一种集中式冷却水系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却水系统技术领域，具体是一种集中式冷却水系统。


背景技术：

2.冷却水循环系统是指冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统，主要由冷却设备、水泵和管道组成，冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次(称直流冷却水系统)，使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上，冷却水占工业用水量的70％左右，因此，冷却水循环系统起了节约大量工业用水的作用。
3.现有的集中式冷却水系统结构较为复杂，体型庞大，占地空间大，维修麻烦，且水冷却效果较差，效率较低，能耗高，使用效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种集中式冷却水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集中式冷却水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集中式冷却水系统，包括冷却罐，所述冷却罐的底部分别固定连接有两个竖直对称设置的凹形架，所述冷却罐的上端一侧连通设有进水口，且冷却罐的下端一侧连通设有出水口，所述冷却罐中设有循环冷却机构，所述冷却罐中设有搅拌机构，所述冷却罐的内壁固定连接有温度传感器，所述冷却罐的前侧固定连接有控制面板，且搅拌机构、循环冷却机构和温度传感器的一端分别与控制面板电性连接；
6.所述循环冷却机构包括固定在冷却罐上侧的机箱，所述机箱中固定连接有空气压缩机，且空气压缩机的出气端通过管路连通设有冷凝器，所述冷凝器远离空气压缩机的一端通过管路连通设有膨胀节阀，且膨胀节阀远离冷凝器的一端连通设有导液管，所述导液管远离膨胀节阀的一端贯穿延伸至冷却罐中并固定连接有冷却盘管，且冷却盘管远离导液管的一端连通设有回流管，所述回流管远离冷却盘管的一端贯穿延伸至机箱中并与空气压缩机的进气端连通设置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在冷却罐一端的搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离搅拌电机的一端贯穿延伸至冷却罐中并固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有螺旋搅拌叶片，所述冷却罐的内壁通过转动件与转杆远离转轴的一端转动连接，所述螺旋搅拌叶片位于冷却盘管中。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的前侧设有门板，且机箱的上侧设有散热网。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却罐的外表面固定连接有等间距排列设置的散热片，且散热片呈弧形设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却罐的下端内壁固定连接有两个对称设置的l型固定架，且两个l型固定架分别与冷却盘管的两侧固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述进水口和出水口上均设有控制阀，且控制阀采用电磁阀。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却罐的底部中心处连通设有排污阀口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置循环冷却机构，启动空气压缩机工作，将空气进行压缩，经过冷凝器的冷凝作用，由膨胀节阀控制流通，将空气压缩成冷却液，经过导液管注入冷却盘管中，与冷却罐中的水进行换热，将水的热量进行吸收，对冷却罐中的水进行降温处理，冷却盘管中的液体经回流管回流至空气压缩机中，从而进行循环冷却作用，更加节能，将水进行集中冷却，冷却效果更佳，使用更方便，且本装置体型小，节省占地空间。
15.2、通过设置搅拌机构，启动搅拌电机工作，带动转杆转动，从而带动螺旋搅拌叶片旋转，可对冷却罐中的水进行搅拌操作，使水与冷却盘管接触更均匀，使换热冷却效果更佳，冷却效率更快。
