一种整体密封的变频消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种整体密封的变频消声器。


背景技术：

2.随着经济的发展，人民生活水平的提高，汽车已经成为人们代步的一个重要交通工具之一，汽车上的零部件是汽车不可或缺的组件。汽车上的消声器总成是汽车必不可少的零部件之一，传统的消声器连接都是平面法兰设置在消声器总成排气管的顶端外侧，而且前、后消声器总成排气管的直径相同，需要通过螺钉将前、后消声器总成连接起来，这样的连接方式不仅连接不方便，而且连接时对位麻烦，工作效率低，整体密封性差，长期使用易出现错位，影响消声降噪效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种整体密封的变频消声器，具有密封效果好，装配方便，使用寿命长等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体密封的变频消声器，包括上盖和下盖，所述上盖和下盖的边缘处整体焊接为一体；所述上盖上设有排气管，排气管插接在连接座内，连接座一体成型在上盖上；所述连接座的两侧设有导气管；所述上盖和下盖的空腔容积内还安装大消声管、小消声管和进气管，大消声管套接在小消声管的外部，进气管设置在上盖和下盖的空腔容积内的一侧。
5.优选的，所述排气管、导气管、大消声管、小消声管和进气管分别与上盖和下盖形成的空腔内部连通，并将空腔内部划分为多个气流腔室。
6.优选的，所述排气管、导气管、大消声管、小消声管和进气管一体装配成型在上盖和下盖中。
7.优选的，所述大消声管和小消声管之间填充消声海绵。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本整体密封的变频消声器，通过将排气管、导气管、大消声管、小消声管和进气管分别与上盖和下盖形成的空腔内部连通，并将空腔内部划分为多个气流腔室，使得进入消声器内部的气流能够被多个管道及腔室分流，提高消声器的消音降噪效果。
10.2、本整体密封的变频消声器，将排气管、导气管、大消声管、小消声管和进气管一体装配成型在上盖和下盖中，且上盖和下盖的边缘连接处采用整体焊接密封，提高整个消声器的密封隔音效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型的俯视图。
13.图中：1、上盖；2、下盖；3、排气管；4、连接座；5、导气管；6、大消声管；7、小消声管；
8、进气管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，一种整体密封的变频消声器，包括上盖1和下盖2，所述上盖1和下盖2的边缘处整体焊接为一体；所述上盖1上设有排气管3，排气管3插接在连接座4内，连接座4一体成型在上盖1上；所述连接座4的两侧设有导气管5；所述上盖1和下盖2的空腔容积内还安装大消声管6、小消声管7和进气管8，大消声管6套接在小消声管7的外部，进气管8设置在上盖1和下盖2的空腔容积内的一侧。
16.在上述实施例中，排气管3、导气管5、大消声管6、小消声管7和进气管8分别与上盖1和下盖2形成的空腔内部连通，并将空腔内部划分为多个气流腔室。
17.在上述实施例中，排气管3、导气管5、大消声管6、小消声管7和进气管8一体装配成型在上盖1和下盖2中。
18.在上述实施例中，大消声管6和小消声管7之间填充消声海绵。
19.工作原理：本整体密封的变频消声器，通过将排气管3、导气管5、大消声管6、小消声管7和进气管8分别与上盖1和下盖2形成的空腔内部连通，并将空腔内部划分为多个气流腔室，使得进入消声器内部的气流能够被多个管道及腔室分流，提高消声器的消音降噪效果；其次，将排气管3、导气管5、大消声管6、小消声管7和进气管8一体装配成型在上盖1和下盖2中，且上盖1和下盖2的边缘连接处采用整体焊接密封，提高整个消声器的密封隔音效果。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种整体密封的变频消声器，包括上盖(1)和下盖(2)，其特征在于：所述上盖(1)和下盖(2)的边缘处整体焊接为一体；所述上盖(1)上设有排气管(3)，排气管(3)插接在连接座(4)内，连接座(4)一体成型在上盖(1)上；所述连接座(4)的两侧设有导气管(5)；所述上盖(1)和下盖(2)的空腔容积内还安装大消声管(6)、小消声管(7)和进气管(8)，大消声管(6)套接在小消声管(7)的外部，进气管(8)设置在上盖(1)和下盖(2)的空腔容积内的一侧。2.根据权利要求1所述的一种整体密封的变频消声器，其特征在于：所述排气管(3)、导气管(5)、大消声管(6)、小消声管(7)和进气管(8)分别与上盖(1)和下盖(2)形成的空腔内部连通，并将空腔内部划分为多个气流腔室。3.根据权利要求2所述的一种整体密封的变频消声器，其特征在于：所述排气管(3)、导气管(5)、大消声管(6)、小消声管(7)和进气管(8)一体装配成型在上盖(1)和下盖(2)中。4.根据权利要求3所述的一种整体密封的变频消声器，其特征在于：所述大消声管(6)和小消声管(7)之间填充消声海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种整体密封的变频消声器，包括上盖和下盖，上盖和下盖的边缘处整体焊接为一体；上盖上设有排气管、导气管；上盖和下盖的空腔容积内安装大消声管、小消声管和进气管。本整体密封的变频消声器，通过将排气管、导气管、大消声管、小消声管和进气管分别与上盖和下盖形成的空腔内部连通，并将空腔内部划分为多个气流腔室，使得进入消声器内部的气流能够被多个管道及腔室分流，提高消声器的消音降噪效果，将排气管、导气管、大消声管、小消声管和进气管一体装配成型在上盖和下盖中，且上盖和下盖的边缘连接处采用整体焊接密封，提高整个消声器的密封隔音效果。高整个消声器的密封隔音效果。高整个消声器的密封隔音效果。


技术研发人员：赵文嘉
受保护的技术使用者：重庆广亚机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/17