一种芝麻油快速冷却设备及其工作方法与流程

1.本发明涉及食材加工技术领域，具体涉及一种芝麻油快速冷却设备及其工作方法。


背景技术：

2.芝麻是我国主要油料作物之一，其种子含油量很高，平均为54％
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58％，由此生产的芝麻油富含人体必需脂肪酸亚油酸和油酸，所以它是一种营养价值很高的植物油，芝麻油以它丰富的营养和独特的风味深受世界各国人民的喜爱，在生产过程中芝麻经过炒制压榨等工序得到毛油，再对毛油进行沉淀过滤得到芝麻油。
3.在芝麻榨油工艺中，刚刚榨出的食用油温度过高，无法进行包装，因此需要对其进行冷却。现有技术的冷却机虽然可以进行冷却，但是冷却效率低，无法保证冷却效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种芝麻油快速冷却设备及其工作方法，解决以下技术问题：(1)制成的芝麻油冷却效率低的技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种芝麻油快速冷却设备，包括箱体，所述箱体内两侧对称设置有两个存储腔，两个所述存储腔之间设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有若干用于连通两个存储腔的散热组件，其中一个存储腔一侧固定连接有壳体，所述壳体内设置有制冷机构，两个所述存储腔内均设置有搅拌组件。
7.进一步的，所述散热组件包括第一连通管、第二连通管、散热翅，所述第一连通管和第二连通管分别设置于散热翅两端，所述第一连通管贯穿散热翅一侧连通有固定管，所述固定管一侧连通有若干散热管，若干所述散热管远离固定管一端均连通于回收管上，所述回收管远离散热管一侧固定连通有第二连通管，所述第一连通管远离固定管一端连通于其中一个存储腔上，所述第二连通管远离回收管一侧连通于另一个存储腔上。
8.进一步的，所述散热翅表面开设有若干散热孔，所述第一连通管和第二连通管上均设置有控制阀。
9.进一步的，所述制冷机构包括压缩机、蒸发器、节流阀、干燥过滤器、冷凝器，所述压缩机排气口连接冷凝器进气管，所述冷凝器排气管连接干燥过滤器进气口，所述干燥过滤器排气口连接蒸发器进气管，所述蒸发器排气管固定连接压缩机进气口，所述蒸发器进气管上设置有节流阀，所述压缩机固定安装于壳体内底部，所述蒸发器设置于冷却腔内。
10.进一步的，所述存储腔顶部设置有封盖，所述封盖上开设有若干通孔，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌电机输出轴贯穿封盖固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装于封盖顶部。
11.一种芝麻油快速冷却设备的工作方法，包括如下步骤：
12.步骤一：将芝麻油添加至其中一个存储腔内，启动压缩机，压缩机将冷却剂压缩至
高温高压状态后输送至冷凝器中，冷凝器将高温高压的冷却剂转换为高压常温的冷却剂并输送至干燥过滤器中，干燥过滤器过滤冷却剂中的水分，高压常温的冷却剂经过节流阀后转换为低温低压的冷却剂，输送至蒸发器中，蒸发器持续蒸发低温低压的冷却剂，达到制冷降温的功能，汽化后的冷却剂重新被压缩机吸入实现循环，蒸发器将冷空气输送至冷却腔内，通过两个存储腔侧壁对存储腔内进行降温；
13.步骤二：启动水泵，打开第一连通管和第二连通管上的控制阀，芝麻油通过第二连通管流入散热翅内，冷却腔内的冷空气对散热翅内的若干散热管进行充分冷却，进而对经过散热管内的芝麻油进行冷却，冷却后的芝麻油经过回收管和第二连通管落入另一个存储腔内，启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动搅拌轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片搅拌两个存储腔内的芝麻油，加速芝麻油的冷却。
14.本发明的有益效果：
15.本发明的一种芝麻油快速冷却设备，通过设置制冷机构以及冷却腔，使得制冷机构中的蒸发器对冷却腔内进行降温，进而对两个存储腔内的芝麻油进行热传导降温，通过在两个存储腔之间设置若干散热组件，散热组件内设置的长方形散热翅，使得冷空气通过散热翅上的散热孔与散热翅内的散热管充分接触并冷却，增大了芝麻油传输时的面积，进一步提高了芝麻油的冷却效率，通过设置搅拌组件，搅拌组件上的搅拌叶片对两个存储腔内的芝麻油进行充分的搅拌，使得芝麻油与空气接触并降温，进一步提高了芝麻油的冷却效率。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明一种芝麻油快速冷却设备的结构示意图；
