一种EGR冷却器用的带隔板出水口的制作方法

一种egr冷却器用的带隔板出水口
技术领域
1.本发明主要涉及汽柴油车冷却器领域，尤其涉及一种egr冷却器用的带隔板出水口。


背景技术：

2.目前，国内汽柴油发动机egr冷却器水路结构比较简单，普遍为直进直出构造。这种结构的设置，简单有效，在实现冷却器冷却效果的同时，也可显著的减少水侧阻力。
3.但是，在实际用于大缸径及大功率的发动机时，这种结构的egr 冷却器常出现本体开裂，冷却液泄露现象，从而导致一系列发动机故障。
4.已公开中国发明专利，申请号cn201210506551.6，专利名称：液压冷却器，申请日：2012
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30，本发明涉及一种液压冷却器，包括支架，支架上的外壳，外壳内连接冷却管，其特征在于：所述外壳的上具有进油口、出油口、进水口及出水口，所述进水口与所述出水口间设置与外壳内壁固定连接的隔水板，所述冷却管横向连接于所述外壳内壁，所述外壳内壁纵向固定连接挡板。本发明结构简单，比较传统的液压油水冷却器，其具有冷却效果好，传热效率高的优点。


技术实现要素：

5.经调查发现egr冷却器内部的水气通道的热交换率并未达到理想状态，冷却器内部水侧沸腾严重，局部出现干烧引发冷却器的失效。为了克服上述问题，故本专利在出水口处设计隔水板构造，改变水体流向，从而避免冷却器内部沸腾达到提高冷却器性能及可靠性的效果。针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种egr冷却器用的带隔板出水口，包括出水口接头1和隔水板2，所述出水口接头1的一端一体设置有扩张式豁口3，所述扩张式豁口3的顶部设置有隔水板2；
6.扩张式豁口3包括豁口状的连接管4、水流导向板5和限位板6，所述连接管4远离出水口接头1的一端设置有水流导向板5，所述水流导向板5的顶部正对水流方向设置有限位板6；
7.所述限位板6的顶部固定有隔水板2。
8.优选的，扩张式豁口3和隔水板2之间通过点焊固定。
9.优选的，限位板6成弧形，所述限位板6相对两侧为弧形挡边7。
10.优选的，弧形挡边7的长度不小于水流导向板5短边的二分之一长。
11.优选的，水流导向板5上设置有通孔8，所述通孔8连接连接管 4的进水口一体设置。
12.优选的，隔水板2成“凸”字型，所述隔水板2包括第一水平端 21和第二水平端22，所述第一水平端21位于通孔8上方，所述第二水平端22的长边尺寸与限位板6的长边尺寸相同。
13.优选的，第二水平端22的两侧短边上均设置有弧形端口9。
14.本发明的有益效果：在出水口处设计隔水板构造，改变水体流向，从而避免冷却器内部沸腾达到提高冷却器性能及可靠性的效果。
附图说明
15.图1为本发明的结构图；
16.图2为本发明中关于出水口接头和扩张式豁口的结构图；
17.图3为本发明中关于隔水板的结构图；
18.图4为现有技术的结构图；
19.图中，
20.1、出水口接头；2、隔水板，21、第一水平端，22、第二水平端；3、扩张式豁口；4、连接管；5、水流导向板；6、限位板；7、弧形挡边； 8、通孔；9、弧形端口。
具体实施方式
21.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
22.如图1
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4所示可知，本发明包括有：出水口接头1和隔水板2，所述出水口接头1的一端一体设置有扩张式豁口3，所述扩张式豁口 3的顶部设置有隔水板2；
23.扩张式豁口3包括豁口状的连接管4、水流导向板5和限位板6，所述连接管4远离出水口接头1的一端设置有水流导向板5，所述水流导向板5的顶部正对水流方向设置有限位板6；
24.所述限位板6的顶部固定有隔水板2。
25.在使用中，冷却器内部结构无需大幅度变更，仅变动出水口的接头构造就可以达到目的。本专利通过对现有egr冷却器出水结构的改进，增加隔水板，使得冷却器性能及可靠性提升，即满足了发动机的性能要求，又能大幅度降低改造成本，从而提供产品竞争力；此种结构不但成形容易，而且质量稳定；生产中使用方便，减少人力工时的损耗。
