主体11内。抽真空装置4是真空泵或抽真空机中的一种。
24.控制器5分别与第一气压传感器4、第二气压传感器25、充气筒23、抽真空装置3和警报器6相电连接。
25.本实用新型在使用过程中，取下盖体12，打开密封容器1，将待测充气玩具7放入主体11内，检测人员将气针21插入待测充气玩具7的气孔内，使气针21的顶端211与气孔外侧相接触。通过控制器5启动充气筒23，充气筒23向待测充气玩具7内充气。当充气完成后，将密封件24的一侧吸附在气孔外侧，使气孔与气针21之间的缝隙被封闭。用固定件14将待测充气玩具7固定在固定架13上。此时，第二气压传感器25将待测充气玩具7 内的气压数据传输给控制器5。将盖体12盖合在主体11上，形成密封空间。控制器5启动抽真空装置3对密封容器1内进行抽真空，当密封容器1内气压接近真空时，第一气压传感器4将密封容器1内的气压数据传输给控制器 5，此时，第二气压传感器25与第一气压传感器4的第一次压力差为待测充气玩具7内的气压值。等待10min～15min后，第二气压传感器25与第一气压传感器4分别向控制器5传输第二次气压数据，当第二次压力差小于第一次压力差值时，可以判断待测充气玩具7漏气，控制器5向警报器6发出信号，警报器6报警。检测人员将该充气玩具判定为不合格产品。当第二次压力差等于第一次压力差值时，可以判断待测充气玩具7不漏气，检测人员将该充气玩具判定为合格产品。
26.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。