冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种具有真空保鲜装置的冰箱。


背景技术：

2.近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求。
3.目前，针对食材保鲜存储问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。例如，真空保鲜技术，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。
4.目前冰箱上应用的真空保鲜技术，通常是在冰箱内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外的小型真空泵对抽屉进行抽真空处理，使抽屉保持负压状态，实现了抽屉内食材的保鲜。这种保鲜方式具有以下局限性：1.由于抽真空处理需要通过真空泵实现，真空泵会占用冷藏间室部分储藏空间；2.这种保鲜方式需要对抽屉进行密封，否则抽屉内无法形成真空状态，因此，对抽屉的成型以及装配工艺提出了较高的要求；3.抽屉属于冰箱内的一个固有部分，抽屉不能够从冰箱内取出随意搬运，不便于真空保鲜物品的搬运及使用。
5.为了解决上述问题，申请人提出了将真空保鲜盒设置在门体内胆上的设计思路，利用抽真空管路和真空泵对保鲜盒进行抽真空。抽真空管路的一端连接有用于对保鲜盒进行抽真空的翻转接头，翻转接头向下翻转至与保鲜盒连接时，启动抽真空程序即可对保鲜盒进行抽真空操作；抽真空结束后，将翻转接头向上翻转至与保鲜盒分离即可。
6.针对不同容积的保鲜盒或不同食材的保鲜，抽真空时间应该是不同的，以使保鲜盒内达到最佳的低压保鲜效果。如何提高不同抽真空模式的易操作性，是本实用新型旨在解决的问题。
7.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

8.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种冰箱，在门体的内胆上设置保鲜盒，利用抽真空组件对保鲜盒进行抽真空，通过多个开关对真空泵进行控制，以使保鲜盒内达到不同的压力值，满足不同食材的的低压保鲜需求，提高保鲜效果。多个开关的控制方式，简单易操作，便于使用。
9.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
10.本技术一些实施例中，提供了一种冰箱，包括：
11.冷藏室；
12.门体，用于打开或关闭所述冷藏室；
13.保鲜盒，其设于所述门体的内胆上，所述保鲜盒的内部形成有储物腔；
14.抽真空组件，其包括真空泵、抽真空管路、抽真空接头以及多个开关，所述抽真空管路将所述真空泵和所述抽真空接头连通，当所述抽真空接头与所述保鲜盒连接时，所述抽真空组件可对所述储物腔抽真空，所述开关与所述真空泵通信，触发不同的所述开关可以使所述储物腔内达到不同的压力。
15.本技术一些实施例中，所述开关包括第一开关和第二开关；
16.触发所述第一开关，所述真空泵运行t1时间后停止；
17.触发所述第二开关，所述真空泵运行t2时间后停止；
18.t1＜t2。
19.本技术一些实施例中，所述开关包括第一开关和第二开关；
20.触发所述第一开关，当所述储物腔内的压力达到p1时所述真空泵停止；
21.触发所述第二开关，当所述储物腔内的压力达到p2时所述真空泵停止；
22.p1＜p2。
23.本技术一些实施例中，所述第一开关和所述第二开关为按键开关或触控开关。
24.本技术一些实施例中，所述第一开关和所述第二开关为按键开关，所述第一开关和所述第二开关设于控制板上，所述控制板与所述真空泵连接，所述第一开关通过第一开关按键触发，所述第二开关通过第二开关按键触发，所述控制板上设有第一灯珠和第二灯珠，所述第一灯珠和所述第二灯珠的发光颜色不同，所述第一灯珠发出的光可以经所述第一开关按键射出，所述第二灯珠发出的光可以经所述第二开关按键射出。