26.在本实施中优选的，扩张式豁口3和隔水板2之间通过点焊固定。
27.设置上述结构，利用点焊的方式将扩张式豁口3和隔水板2固定起来，保证两者之间不会松动，水流的冲击下避免两者之间断裂。
28.在本实施中优选的，限位板6成弧形，所述限位板6相对两侧为弧形挡边7。
29.在本实施中优选的，弧形挡边7的长度不小于水流导向板5短边的二分之一长。
30.设置上述结构，由于限位板6上两边都有弧形挡边7，且弧形挡边7的长度不短于水流导向板5的二分之一长，可以有效起到对水流的导向、归集和汇合作用。
31.在本实施中优选的，水流导向板5上设置有通孔8，所述通孔8 连接连接管4的进水口一体设置。
32.设置上述结构，由于通孔8连接连接管4的进水口一体设置，可以保证水流在限位板6的作用下可以直接进入连接管4，水流顺滑，不会产生溢流现象。
33.在本实施中优选的，隔水板2成“凸”字型，所述隔水板2包括第一水平端21和第二水平端22，所述第一水平端21位于通孔8上方，所述第二水平端22的长边尺寸与限位板6的
长边尺寸相同。
34.设置上述结构，第一水平端21位于通孔8上方，可以有效避免水流与隔水板2的拍打，防止水流外溅。
35.在本实施中优选的，第二水平端22的两侧短边上均设置有弧形端口9。
36.设置上述结构，利用弧形端口9方便拿取整体装置，起到方便使用的作用。
37.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于，包括出水口接头(1)和隔水板(2)，所述出水口接头(1)的一端一体设置有扩张式豁口(3)，所述扩张式豁口(3)的顶部设置有隔水板(2)；扩张式豁口(3)包括豁口状的连接管(4)、水流导向板(5)和限位板(6)，所述连接管(4)远离出水口接头(1)的一端设置有水流导向板(5)，所述水流导向板(5)的顶部正对水流方向设置有限位板(6)；所述限位板(6)的顶部固定有隔水板(2)。2.根据权利要求1所述的egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于：所述扩张式豁口(3)和隔水板(2)之间通过点焊固定。3.根据权利要求2所述的egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于：所述限位板(6)成弧形，所述限位板(6)相对两侧为弧形挡边(7)。4.根据权利要求3所述的egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于：所述弧形挡边(7)的长度不小于水流导向板(5)短边的二分之一长。5.根据权利要求4所述的egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于：所述水流导向板(5)上设置有通孔(8)，所述通孔(8)连接连接管(4)的进水口一体设置。6.根据权利要求5所述的egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于：所述隔水板(2)成“凸”字型，所述隔水板(2)包括第一水平端(21)和第二水平端(22)，所述第一水平端(21)位于通孔(8)上方，所述第二水平端(22)的长边尺寸与限位板(6)的长边尺寸相同。7.根据权利要求6所述的egr冷却器用的带隔板出水口，其特征在于：所述第二水平端(22)的两侧短边上均设置有弧形端口(9)。

技术总结
本发明提供一种EGR冷却器用的带隔板出水口，包括出水口接头和隔水板，出水口接头的一端一体设置有扩张式豁口，扩张式豁口的顶部设置有隔水板；扩张式豁口包括豁口状的连接管、水流导向板和限位板，连接管远离出水口接头的一端设置有水流导向板，水流导向板的顶部正对水流方向设置有限位板；限位板的顶部固定有隔水板。本发明在出水口处设计隔水板构造，改变水体流向，从而避免冷却器内部沸腾达到提高冷却器性能及可靠性的效果。却器性能及可靠性的效果。却器性能及可靠性的效果。


技术研发人员：赵杰祥
受保护的技术使用者：无锡塔尔基热交换器科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/21