一种直冷式制冰模具的制作方法

1.本实用新型涉及制冰技术领域，具体是一种直冷式制冰模具。


背景技术：

2.目前，在一些国家和地区有向啤酒中加冰饮用的习惯，一般是采用4cm
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4cm
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10cm的冰块，而现有的制作啤酒用冰块的制冰模具可分为家庭用制冰模具和工业制冰模具，家庭用制冰模具一般是设置有模腔的塑料模具，将水注入模腔中，再将塑料模具放入冰箱中即可，虽然能够获得啤酒用冰块，但制作效率太低，只能自用，无法满足供应市场的需要；工业制冰模具可分为两种，一种是采用管状的制冰模具，能够获得长条状的冰块，然后再切割成符合要求的小冰块，另外一种是制作较大冰块的制冰模具，能够获得大块方冰，然后再切割成符合要求的小冰块，虽然能供应市场，但需要二次切割，制作成本高，制冰模具所占用的空间较大，需要较大的场地，且在二次切割过程中不可避免的会混入一定的杂质，无法满足食品安全的需要，同时，从冰块成型到切割成型需要一定的时间，冰块不可避免的会出现融化的问题，使得最终获得的冰块的硬度较低，经常会出现啤酒尚未喝完而冰块已经融化的问题，无法满足啤酒饮用的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种直冷式制冰模具，能够满足啤酒用冰块的批量制作的市场需要，能够一次成型，制冰效率高，制作成本低。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种直冷式制冰模具，包括模具本体，所述模具本体包括自左向右依次布置的若干个制冷板，相邻两个制冷板之间设有若干个上下贯通的模腔，所述制冷板中设有制冷管路，所述制冷管路的两端均伸出制冷板，所述模具本体的底部设有活动底板。
6.优选的，所述制冷板上沿着制冷板的长度方向设有若干个用于敷设制冷管路的管路安装孔，所述制冷管路与管路安装孔之间采用过盈配合。
7.优选的，所述制冷板采用铝合金板，所述制冷管路采用铜管。
8.优选的，所述制冷板上沿着制冷板的长度方向设有通孔。
9.优选的，相邻两个所述制冷板之间均设有若干个隔板，通过所述隔板将相邻两个制冷板之间的空间分隔成若干个模腔，所述隔板的左右两端均设有插接板，所述制冷板的侧壁上设有与插接板相适应的插接槽。
10.优选的，所述插接板与插接槽之间采用过盈配合。
11.优选的，所述插接板的横截面呈梯形，所述插接槽为与插接板相适应的燕尾槽。
12.优选的，所述模具本体与活动底板之间设有密封条，所述模具本体的底部的边缘设有与密封条相适应的安装槽。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型的制冷管路可直接与制冷制热一体机连接，活动底板用于将模具本
体的模腔的底端封闭；本实用新型在使用时，首先将活动底板紧紧抵接在模具本体的底部，然后再向模具本体上的若干个模腔中注水，启动制冷制热一体机的制冷功能，冷媒进入制冷管路，对制冷板进行制冷，在模腔的四个侧壁上均产生制冷效果，能够快速制冷，使得模腔中的水快速结冰，保证冰块的硬度要求；待模腔中的水完全结成冰块后，将活动底板与模具本体分离，关闭制冷制热一体机的制冷功能，启动制冷制热一体机的制热功能，热媒进入制冷管路，对制冷板进行加热，将模腔内的冰块的外壁融化，则模腔中的冰块依自身重力自动掉落，完成冰块的脱模，使用方便，生产效率高，一次成型，无需二次切割，干净卫生，能够满足啤酒用冰块的批量制作的市场需要。
15.2、本实用新型通过所述隔板将相邻两个制冷板之间的空间分隔成若干个模腔，隔板与制冷板之间通过插接的方式连接在一起，隔板、制冷板均可采用机加工制作，制作精度高，且连接方便，便于本实用新型的制作。
16.3、本实用新型的隔板的端部插入制冷板的侧壁上的插接槽中，能够缩短隔板与制冷板中的制冷管路之间的距离，能够使制冷管路、制冷板、隔板之间快速的完成热交换，达到快速制冷与快速制热的目的，能够进一步提高生产效率。
17.4、本实用新型的插接板与插接槽之间采用过盈配合，能够提高隔板与制冷板之间连接的紧密性，保证隔板与制冷板之间热传递的效率；制冷管路与管路安装孔之间采用过盈配合，能够保证制冷管路与制冷板之间连接的紧密性，保证制冷管路与制冷板之间热传递的效率。
