一种闭合式冷凝器结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其指一种闭合式冷凝器结构。


背景技术：

2.冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。其中包括蒸发式冷凝器，蒸发式冷凝器是利用蒸发冷却技术设计的冷凝装置，它是水冷式冷凝器和风冷冷却塔的结合，由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。蒸发式冷凝器的运行原理：喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。目前的蒸发式冷凝器大都采用长期敞开下进风口的顺流式，这种相对逆流式可达到更低终冷温度，更能适应南方的高湿温度环境，但在北方更多需要逆流式，即使用上、下进风口的方式，但北方的风沙大且天气干燥，会使箱体内部受到严重污染、影响水的纯度，同时长期暴露于阳光下对内部一些部件也有很大损坏，缩短了一些部件的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有的冷凝器下进风口打开导致箱体内部污染、损坏部件的不足，提供了一种可灵活关闭下进风口、保持内部清洁和延长部件使用寿命的闭合式冷凝器结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种闭合式冷凝器结构，包括箱体，箱体为矩形腔体结构，箱体设有下进风口，下进风口为箱体相对侧面的开口，箱体设有外壳，外壳为“门”字形，外壳上端为活动槽、置于下进风口的上方，外壳左右两端为滑槽、置于下进风口的左右两端，活动槽与滑槽相连通，活动槽的槽内转动连接有转轴，转轴外表面连接有门板，门板为可卷缩的软体结构，门板一端与转轴外表面绕圈围合，门板另一端悬空置于滑槽槽内，门板的长度大于下进风口的高度。
6.在下进风口的活动门机构可灵活关闭下进风口，闭合式的冷凝器结构即是将箱体下端的进风口进行灵活关闭，尤其在风沙大且干燥的北方，可根据需要使新风从上端的上进风口进入。“门”字形的外壳在箱体表面沿着下进风口布置大半圈，使下进风口的左右两端为滑槽、上端为活动槽，门板为类似卷帘门的可卷缩的软体结构，门板的一端与转轴固定连接，门板的另一端伸入滑槽中、在滑槽中随着转轴的转动而在滑槽中上下移动，门板缠绕转轴，在外壳中卷缩，门板的长度大于下进风口的高度，转轴转动时门板的面积可覆盖下进风口的口径，使风不能够从下进风口进入而从上进风口进入，减少风沙污染和部件损坏，延长部件的使用寿命。
7.作为优选，转轴两端的端面设有凹槽，凹槽连接有旋转握把，旋转握把包括插杆、
把手，插杆一端与把手连接成“l”形，插杆的另一端与转轴的凹槽插接。转轴为圆杆状，圆杆的两端贯穿外壳，转轴在外壳上转动，旋转握把与转轴的插接，使手持旋转握把时能够控制转轴卷起或释放外壳内的门板，进而控制门板遮挡下进风口的面积，操作快捷简单。
8.作为优选，外壳外面设有插槽，把手表面设有插片，插片与插槽插接。根据需要可以控制门板对下进风口的遮挡面积，在遮挡部分下进风口时，可将插片插入插槽中，防止门板在自身重力下自行下降或向上收缩，固定门板的位置不被移动。
9.作为优选，插杆长于插片。插杆的伸出方向与插片相同，在不需要插片时只需插入部分插杆转动转轴，插片与插杆长度相差较多，既不影响插杆转动也有足够转动转轴的插入长度，使转动转轴顺利，在确定遮挡位置时可直接将插杆全完插入转轴的凹槽，插片同步插入插槽，完成对门板的固定。
10.作为优选，门板的两侧置于滑槽内的尾端设有限位块，滑槽与活动槽连接处的通道空隙小于门板与限位块的结合厚度。门板的左右两侧置于滑槽中，两边的滑槽的槽口相对，门板在滑槽中上下移动、尾端带有限位块，在门板完全被转轴卷上去时，限位块防止门板完全被转轴收回卷轴中、导致下次转轴放开门板时门板的尾端在通道处卡住，另外，卡在滑槽与活动槽连接处的通道空隙处的限位块可帮助人快速判断转轴正确的旋转方向，进而使限位块可防止门板卡住的同时帮助门板快速放下和收起。