18.图2是本发明壳体内的结构示意图；
19.图3是本发明搅拌组件的结构示意图；
20.图4是本发明冷却腔的结构示意图；
21.图5是本发明散热组件的结构示意图。
22.图中：10、箱体；20、壳体；30、存储腔；40、冷却腔；201、压缩机；202、冷凝器；203、干燥过滤器；204、节流阀；205、蒸发器；301、搅拌电机；302、搅拌轴；303、搅拌叶片；304、封盖；305、通孔；401、散热翅；402、第一连通管；403、第二连通管；404、固定管；405、散热管；406、回收管；407、散热孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5所示，本发明为一种芝麻油快速冷却设备，包括箱体10，箱体10内两侧对称设置有两个存储腔30，两个存储腔30之间设置有冷却腔40，冷却腔40内设置有若干用于连通两个存储腔30的散热组件，其中一个存储腔30一侧固定连接有壳体20，壳体20内
设置有制冷机构，两个存储腔30内均设置有搅拌组件。
25.具体的，散热组件包括第一连通管402、第二连通管403、散热翅401，第一连通管402和第二连通管403分别设置于散热翅401两端，第一连通管402贯穿散热翅401一侧连通有固定管404，固定管404一侧连通有若干散热管405，若干散热管405远离固定管404一端均连通于回收管406上，回收管406远离散热管405一侧固定连通有第二连通管403，第一连通管402远离固定管404一端连通于其中一个存储腔30上，第二连通管403远离回收管406一侧连通于另一个存储腔30上，其中一个存储腔30内设置有与若干第一连通管402连通的水泵，水泵用于抽取其中一个存储腔30的芝麻油通过散热组件输送至另一个存储腔30内，散热组件内设置的长方形散热翅401，使得冷空气通过散热翅401上的散热孔407与散热翅401内的散热管405充分接触并冷却，增大了芝麻油传输时的面积，进一步提高了芝麻油的冷却效率。
26.散热翅401表面开设有若干散热孔407，第一连通管402和第二连通管403上均设置有控制阀，控制阀用于控制第一连通管402和第二连通管403的开闭。
27.制冷机构包括压缩机201、蒸发器205、节流阀204、干燥过滤器203、冷凝器202，压缩机201排气口连接冷凝器202进气管，压缩机201内设置有冷却剂，冷凝器202排气管连接干燥过滤器203进气口，干燥过滤器203排气口连接蒸发器205进气管，蒸发器205排气管固定连接压缩机201进气口，蒸发器205进气管上设置有节流阀204，压缩机201固定安装于壳体20内底部，蒸发器205设置于冷却腔40内，通过设置制冷机构，使得制冷机构中的蒸发器205可以对冷却腔40内进行降温，进而对两个存储腔30内的芝麻油进行热传导降温，同时对冷却腔40内的散热翅401进行冷却降温。
28.存储腔30顶部设置有封盖304，封盖304上开设有若干通孔305，搅拌组件包括搅拌电机301、搅拌轴302、搅拌叶片303，搅拌电机301输出轴贯穿封盖304固定连接搅拌轴302，搅拌轴302上固定安装有若干搅拌叶片303，搅拌电机301固定安装于封盖304顶部，搅拌组件上的搅拌叶片303对两个存储腔30内的芝麻油进行充分的搅拌，使得芝麻油与空气接触并降温，进一步提高了芝麻油的冷却效率。
29.一种芝麻油快速冷却设备的工作方法，包括如下步骤：
30.步骤一：将芝麻油添加至其中一个存储腔30内，启动压缩机201，压缩机201将冷却剂压缩至高温高压状态后输送至冷凝器202中，冷凝器202将高温高压的冷却剂转换为高压常温的冷却剂并输送至干燥过滤器203中，干燥过滤器203过滤冷却剂中的水分，高压常温的冷却剂经过节流阀204后转换为低温低压的冷却剂，输送至蒸发器205中，蒸发器205持续蒸发低温低压的冷却剂，达到制冷降温的功能，汽化后的冷却剂重新被压缩机201吸入实现循环，蒸发器205将冷空气输送至冷却腔40内，通过两个存储腔30侧壁对存储腔30内进行降温；
31.步骤二：启动水泵，打开第一连通管402和第二连通管403上的控制阀，芝麻油通过第二连通管403流入散热翅401内，冷却腔40内的冷空气对散热翅401内的若干散热管405进行充分冷却，进而对经过散热管405内的芝麻油进行冷却，冷却后的芝麻油经过回收管406和第二连通管403落入另一个存储腔30内，启动搅拌电机301，搅拌电机301输出轴带动搅拌轴302上的搅拌叶片303转动，搅拌叶片303搅拌两个存储腔30内的芝麻油，加速芝麻油的冷却。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。