一种零部件制造用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件制造技术领域，尤其涉及一种零部件制造用冷却装置。


背景技术：

2.零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮，轴等)，称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓，螺旋桨等)，称为专用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器，减速器等)。在零部件生产过程中，需要对零件进行钻孔、切削等操作，会使得加工部位温度急剧上升，对零件进行降温冷却的装置，均称为零部件制造用冷却装置。
3.当前的零件加工生产过程中，往往使用喷头对加工位置喷洒冷却液进行降温冷却，然而现有的冷却喷头位置大多是固定的，难以在加工过程中对喷头高度及喷洒角度进行调节，难以调整喷洒冷却位置，使得零部件加工效率较低，使用起来很不方便，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件制造用冷却装置，解决了现有的冷却装置难以在加工过程中对喷头高度及喷洒角度进行调节，难以调整喷洒冷却位置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种零部件制造用冷却装置，包括底板，所述底板顶面左侧固定安装有箱体，所述箱体内壁底面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管右侧面固定连接有连接杆，所述箱体右侧壁贯通开设有限位槽，且连接杆表面与限位槽内壁滑动连接，所述连接杆右端固定连接有支撑板，且支撑板左侧面与箱体右侧面滑动连接，所述支撑板右侧面中部固定连接有连接柱，所述连接柱右端固定连接有第一安装块，所述第一安装块内部铰接有转动杆，所述转动杆右端固定连接有转动板，所述转动板左侧面的顶部和左侧面的底部均固定安装有第二安装座，所述第二安装座内部铰接有限位杆，上侧所述限位杆表面滑动套接有滑管，且滑管左侧面与支撑板右侧面的顶部固定连接，上侧所述限位杆左端固定连接有弹簧，且弹簧左端与滑管内壁左侧固定连接，所述支撑板右侧面底部固定连接有液压缸，所述液压缸内部设有液压推杆，且液压推杆右端与下侧限位杆的左端固定连接，所述转动板右侧面固定安装有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴后侧面固定连接有冷却管。
7.优选的，所述螺纹柱顶部通过轴承与箱体内壁顶面转动连接。
8.优选的，所述连接杆为棱柱状结构，所述限位槽为长方形通槽。
9.优选的，所述支撑板与转动板均为长方形板状结构。
10.优选的，所述限位杆为棱柱状结构，所述滑管为棱形管状结构。
11.优选的，所述冷却管为铝塑管材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件制造用冷却装置，通过液压缸驱动液压推杆左右移动，带动限位杆、第二安装座和转动板转动，从而带动冷却喷嘴转动，即可改变喷洒冷却角度，通过电机驱动螺纹柱转动，从而带动内螺纹管、连接杆、支撑板升降，从而带动冷却喷嘴升降，即可改变喷洒冷却高度，在使用中实现了便于对喷头高度及喷洒角度进行调节的效果，达到了便于调整喷洒冷却位置的目的，使用起来更加方便，有效提升了零部件加工效率，使用起来更加方便，实用性更好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正剖图；
14.图2为本实用新型第一安装块结构俯剖图；
15.图3为本实用新型第二安装块结构俯剖图；
16.图4为本实用新型冷却喷嘴结构俯视图。
17.图中：1底板、2箱体、3电机、4螺纹柱、5内螺纹管、6连接杆、7限位槽、8支撑板、9连接柱、10第一安装块、11转动杆、12转动板、13第二安装座、14限位杆、15滑管、16弹簧、17液压缸、18液压推杆、19冷却喷嘴、20冷却管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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4，一种零部件制造用冷却装置，包括底板1，底板1顶面左侧固定安装有箱体2，箱体2内壁底面固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4顶部通过轴承与箱体2内壁顶面转动连接，螺纹柱4表面螺纹连接有内螺纹管5，内螺纹管5右侧面固定连接有连接杆6，箱体2右侧壁贯通开设有限位槽7，且连接杆6表面与限位槽7内壁滑动连接，述连接杆6为棱柱状结构，限位槽7为长方形通槽，通过连接杆6和限位槽7配合，使得内螺纹管5在水平方向无法转动，只能在竖直方向移动，使得整个结构能够顺利运行，连接杆6右端固定连接有支撑板8，支撑板8为长方形板状结构，且支撑板8左侧面与箱体2右侧面滑动连接，支撑板8右侧面中部固定连接有连接柱9，连接柱9右端固定连接有第一安装块10，第一安装块10内部铰接有转动杆11，转动杆11右端固定连接有转动板12，转动板12为长方形板状结构，转动板12左侧面的顶部和左侧面的底部均固定安装有第二安装座13，第二安装座13内部铰接有限位杆14，限位杆14为棱柱状结构，上侧限位杆14表面滑动套接有滑管15，滑管15为棱形管状结构，且滑管15左侧面与支撑板8右侧面的顶部固定连接，通过上侧限位杆14、滑管15和弹簧16配合，使得转动板12在转动过程中更加稳定，提升了结构的稳定性，上侧限位杆14左端固定连接有弹簧16，且弹簧16左端与滑管15内壁左侧固定连接，支撑板8右侧面底部固定连接有液压缸17，液压缸17内部设有液压推杆18，且液压推杆18右端与下侧限位杆14的左端固定连接，转动板12右侧面固定安装有冷却喷嘴19，冷却喷嘴19后侧面固定连接有冷却管20，冷却管20为铝塑管材质，通过使用铝塑管材质，有效降低了冷却
管20的质量，降低了冷却喷嘴19移动过程中的阻力，该零部件制造用冷却装置，通过液压缸17驱动液压推杆18左右移动，带动限位杆14、第二安装座13和转动板12转动，从而带动冷却喷嘴19转动，即可改变喷洒冷却角度，通过电机3驱动螺纹柱4转动，从而带动内螺纹管5、连接杆6、支撑板8升降，从而带动冷却喷嘴19升降，即可改变喷洒冷却高度，在使用中实现了便于对喷头高度及喷洒角度进行调节的效果，达到了便于调整喷洒冷却位置的目的，使用起来更加方便，有效提升了零部件加工效率，使用起来更加方便，实用性更好。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：该零部件制造用冷却装置，通过冷却管20通入冷却液，通过冷却喷嘴19将冷却液喷出，即可对零部件加工位置进行冷却，通过液压缸17驱动液压推杆18左右移动，带动下侧限位杆14、下侧第二安装座13和转动板12转动，同时带动上侧第二安装座13转动，使得上侧限位杆14在滑管15内部滑动并压缩或拉伸弹簧16，转动板12带动冷却喷嘴19转动，即可改变喷洒冷却角度，通过电机3驱动螺纹柱4转动，从而带动内螺纹管5、连接杆6、支撑板8升降，从而带动冷却喷嘴19升降，即可改变喷洒冷却高度。
22.综上所述，该零部件制造用冷却装置，通过液压缸17驱动液压推杆18左右移动，带动限位杆14、第二安装座13和转动板12转动，从而带动冷却喷嘴19转动，即可改变喷洒冷却角度，通过电机3驱动螺纹柱4转动，从而带动内螺纹管5、连接杆6、支撑板8升降，从而带动冷却喷嘴19升降，即可改变喷洒冷却高度，在使用中实现了便于对喷头高度及喷洒角度进行调节的效果，达到了便于调整喷洒冷却位置的目的，使用起来更加方便，有效提升了零部件加工效率，使用起来更加方便，实用性更好，解决了现有的冷却装置难以在加工过程中对喷头高度及喷洒角度进行调节，难以调整喷洒冷却位置的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。