25.本技术一些实施例中，所述第一开关按键上设有第一透光区，所述第二开关按键上设有第二透光区，所述第一灯珠发出的光经所述第一透光区射出，所述第二灯珠发出的光经所述第二透光区射出。
26.本技术一些实施例中，所述门体的内胆上设有安装底座组件，所述安装底座组件包括安装基板和安装盖板，所述安装基板设于所述门体的内胆内，所述安装基板上形成有容纳腔，所述容纳腔具有开口，所述安装盖板设于所述开口处，所述安装盖板外露于所述门体的内胆，所述安装盖板上设有所述抽真空接头、所述控制板、所述第一开关按键及所述第二开关按键。
27.本技术一些实施例中，所述安装盖板沿其周向设有多个第一卡接部，所述容纳腔的侧壁上对应设有多个第二卡接部，多个所述第一卡接部与多个所述第二卡接部对应卡接。
28.本技术一些实施例中，所述安装盖板上设有第一开孔和第二开孔，所述第一开关按键设于所述第一开孔内，所述第二开关按键设于所述第二开孔内，所述控制板设于所述安装盖板朝向所述容纳腔的一侧，所述第一开孔和所述第二开孔之间设有隔光条。
29.本技术一些实施例中，所述容纳腔内设有隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔成第一容纳腔和第二容纳腔；
30.与所述控制板连接的线路从所述第一容纳腔引出，与所述抽真空接头连接的抽真空管路从所述第二容纳腔引出。
31.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
32.本技术所公开的冰箱中，多个开关均分别与抽真空组件中的真空泵通信。通过触发不同的开关，可以使保鲜盒内达到不同的压力，以满足不同的低压保鲜存储需求，达到最
佳保鲜效果。在实际使用中，根据保鲜盒的容积、食材的种类等参考信息，可以通过触发不同的开关来使保鲜盒内达到所需的低压环境。不同的开关对应不同的保鲜盒内低压环境，于使用者而言，只需根据需求触发不同的开关即可，简单易操作，便于使用。此外，通过多个开关及预设好的低压模式，有助于降低冰箱控制程序的运算量，控制更为可靠。
33.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为根据实施例的冰箱的结构示意图；
36.图2为根据实施例的安装底座组件、抽真空接头以及保鲜盒的装配结构示意图；
37.图3为根据实施例的安装基板的结构示意图；
38.图4为根据实施例的安装盖板从背侧观察到的结构示意图；
39.图5为根据实施例的安装盖板控制板、开关按键的装配结构示意图；
40.图6为图5所示结构省略控制板后的结构示意图；
41.图7为根据实施例的控制板的结构示意图。
42.附图标记：
43.100
‑
储藏室，110
‑
冷冻室，120
‑
冷藏室；
44.200
‑
门体；
45.300
‑
保鲜盒；
46.400
‑
抽真空接头；
47.500
‑
安装底座组件，510
‑
安装基板，511
‑
容纳腔，5111
‑
第一容纳腔，5112
‑
第二容纳腔，512
‑
隔板，5121
‑
卡口，513
‑
走线孔，514
‑
插管部，515
‑
第二卡接部，520
‑
安装盖板，521
‑
第一开孔，522
‑
第二开孔，523
‑
第一卡接部，524
‑
第一卡扣，525
‑
第二卡扣，526
‑
限位部，527
‑
隔光条；
48.600
‑
控制板，610
‑
第一灯珠，620
‑
第二灯珠；
49.710
‑
第一开关，720
‑
第二开关；
50.810
‑
第一开关按键，811
‑
第一透光区，820
‑
第二开关按键，821
‑
第二透光区。
具体实施方式
51.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.图1是本技术冰箱的一种具体实施方式的立体图，本实施例的冰箱具有近似长方体形状。储藏室100为具有开口的箱体，储藏室100被竖直分隔成下方的冷冻室110以及上方的冷藏室120。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。详细地，冷冻室110位于在储藏室100的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室门选择性地覆盖。冷冻室110上方的空间被隔成左侧和右侧以分别形成冷藏室120，冷藏室120可通过可枢转地安装在冷藏室120上的冷藏室门体选择性地打开或关闭。