11.做为优选，箱体设有固定环，固定环置于箱体外表面、下进风口的下方，门板的尾端转动连接有扣板，扣板表面设有扣眼，扣眼为扣板表面的弧形凹陷，扣眼与固定环相匹配。固定环与箱体外表面固定连接，在下进风口的下方，门板的扣板在门板尾端且与固定环的竖直位置相对，当门板向下滑动到完全遮挡下进风口时可将扣板与固定环相扣，扣眼为扣板的弧形凹陷，凹陷口小于固定环的环直径，使固定环进入扣眼后被固定，固定门板对下进风口的遮挡，不会轻易被打开，保证门板稳定性的同时使设备具有安全性。
12.本实用新型的有益效果是：闭合式的冷凝器结构使冷凝器可根据环境调整下进风口的闭合情况，尤其在风沙较大且干燥的北方，使冷凝器的箱体内部保持较为干净的环境，部件免受外部环境的侵蚀，集水槽和冷凝水纯度不影响，进而保证设备的正常运营，延长一些部件的使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型的正视图；
15.图3是活动门机构的剖视图；
16.图4是旋转握把与转轴的连接示意图；
17.图5是扣板与固定环的连接示意图。
18.图中：1.箱体，2.下进风口，3.外壳，31. 活动槽，32.滑槽，4.转轴，41.凹槽，5.门板，51. 限位块，6.旋转握把，61.插杆，62.把手，7.插槽，71.插片，8.固定环，9.扣板。
具体实施方式
19.实施例1：
20.如图1、2所示，一种闭合式冷凝器结构，包括箱体1，箱体1为矩形腔体结构，箱体1
设有下进风口2，下进风口2为箱体1相对侧面的开口，箱体1设有外壳3，外壳3为“门”字形。外壳3外面设有插槽7。箱体1设有固定环8，固定环8置于箱体1外表面、下进风口2的下方，门板5的尾端转动连接有扣板9。
21.如图3所示，外壳3上端为活动槽31、置于下进风口2的上方，外壳3左右两端为滑槽32、置于下进风口2的左右两端，活动槽31与滑槽32相连通，所述活动槽31的槽内转动连接有转轴4，转轴4外表面连接有门板5,门板5为可卷缩的软体结构，门板5另一端悬空置于滑槽32槽内，门板5的长度大于下进风口2的高度。门板5置于滑槽32内的尾端设有限位块51，滑槽32与活动槽31连接处的通道空隙小于门板5与限位块51的结合厚度。
22.如图4所示，转轴4两端的端面设有凹槽41，凹槽41连接有旋转握把6，旋转握把6包括插杆61、把手62，插杆61一端与把手62连接成“l”形，插杆61的另一端与转轴4的凹槽41插接。把手62表面设有插片71，插片71与插槽7插接。插杆61长于插片71。
23.如图5所示，扣板9表面设有扣眼，扣眼为扣板9表面的弧形凹陷，扣板9的扣眼与固定环8相匹配。
24.使用时，如图1
‑
5所示，“门”字形的外壳3在箱体外表面沿着下进风口2布置大半圈、左右两端为滑槽32、上端为活动槽31，门板5的左右两侧置于滑槽32中，两边的滑槽32的槽口相对。门板5在滑槽32中上下移动、尾端带有限位块51，在门板5完全被转轴4卷上去时置于转轴4所在的活动槽31中，限位块51防止门板5完全被转轴4收回转轴4中、导致下次转轴4放开门板5时、门板5的尾端在通道处卡住。门板5为类似卷帘门的可卷缩的软体，门板5的一端与转轴4固定连接，门板5的另一端伸入滑槽32中、在滑槽32中随着转轴4的转动而在滑槽32中上下移动，门板5缠绕转轴4，在外壳3中卷缩。门板5的长度大于下进风口2的高度，转轴4转动时门板5的面积可覆盖下进风口2的口径：转轴4为圆杆状，转轴4圆杆的两端贯穿外壳3，转轴4在外壳3上转动，旋转握把6与转轴4的插接，使手持旋转握把6时能够控制转轴4卷起或释放外壳3内的门板5，进而控制门板5遮挡下进风口2的面积。在遮挡部分下进风口2时，可将插片71插入插槽7中，防止门板5在自身重力下自行下降或向上收缩，固定门板5的位置不被移动。固定环8与箱体1外表面固定连接，在下进风口2的下方，门板5的扣板9在门板5尾端且与固定环8的竖直位置相对，将门板5向下滑动到完全遮挡下进风口时可将扣板9与固定环8相扣，扣眼为扣板9的弧形凹陷，凹陷口小于固定环8的环直径，使固定环8进入扣眼后被固定，固定门板5对下进风口2的遮挡，使冷凝器成为闭合式结构。