储送料装置及冷柜的制作方法

1.本实用新型属于餐饮设备技术领域，更具体而言，涉及储送料装置及冷柜。


背景技术：

2.现代社会，自动化小吃站的普及程度越来越高。然而，现有的大多数自动化小吃站所应用的冷柜储送料设备，零件繁多且传动机构复杂，不仅难以安装，且清洁相对不便，维护成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单且出料便捷的储送料装置及冷柜。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了储送料装置，包括柜体、送料机构及密封机构，其中，所述柜体的一侧开设多个出料口，各所述出料口自上而下依次排布；送料机构设于所述柜体内，所述送料机构具有支架及安装在所述支架上的多个输送组件，所述输送组件的数量与所述出料口的数量相等，各所述输送组件的出口端向下倾斜，且各所述输送组件的出口端分别连通各所述出料口，密封机构则包括了与所述出料口数量一致的密封门组件，各所述密封门组件封闭各所述出料口。
5.根据本实用新型第一方面实施例所述的，所述密封门组件包括门体和连接所述门体的驱动装置，所述门体的一端与所述柜体铰接，所述驱动装置驱动所述门体朝远离所述输送组件的方向翻转，以开启所述出料口。
6.根据本实用新型第一方面实施例所述的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸筒铰接在所述柜体上，所述气缸的活塞杆和所述门体的侧壁铰接。
7.根据本实用新型第一方面实施例所述的，所述门体的内壁边缘设置至少一圈密封条。
8.根据本实用新型第一方面实施例所述的，所述支架包括与所述输送组件数量相同的支撑杆组，各所述支撑杆组分别具备至少一对横杆，所述输送组件搭接在所述横杆上。
9.根据本实用新型第一方面实施例所述的，所述输送组件的出口端底部安装有遮帘，所述输送组件具备至少一条导轨，所述遮帘横跨所述导轨，所述遮帘的高度不小于相邻所述输送组件的间距，所述遮帘上开设供物料穿过的槽口。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的，所述柜体的侧壁开设上料口，所述上料口的外侧安装有封闭门。
11.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：此储送料装置，包括有柜体、送料机构及密封机构，柜体上开设多个自上而下依次排布的出料口，送料机构的各输送组件的出口端与各出料口分别连通，由于各输送组件的出口端向下倾斜，使物料得以在自身重力的作用下主动下滑至输送组件的出口端，出料便捷，且减少了额外传动机构的设置，极大简化了内部的装配结构；此外，密封机构包括了与出料口数量一致的密封门组件，各密封门组件将各出料口分别进行封闭，使各出料口得以实现不同步
开启，当工作人员需要拿取特定输送组件上的料盒时，只需打开相应的密封门组件即可，操作方便。
12.根据本实用新型的第二方面，提供了冷柜，包括本实用新型的第一方面的储送料装置、收纳装置及制冷系统，其中，收纳装置与所述储送料装置相连，制冷系统设置在所述收纳装置的内部，所述柜体内安装有风扇，所述风扇与所述制冷系统的蒸发器之间连接有风道。
13.根据本实用新型第二方面实施例所述的，所述收纳装置包括壳体，所述壳体内分隔形成相互独立的物料区和设备区，所述壳体上开具连通所述物料区的开口。
14.根据本实用新型第二方面实施例所述的，所述开口的外侧设置有导板。
15.根据本实用新型第二方面实施例所述的，所述壳体的侧壁形成第一通孔，所述第一通孔一端连通所述设备区且另一端延伸至所述壳体的顶部，所述柜体的侧壁形成一端连接所述第一通孔的第二通孔，所述第二通孔的另一端连通所述柜体的内部并连接所述风扇，所述第一通孔和所述第二通孔组成所述风道。
16.根据本实用新型第二方面实施例所述的，所述风扇安装在所述柜体的顶部。
17.根据本实用新型的第二方面的冷柜，至少具有如下优点或有益效果之一：通过配置本实用新型的第一方面的储送料装置，不仅取料方便，还无需为自动出料的实现而设置过多的传动机构，整体结构得到简化。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1是本实用新型第一实施例的储送料装置的爆炸图；
20.图2是本实用新型第一实施例的储送料装置的侧视剖面图；
21.图3是本实用新型第一实施例的密封机构的结构图；
22.图4是图3的a区域放大图；
23.图5是本实用新型第一实施例的送料机构的结构图；
24.图6是本实用新型第二实施例的冷柜的爆炸图；
25.图7是本实用新型第二实施例的冷柜的侧视剖面图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
32.参照图1至图5所示，本实用新型的第一方面的储送料装置，包括柜体100、送料机构200及密封机构，其中，柜体100的一侧开设多个出料口120，各出料口120自上而下依次排布。
33.具体地，送料机构200设于柜体100内，送料机构200具有支架210及安装在支架210上的多个输送组件220，输送组件220的数量与出料口120的数量相等，各输送组件220的出口端向下倾斜，且各输送组件220的出口端分别连通各出料口120，密封机构则包括了与出料口120数量一致的密封门组件310，各密封门组件310封闭各出料口120。
34.根据本实用新型的第一方面的储送料装置，其包括有柜体100、送料机构200及密封机构，柜体100上开设多个自上而下依次排布的出料口120，送料机构200的各输送组件220的出口端与各出料口120分别连通，由于各输送组件220的出口端向下倾斜，使物料得以在自身重力的作用下主动下滑至输送组件220的出口端，出料便捷，且减少了额外传动机构的设置，极大简化了内部的装配结构；此外，密封机构包括了与出料口120数量一致的密封门组件310，各密封门组件310将各出料口120分别进行封闭，使各出料口120得以实现不同步开启，当工作人员需要拿取特定输送组件220上的料盒时，只需打开相应的密封门组件310即可，操作方便。