56.继续参照图1，门体200（具体为冷藏室的门体）的内胆上设有保鲜盒300，保鲜盒300为存储物品提供低压的存储环境，同时，由于保鲜盒300位于门体200的内胆侧，也即位于低温的储藏室内，则保鲜盒300内的存储物品将获得低压、低温的存储环境，保鲜效果更佳。
57.本技术中的冰箱还包括抽真空组件，抽真空组件包括真空泵、抽真空管路以及抽真空接头400。
58.抽真空管路将真空泵和抽真空接头400连通，真空泵为整个抽真空组件提供抽真空动力，当抽真空接头400与保鲜盒300连接时，抽真空组件可对保鲜盒300的储物腔抽真空，实现保鲜盒300内的低压。
59.本实施例对抽真空接头400的结构形式不做具体限制，图1和图2以抽真空接头400为翻转式接头为例进行说明。
60.当翻转式抽真空接头400向下翻转至与保鲜盒300的抽真空接口连接时，真空泵启动即可对保鲜盒300进行抽真空。
61.当翻转式抽真空接头400向上翻转至与保鲜盒300的抽真空接口分离时，即停止对保鲜盒300的抽真空。
62.本技术中的冰箱还包括多个开关，多个开关均分别与真空泵通信。
63.触发不同的开关，可以使保鲜盒的储物腔内达到不同的压力，以满足不同的低压保鲜存储需求，达到最佳保鲜效果。
64.在实际使用中，根据保鲜盒300的容积、食材的种类等参考信息，可以通过触发不同的开关来使保鲜盒300内达到所需的低压环境。
65.换言之，不同的开关对应不同的保鲜盒内低压环境，于使用者而言，只需根据需求触发不同的开关即可，简单易操作，便于使用。
66.此外，通过多个开关及预设好的低压模式，有助于降低冰箱控制程序的运算量，控制更为可靠。
67.开关的数量，根据低压保鲜需求可灵活设置多个。
68.本技术一些实施例中，参照图2，开关设置有两个，分别为第一开关710和第二开关720。
69.第一开关710和第二开关720的启停可以采取以下两种方式。
70.第一种，第一开关710和第二开关720的启停基于时间控制。
71.具体而言，触发第一开关710，真空泵运行t1时间后自动停止；触发第二开关720，真空泵运行t2时间后自动停止；t1＜t2。
72.由于t1＜t2，那么对于同一容积的保鲜盒而言，触发第二开关720时保鲜盒内能够达到的低压更低。
73.第二种，第一开关710和第二开关720的启停基于压力控制。
74.具体而言，触发第一开关710，当储物腔内的压力达到p1时真空泵自动停止；触发第二开关720，当储物腔内的压力达到p2时真空泵自动停止；p1＜p2。
75.在保鲜盒300内或抽真空管路内可以设置压力传感器，用来检测储物腔内的压力。
76.第一开关710和第二开关720可以为按键开关或触控开关。
77.以第一开关710和第二开关720为按键开关为例，本技术一些实施例中，参照图5至图7，第一开关710和第二开关720设于控制板600上，控制板600与真空泵连接，第一开关710通过第一开关按键810触发，第二开关720通过第二开关按键820触发。
78.控制板600上设有第一灯珠610和第二灯珠620，第一灯珠610和第二灯珠620的发光颜色不同，第一灯珠610发出的光可以经第一开关按键810射出，第二灯珠620发出的光可以经第二开关按键820射出。
79.通过观察第一开关按键810和第二开关按键820射出的不同颜色的光，便可得知此时保鲜盒300正在进行哪种低压模式下的抽真空，其对操作者起到提示作用。
80.同时，当第一开关按键810和第二开关按键820上有光射出时，也说明此时保鲜盒300正在进行抽真空，提醒操作者此时不用将抽真空接头400与保鲜盒300分离，以影响抽真空的正常进行。