18.5、本实用新型的制冷板采用铝合金板，能够降低模具成本，制冷管路采用铜管，方便与制冷制热一体机连接。
附图说明
19.附图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.附图2是本实用新型去除活动底板后的结构示意图；
21.附图3是模具本体的俯视图；
22.附图4隔板的结构示意图；
23.附图5是制冷板的结构示意图；
24.附图6是制冷板的端面的结构示意图。
25.附图中标号：1、制冷板；2、模腔；3、制冷管路；4、活动底板；5、管路安装孔；6、通孔；7、隔板；8、插接板；9、插接槽；10、安装槽。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
27.实施例：如附图1
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6所示，本实用新型所述是一种直冷式制冰模具，包括模具本体，所述模具本体包括自左向右依次布置的若干个制冷板1，相邻两个制冷板1之间均留有一定的距离，例如，可将相邻两个制冷板1之间的距离设置为4cm，制冷板1的高度不小于10cm，可
在相邻两个制冷板1之间的空间的两端设置长度为4cm连接块，可将连接块与相邻两个制冷板1焊接在一起，也可以镶嵌或插接的方式固定在一起。相邻两个制冷板1之间设有若干个上下贯通的模腔2，在相邻两个所述制冷板1之间均设有若干个隔板7，通过所述隔板7将相邻两个制冷板1之间的空间分隔成若干个模腔2，相邻两个隔板7之间的距离可设置为4cm，由于将隔板7与制冷板1焊接在一起时，模腔2不可避免的会产生一定的变形，进而影响冰块的质量，优选的，所述隔板7的左右两端均设有插接板8，插接板8与隔板7之间采用一体式结构，一体成型，所述制冷板1的侧壁上设有与插接板8相适应的插接槽9，隔板7与制冷板1均可采用机加工的方式进行加工，能够保证制作精度，隔板7与制冷板1之间采用插接的方式固定在一起，组装方便，且将隔板7固定在制冷板1上时不会出现模腔2变形的问题，能够保证冰块的质量，同时隔板7的端部的插接板8插入制冷板1的侧壁上的插接槽9中，能够缩短隔板7与制冷板8中的制冷管路3之间的距离，能够使制冷管路3、制冷板1、隔板7之间快速的完成热交换，达到快速制冷与快速制热的目的，能够进一步提高生产效率。进一步的，所述插接板8与插接槽9之间采用过盈配合，即可以防止隔板7从制冷板1上脱落，又能够提高隔板与制冷板之间连接的紧密性，使得插接板8的外壁与插接槽9的内壁紧密抵接，保证隔板7与制冷板1之间热传递的效率。进一步的，所述插接板8的横截面呈梯形，所述插接槽9为与插接板8相适应的燕尾槽，能够防止隔板7从制冷板1上脱落。所述制冷板1中设有制冷管路3，所述制冷管路3的两端均伸出制冷板1，可将制冷管路3与制冷制热一体机连接，优选的，为了降低制造与维护的成本，所述制冷板1采用铝合金板，所述制冷管路3采用铜管。优选的，为了保证热传递的效率，所述制冷板1上沿着制冷板1的长度方向设有若干个用于敷设制冷管路3的管路安装孔5，所述制冷管路3与管路安装孔5之间采用过盈配合，管路安装孔5自上而下水平布置，且管路安装孔5水平贯穿制冷板1，制冷管路3依次穿过相应的管路安装孔5，呈蛇形布置。进一步的，为了降低制作成本，所述制冷板1上沿着制冷板1的长度方向设有通孔6，可在相邻两个管路安装孔5之间布置一个通孔6，即可以降低制冷板1的重量，降低成本，又可便于后期的搬运与运输，方便使用。所述模具本体的底部设有活动底板4，活动底板4用于封闭模腔2的底端，且活动底板4与模具本体之间相互独立，属于两个部件，可采用升降机构将活动底板4紧密的抵接在模具本体的底端。
28.优选的，为了保证活动底板与模具本体之间的密封性，防止漏水，所述模具本体与活动底板1之间设有密封条，所述模具本体的底部的边缘设有与密封条相适应的安装槽10。
29.本实用新型在使用时，首先利用升降装置将活动底板4紧紧抵接在模具本体的底部，然后再向模具本体上的若干个模腔2中注水，启动制冷制热一体机的制冷功能，冷媒进入制冷管路3，对制冷板1进行制冷，使得模腔2中的水快速结冰，保证冰块的硬度要求；待模腔2中的水完全结成冰块后，将活动底板4与模具本体分离，关闭制冷制热一体机的制冷功能，启动制冷制热一体机的制热功能，热媒进入制冷管路3，对制冷板1进行加热，将模腔2内的冰块的外壁融化，则模腔中的冰块依自身重力自动掉落，完成冰块的脱模，使用方便，生产效率高，一次成型，无需二次切割，能够满足啤酒用冰块的批量制作的市场需要。