风力发电机叶片加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机叶片技术领域，尤其是风力发电机叶片加热装置。


背景技术：

2.随着国家风力发电事业的进步与发展，风力发电机叶片的需求也越来越大，风力发电机叶片在制造时，需要在特定的模具上才能进行组装，组装时需要涂布各种各样的胶体来粘接叶片，而这些胶体量很大，不易干，如果自然风干将需要很长时间，影响风力发电机叶片的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了风力发电机叶片加热装置，能解决风力发电机叶片在生产制造过程中胶体不易干的问题，从而提高叶片的生产效率。
4.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了风力发电机叶片加热装置，包括圆形板、吹风组件、吹风管、吸风组件、吸风管和控制组件；所述圆形板上设置有吹风孔和吸风孔，所述吹风孔通过所述吹风管连接所述吹风组件，所述吸风孔通过所述吸风管连接所述吸风组件，所述吹风管的管道内设置有加热组件，所述加热组件、吹风组件和吸风组件均与所述控制组件电连接。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件为螺旋状的电加热丝。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述吸风孔处设置有防护网。
7.根据本实用新型的一些实施例，风力发电机叶片加热装置还包括平台，所述平台的下方设置有活动轮，所述吹风组件、吸风组件和控制组件均位于所述平台上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述吹风管和吸风管均为钢管。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述平台上设置有支架。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述吹风孔数量为三个。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述圆形板的直径与叶片内腔圆的直径相适应。
12.本实用新型具有如下技术效果：
13.1.本实用新型实施例的风力发电机叶片加热装置，通过吹风管中的加热组件将吹风组件吹出的风加热，加热后的风吹向叶片的内腔，然后通过吸风组件吸收内腔内冷却的风，形成循环，有利于加速胶体的风干固化，提高叶片的生产效率。
14.2.本实用新型实施例的风力发电机叶片加热装置，圆形板上设置有三个吹风孔，使热风吹出的更加均匀，有利于胶体的风干固化，有利于提高叶片的生产效率。
15.3.本实用新型实施例的风力发电机叶片加热装置，吸风孔处设置有防护网，可阻挡一些大的杂物被吸入吸风组件，可以保护吸风组件，延长吸风组件的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型一种实施例的风力发电机叶片加热装置整体示意图；
17.图2是本实用新型一种实施例的风力发电机叶片加热装置整体另一视角示意图；
18.图3是本实用新型一种实施例的风力发电机叶片加热装置使用状态示意图；
19.图4是本实用新型一种实施例的圆形板示意图。
20.附图标记：圆形板100，吹风孔110，吸风孔120，吹风组件200，吹风管300，吸风组件400，吸风管500，控制组件600，加热组件700，防护网800，平台900，活动轮910，支架920。
具体实施方式
21.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
22.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
23.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
24.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
25.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
26.虽然本公开的各种实施例中使用的诸如“第一”和“第二”之类的术语可修饰各种实施例的各种元素，但这些术语并不限制相应的元素。例如，这些术语不限制相应元素的顺序和/或重要性。这些术语可用于区分一个元素与另一元素。例如，第一用户设备和第二用户设备都指示用户设备，并且可指示不同的用户设备。例如，在不脱离本公开的各种实施例的权利范围的情况下，第一元素可被命名为第二元素，并且类似地，第二元素可被命名为第一元素。
27.如图1
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图4所示，本实用新型的实施例提供了风力发电机叶片加热装置，包括圆形板100、吹风组件200、吹风管300、吸风组件400、吸风管500和控制组件600；圆形板100上设置有吹风孔110和吸风孔120，吹风孔110通过吹风管300连接吹风组件200，吸风孔120通过吸风管500连接吸风组件400，吹风管300的管道内设置有加热组件700，加热组件700、吹风组件200和吸风组件400均与控制组件600电连接。吹风组件200可以是鼓风机，吹风组件200产生的风经吹风管300中的加热组件700加热后吹向叶片内腔，圆形板100可以隔开叶片内腔与外部，使叶片内腔保持温度，吸风组件可以是电动机，吹风孔110位于吸风孔120的上方，热空气均处于上部，变冷的空气下沉，然后由吸风组件400再将叶片内腔中的冷空气吸
出，形成循环，有利于保持叶片内腔的气压，有利于加速胶体的风干固化，提高叶片的生产效率。控制组件600包括了设置在内部的pcb控制板，pcb控制板与加热组件700、吹风组件200和吸风组件400均电连接以分别控制其工作状态，控制组件600还包括了控制按钮和显示屏，方便工作人员对风力发电机叶片加热装置进行控制操作。
28.如图1所示，在某些实施例中，加热组件700为螺旋状的电加热丝。螺旋状的电加热丝可以是吹风管300内的风加热的更加充分和均匀，进一步提升风干的效果。
29.如图1所示，在某些实施例中，吸风孔120处设置有防护网800。防护网800可阻挡一些大的杂物被吸入吸风组件，可以保护吸风组件，延长吸风组件的使用寿命。
30.如图1和图2所示，在某些实施例中，风力发电机叶片加热装置还包括平台900，平台900的下方设置有活动轮910，吹风组件200、吸风组件400和控制组件600均位于平台900上。平台900用于放置吹风组件200、吸风组件400和控制组件600，便于风力发电机叶片加热装置的移动，活动轮910的使移动风力发电机叶片加热装置时更加的省力。
31.如图1和图2所示，在某些实施例中，吹风管300和吸风管500均为钢管。钢管强度大，密封性好且抗高温。
32.如图1和图2所示，在某些实施例中，平台900上设置有支架920。支架920具有两个支撑部，分别用于支撑吹风管300和吸风管500，防止吹风管300和吸风管500受力弯曲，影响使用。
33.如图1和图4所示，在某些实施例中，吹风孔110数量为三个。设置三个吹风孔110可以使吹向叶片内腔的风更加分散、更加均匀，有利于提高胶体的风干固化速度。
34.如图3所示，在某些实施例中，圆形板100的直径与叶片内腔圆的直径相适应。根据叶片内腔圆的直径来确定圆形板100的直径以适应不同尺寸的叶片。
35.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。