81.本技术一些实施例中，第一开关按键810上设有第一透光区811，第二开关按键820上设有第二透光区821，第一灯珠610发出的光经第一透光区811射出，第二灯珠620发出的光经第二透光区821射出。
82.第一透光区811和第二透光区821的形状可以不同，比如，参照图2，第一透光区811可以为圆形，第二透光区821可以为矩形，通过此种形式便于区分第一开关710和第二开关720。
83.本技术一些实施例中，参照图2，门体200的内胆上设有安装底座组件500，安装底座组件500包括安装基板510和安装盖板520。
84.参照图3，安装基板510设于门体200的内胆内，实现安装底座组件500与门体200之间的固定。
85.安装基板510上形成有容纳腔511，容纳腔511具有开口。容纳腔511主要用于通信线路的走线、抽真空管路的走管等。
86.参照图1、图2、图5及图6，安装盖板520设于开口处，安装盖板520外露于门体200的内胆，安装盖板520上设有抽真空接头400、控制板600、第一开关按键810及第二开关按键820。
87.安装盖板520主要用于抽真空接头400、开关、控制板600等部件的安装。需要对容纳腔511内的线路、管路进行维修时，将安装盖板520拆卸下来即可。
88.本技术一些实施例中，参照图3和图4，安装盖板520沿其周向设有多个第一卡接部523，具体为卡孔；对应的，容纳腔511的侧壁上设有多个第二卡接部515，具体为卡扣；多个第一卡接部523与多个第二卡接部515对应卡接，也即多个卡孔与多个卡扣对应卡接，从而实现安装盖板520与安装基板510之间的固定。
89.安装盖板520与安装基板510之间的卡接式结构，结构简单且可靠，便于加工和拆装。
90.本技术一些实施例中，参照图4至图6，安装盖板520上设有第一开孔521和第二开孔522，第一开关按键810设于第一开孔521内，第二开关按键820设于第二开孔522内。
91.控制板600设于安装盖板520朝向容纳腔511的一侧，第一开关按键810能够沿第一开孔521前后移动，以触发第一开关710；第二开关按键820能够沿第二开孔522前后移动，以触发第二开关720。
92.第一灯珠610与第一开关按键810正对，第二灯珠620与第二开关按键820正对，第一开孔521和第二开孔522之间设有隔光条527，确保第一灯珠610发出的光经第一开关按键810射出、而不是经第二开关按键820射出，同理，确保第二灯珠620发出的光经第二开关按键820射出、而不是经第一开关按键810射出。
93.对于控制板600的固定，本实施例中，参照图4和图5，安装盖板520上设有多个卡扣（标记为第一卡扣524），第一卡扣524设置在控制板600的左右两侧、并与控制板600卡接，以将控制板600固定在安装盖板520上。
94.安装盖板520上还设有限位部526，限位部526为条状延伸结构，限位部526位于控制板600的上下两侧、并与控制板600抵靠，进一步提高控制板600的安装可靠性。
95.本技术一些实施例中，参照图3，容纳腔511内设有隔板512，隔板512将容纳腔511分隔成上下布置的第一容纳腔5111和第二容纳腔5112。
96.与控制板600连接的线路从第一容纳腔5111引出，与抽真空接头400连接的抽真空管路从第二容纳腔5112引出。
97.第一容纳腔5111和第二容纳腔5112的分区设置，将信号线路与抽真空管路分隔开，有助于提高线路和管路的规整性、提高可靠性，同时有助于维护。
98.本技术一些实施例中，参照图3，第一容纳腔5111的侧壁上设有走线孔513，从控制板600引出的线路经走线孔513穿出。
99.第二容纳腔5112的侧壁上设有插管部514，抽真空接头400与插管部514之间、插管部514与真空泵之间均分别设有抽真空管路，实现抽真空管路的分段式结构，提高了抽真空管路的安装便捷性及可靠性，也便于管路的维护。
100.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
101.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。