一种制冷机组用防碰撞保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤指一种制冷机组用防碰撞保护装置。


背景技术：

2.制冷装置将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量，制冷装置内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂，制冷的温度范围通常在120k以上，120k以下属深低温技术范围，制冷装置广泛应用于工农业生产和日常生活中。
3.但是，目前市场上的制冷机组在使用中没有较好的保护防碰撞手段，裸露在外的机组零件在使用搬运中容易发生损毁现象。
4.为此，本实用新型提出一种制冷机组用防碰撞保护装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种制冷机组用防碰撞保护装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种制冷机组用防碰撞保护装置，包括机组本体和设置在机组本体边角处的若干防护机构，若干所述防护机构均包括上固定板、下固定板、定位柱、防护套、弹性件和限位弧形板，所述上固定板和下固定板分别固设在机组本体的上下两端并通过所述定位柱连接，所述防护套活动套设在定位柱上，所述弹性件的一端通过固定座固定安装在下固定板上，另一端滑动连接防护套，所述限位弧形板固设在上固定板和下固定板之间，且限位弧形板弹性抵接防护套。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护套包括套筒、防护挡件和限位挡件，所述套筒、防护挡件和限位挡件三者之间一体成型，且防护挡件和限位挡件呈锐角分设在套筒外壁上。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护挡件面向弹性件的一侧设有弧形缺口，该弧形缺口的中央开设有滚动限位槽，所述弹性件滑动连接滚动限位槽。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位挡件的外部包覆一层弹性层。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹性件包括弹性套筒、缓冲弹簧、挡环和竖轴，所述弹性套筒的顶部设置滚动珠，滚动珠滚动连接滚动限位槽，所述缓冲弹簧和挡环设置在弹性套筒的内腔中，所述弹性套筒的底部开设有供竖轴进出的通孔，竖轴延伸进弹性套筒内的一端固接挡环，另一端与固定座相连接。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位弧形板的内部设置弹性限位垫。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护挡件和限位挡件均为棱角圆润的弧形件，且防护挡件和限位挡件的外端部均延伸出上固定板和下固定板之间的空腔。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种制冷机组用防碰撞保护装置，通过设置在防护机构，在使用搬运的过程中，当机组本体碰撞到墙面或者外物时，防
护机构上的防护挡件首先接触该物体，抵消一部分碰撞作用力，因为防护挡件和限位挡件均为边角圆润的弧形件，能够在碰撞外物的过程中，顺着套筒旋转，挤压弹性件和限位弧形板，同时限位挡件逐渐碰触到墙面或者外物，既起到防碰撞的目的，又具有限位的作用，避免防护挡件无限旋转，损坏弹性件和限位弧形板，有利于延长防护机构的使用寿命。
14.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型防护机构结构示意图；
19.图3为本实用新型防护套、弹性件和限位弧形板连接关系图；
20.图4为本实用新型弹性件结构示意图；
21.图中标号：1、机组本体；2、上固定板；3、下固定板；4、定位柱；5、防护套；6、弹性件；7、限位弧形板；8、套筒；9、防护挡件；10、限位挡件；11、弹性层；12、弹性套筒；13、缓冲弹簧；14、挡环；15、竖轴；16、滚动珠；17、弹性限位垫；18、固定座。
具体实施方式
22.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供的一种制冷机组用防碰撞保护装置，包括机组本体1和设置在机组本体1边角处的若干防护机构，若干所述防护机构均包括上固定板2、下固定板3、定位柱4、防护套5、弹性件6和限位弧形板7，所述上固定板2和下固定板3分别固设在机组本体1的上下两端并通过所述定位柱4连接，所述防护套5活动套设在定位柱4上，所述弹性件6的一端通过固定座18固定安装在下固定板3上，另一端滑动连接防护套5，所述限位弧形板7固设在上固定板2和下固定板3之间，且限位弧形板7弹性抵接防护套5。
25.进一步的，所述防护套5包括套筒8、防护挡件9和限位挡件10，所述套筒8、防护挡件9和限位挡件10三者之间一体成型，且防护挡件9和限位挡件10呈锐角分设在套筒8外壁上，并延伸出上固定板2和下固定板3的外部，当机组本体1碰撞到墙面或者外物时，延伸出上固定板2和下固定板3的防护挡件9能够首先接触该物体，从而抵消一部分碰撞作用力，避
免机组本体1直接碰撞外物，起防碰撞的目的。
26.进一步的，所述防护挡件9面向弹性件6的一侧设有弧形缺口，该弧形缺口的中央开设有滚动限位槽，所述弹性件6滑动连接滚动限位槽，弹性件6对防护套5具有复位的作用，滚动限位槽具有限位导向作用。
27.进一步的，所述限位挡件10的外部包覆一层弹性层11，可以减缓限位挡件10与外物之间的作用力，防护效果佳。
28.进一步的，所述弹性件6包括弹性套筒12、缓冲弹簧13、挡环14和竖轴15，所述弹性套筒12的顶部设置滚动珠16，滚动珠16滚动连接滚动限位槽，所述缓冲弹簧13和挡环14设置在弹性套筒12的内腔中，所述弹性套筒12的底部开设有供竖轴15进出的通孔，竖轴15延伸进弹性套筒12内的一端固接挡环14，另一端与固定座18相连接，当防护挡件9随着套筒8旋转时，弹性件6被挤压，此时弹性套筒12顶部的滚动珠16顺着滚动限位槽滚动，将弹性套筒12向下挤压，使得缓冲弹簧13被压缩，弹性套筒12顺着竖轴15同步下移，致使防护挡件9抵接到限位弧形板7上，起缓冲效果。
29.进一步的，所述限位弧形板7的内部设置弹性限位垫17。
30.进一步的，所述防护挡件9和限位挡件10均为棱角圆润的弧形件，且防护挡件9和限位挡件10的外端部均延伸出上固定板2和下固定板3之间的空腔内。
31.工作原理：
32.在使用搬运的过程中，当机组本体1碰撞到墙面或者外物时，防护机构上的防护挡件9首先接触该物体，抵消一部分碰撞作用力，因为防护挡件9和限位挡件10均为边角圆润的弧形件，能够在碰撞外物的过程中，顺着套筒8旋转，挤压弹性件6和限位弧形板7，同时限位挡件10逐渐碰触到墙面或者外物，既起到防碰撞的目的，又具有限位的作用，避免防护挡件9无限旋转，损坏弹性件6和限位弧形板7。
33.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
34.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。