35.如图1所示，柜体100的形状为长方体，出料口120开设在柜体100的其中一侧壁上，且相邻的出料口120之间的间距一致，以提高出料口120排布的规整性。
36.本实用新型其中的一些实施例中，密封门组件310包括门体311和连接门体311的驱动装置，其中，门体311的上部与柜体100铰接，驱动装置驱动门体311向上翻转，以开启出料口120。参照图3，该实施例中的驱动装置为气缸312，气缸312的缸筒铰接在柜体100上，气缸312的活塞杆和门体311的侧壁铰接；当活塞杆伸长，即推动门体311向上翻转，出料口120被开启，当活塞杆收缩，门体311在活塞杆的牵引下将向下翻转，并封闭出料口120。具体地，以出料口120所在的柜体100的壁面为前壁，与前壁连接的其中一侧壁上安装有固定座313，固定座313上配置有与气缸312的数量相同的脚座314，各气缸312的缸筒端部与各脚座314铰接相连；与此同时，活塞杆的端部安装有浮动接头315，浮动接头315和门体311的侧壁铰接连接。更进一步地，如图4，为了提高门体311对出料口120的密封性，故在门体311的内壁边缘设置至少一圈密封条316，可以理解的是，密封条316本身具有弹性。实际应用中，密封条316的制作材质可为橡胶、塑胶等。
37.本其中的一些实施例中，如图4所示，支架210包括有框体211及安装在框体211上的支撑杆组，其中，支撑杆组的数量和输送组件220的数量相同。具体地，框体211呈长方体结构，具备四根立柱，各支撑杆组包括一对横杆212，各横杆212的两端通过杆座与立柱相连，输送组件220即搭接在横杆212之上。更进一步地，各输送组件220分别具备至少一条并列设置的导轨221，导轨221包括有支撑槽2211和安装在支撑槽2211上的滑道，其中，支撑槽2211的底部设置有与各横杆212适配的限位结构2212，各限位结构2212呈箍状，且中部的凹口直径不小于横杆212的横截面直径。如此设置，极大简化了组成输送组件220的导轨221在支架210上的安装模式，导轨221的拆卸和装配更加方便，也方便了工作人员对导轨221进行拆卸清洗。参照图1，此实施例当中，输送组件220的出口端底部安装有遮帘222，遮帘222横跨各导轨221，且遮帘222的高度不小于相邻输送组件220的间距，为了防止遮帘222对物料的正常滑出造成阻碍，遮帘222上还开设供物料穿过的槽口，其中，槽口的宽度不小于导轨221的宽度；具体地，遮帘222固定在支撑槽2211的底部。遮帘222的设置，阻挡了柜体100内的空气流出外界，当柜体100内储存的物料需要保温时，遮帘222为减缓柜体100内温度的下降提供了有益的助力。
38.如图2所示，此实施例中，柜体100的后壁开设有上料口，且上料口的外侧安装有封闭门110。可以理解的是，上料口正对各输送组件220的入口端，如此方便了工作人员对储送料装置进行物料补充。
39.参照图6、图7，本实用新型的第二方面的冷柜，包括本实用新型的第一方面的储送料装置、收纳装置400及制冷系统，其中，收纳装置400与储送料装置相连，制冷系统设置在收纳装置400的内部，可以理解的是，制冷系统包括有依次连通的压缩机510、冷凝器、节流阀及蒸发器。具体地，柜体100内安装有风扇520，风扇520与制冷系统的蒸发器之间连接有风道，从而蒸发器放出的冷气能够通过风道传输至柜体100，并通过风扇520被吹出，柜体100内部得以保持低温状态，使柜体100内部成为冷藏区。
40.根据本实用新型的第二方面的冷柜，其通过配置本实用新型的第一方面的储送料装置，不仅取料方便，还无需为自动出料的实现而设置过多的传动机构，整体结构得到简化。
41.如图7，该实施例当中，收纳装置400设置在储送料装置的下方。具体地，收纳装置400包括有壳体，且该壳体与柜体100为一体成型结构，其中，壳体内分隔形成相互独立的物料区410和设备区420，物料区410位于设备区420的上方，压缩机510放置在设备区420内。需要强调的是，在其他实施例当中，收纳装置400可设于储送料装置的上方或者旁侧，且物料区410可设置在设备区420的下方或者旁侧。
42.由于物料区410内不设有制冷设备，故物料区410内温度保持在常温状态，于此，物料区410可用于收纳空的料盒等器材。进一步地，壳体上开具连通物料区410的开口，用户可通过此开口将器材放入物料区410内，而为了便于对器材进行收集，物料区410内放置有收纳箱411，其中，收纳箱411的顶部开口，且收纳箱411位于开口的下方位置。进一步地，为了减小用户投入器材时将器材对准开口所耗费的时间，提高用户的使用体验感，此实施例中，开口的外侧设置有导板412，导板412呈倾斜状态，其与开口连接的一端低于相对的一端，如此，用户将器材放在导板412上，器材即可沿导板412滑入开口并落入收纳箱411内。
43.本实用新型其中的一些实施例中，壳体的侧壁形成第一通孔，第一通孔一端连通
设备区420且另一端延伸至壳体的顶部，柜体100的侧壁形成一端连接第一通孔的第二通孔，第二通孔的另一端连通至柜体100的内部并连接风扇520，第一通孔和第二通孔组成风道。具体地，此实施例当中，壳体的两相对侧壁分别设有第一通孔，与之匹配的，柜体100的两相对侧壁设置第二通孔，其中，柜体100的顶部设置有空腔，风扇520安装在空腔内，且两个第二通孔分别与空腔连通。进一步地，为了提高柜体100内的保温效果，封闭门110以及各门体311的中部均填充发泡材料。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。