附图说明
16.图1为一种集中式冷却水系统的立体结构示意图；
17.图2为一种集中式冷却水系统中冷却罐处的正视剖面结构示意图；
18.图3为一种集中式冷却水系统中图2的a处放大结构示意图。
19.图中：1、冷却罐；2、凹形架；3、进水口；4、出水口；5、温度传感器；6、控制面板；7、机箱；8、空气压缩机；9、冷凝器；10、膨胀节阀；11、导液管；12、冷却盘管；13、回流管；14、搅拌电机；15、转杆；16、螺旋搅拌叶片；17、门板；18、散热网；19、散热片；20、l型固定架；21、排污阀口。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种集中式冷却水系统，包括冷却罐1，本装置体型小，节省占地空间，冷却罐1的底部分别固定连接有两个竖直对称设置的凹形架2，支撑稳定，冷却罐1的上端一侧连通设有进水口3，工业热水经进水口3集中注入冷却罐1中，且冷却罐1的下端一侧连通设有出水口4，排出冷却后的水，冷却罐1中设有循环冷却机构，冷却罐1中设有搅拌机构，冷却罐1的内壁固定连接有温度传感器5，监测冷却罐1中水的温度，冷却罐1的前侧固定连接有控制面板6，且搅拌机构、循环冷却机构和温度传感器5的一端分别与控制面板6电性连接，操控方便，节省人力，为现有技术；
21.循环冷却机构包括固定在冷却罐1上侧的机箱7，机箱7中固定连接有空气压缩机8，且空气压缩机8的出气端通过管路连通设有冷凝器9，冷凝器9远离空气压缩机8的一端通过管路连通设有膨胀节阀10，且膨胀节阀10远离冷凝器9的一端连通设有导液管11，导液管11远离膨胀节阀10的一端贯穿延伸至冷却罐1中并固定连接有冷却盘管12，且冷却盘管12远离导液管11的一端连通设有回流管13，回流管13远离冷却盘管12的一端贯穿延伸至机箱
7中并与空气压缩机8的进气端连通设置，启动空气压缩机8工作，将空气进行压缩，经过冷凝器9的冷凝作用，由膨胀节阀10控制流通，将空气压缩成冷却液，经过导液管11注入冷却盘管12中，与冷却罐1中的水进行换热，将水的热量进行吸收，对冷却罐1中的水进行降温处理，冷却盘管12中的液体经回流管13回流至空气压缩机8中，从而进行循环冷却作用，将水进行集中冷却，冷却效果更佳，使用更方便；
22.在图2中：搅拌机构包括固定在冷却罐1一端的搅拌电机14，搅拌电机14的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离搅拌电机14的一端贯穿延伸至冷却罐1中并固定连接有转杆15，转杆15上固定连接有螺旋搅拌叶片16，冷却罐1的内壁通过转动件与转杆15远离转轴的一端转动连接，螺旋搅拌叶片16位于冷却盘管12中，启动搅拌电机14工作，带动转杆15转动，从而带动螺旋搅拌叶片16旋转，可对冷却罐1中的水进行搅拌操作，使水与冷却盘管12接触更均匀，使换热冷却效果更佳，冷却效率更快；
23.在图1中：机箱7的前侧设有门板17，且机箱7的上侧设有散热网18，便于散热；
24.在图1中：冷却罐1的外表面固定连接有等间距排列设置的散热片19，且散热片19呈弧形设置，提高对水的散热冷却效果；
25.在图2中：冷却罐1的下端内壁固定连接有两个对称设置的l型固定架20，且两个l型固定架20分别与冷却盘管12的两侧固定连接，对冷却盘管12的固定更牢靠；
26.在图1中：进水口3和出水口4上均设有控制阀，且控制阀采用电磁阀，便于控制水的流通；
27.在图1中：冷却罐1的底部中心处连通设有排污阀口21，可对冷却罐1进行排污清理。
28.本实用新型的工作原理是：工业热水经进水口3集中注入冷却罐1中，启动空气压缩机8工作，将空气进行压缩，经过冷凝器9的冷凝作用，由膨胀节阀10控制流通，将空气压缩成冷却液，经过导液管11注入冷却盘管12中，与冷却罐1中的水进行换热，将水的热量进行吸收，对冷却罐1中的水进行降温处理，冷却盘管12中的液体经回流管13回流至空气压缩机8中，从而进行循环冷却作用，将水进行集中冷却，冷却效果更佳，使用更方便，且本装置体型小，节省占地空间；
29.同时，启动搅拌电机14工作，带动转杆15转动，从而带动螺旋搅拌叶片16旋转，可对冷却罐1中的水进行搅拌操作，使水与冷却盘管12接触更均匀，使换热冷却效果更佳，冷却效率更快。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。