一种节能高效的冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种节能高效的冷却器。


背景技术：

2.随着工厂中的大型机械的普及，对于这些大型机械的散热就诞生了各种散热的装置，其中冷却器最为普遍使用，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，但是工业中使用的冷却器是一直开启的，一般的冷却中的冷却剂的温度处于高温状态，为冷却剂冷却的水的流量却是固定的，长时间带不走热量，就是冷却器无法散热，只有提高为冷却剂散热的水的流速和流量，才能提高散了效率，水在循环使用时会有部分水的温度并没有下降及时，进而导致水的温度上升了，吸热效果下降，一般的冷却器运转时，循环水的流量和流速是固定的，不能够根据高温调节流速和流量，而且冷却水的温度时间长会上升，导致工作效率下降，导致不能够有效的节能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能高效的冷却器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种节能高效的冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体中开设有进水口、排水口和排污口，所述冷却器本体的顶部安装有箱体，且箱体由水箱和冷却箱组成，所述水箱的顶部一侧安装有水泵，且水泵的输入端和输出端分别连接有吸水管和输水管，所述水箱位于水泵的一端开设有孔洞，且吸水管通过孔洞连接在水箱内部，所述输水管远离水泵的一端与进水口连接，且输水管中安装有电磁阀，所述排水口连接有排水管，且排水管远离排水口的一端螺接有回路管，所述回路管安装在冷却箱的内部，且冷却箱中装有冷却液，所述回路管远离排水管的一端与水箱连接。
6.优选的，所述冷却器本体的顶部开设有孔洞，且孔洞中螺接有温度传感器，所述箱体的顶部安装有控制器。
7.优选的，所述冷却器本体的底部两端均安装有支脚，且冷却器本体的排污口安装有阀门。
8.优选的，所述水箱的顶部熔接有装水管，且水箱中装有水源。
9.优选的，所述回路管由多根水管组成。
10.优选的，所述水泵通过导线连接控制器，且温度传感器和电磁阀均通过导线连接控制器，所述控制器通过导线连接电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过水泵抽取水箱中的水并输送至冷却器中实现加强水流的流速，使循环水更快的经过冷却器内部，带走更多的热量，为冷却剂散热，提高工作的效率；
13.2、通过控制器、温度传感器和电磁阀实现，温度传感器收到冷却器内部的温度，并
将型号传输至控制器，控制器控制电磁阀改变阀门的开合度，改变冷却水的流量，提高冷却器的工作效率和根据不同的温度使用不同的流量，更加的节能；
14.3、通过回路管、排水管、冷却箱和冷却液，实现从冷却器中出来的热冷却水通过外接进行降温，再经过回路管和冷却液，增长冷却水的路径并且冷却液对其降温后回到水箱中，循环使用高效降温，提高效率，节能效果提升。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能高效的冷却器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种节能高效的冷却器的电路图结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能高效的冷却器的回路管结构示意图。
18.图中：1冷却器本体、2进水口、3排水口、4排污口、5箱体、 6水箱、7冷却箱、8吸水管、9水泵、10输水管、11电磁阀、12排水管、13回路管、14冷却液、15控制器、16温度传感器、17支脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种节能高效的冷却器，包括冷却器本体1，所述冷却器本体1中开设有进水口2、排水口3和排污口4，所述冷却器本体1的顶部开设有孔洞，且孔洞中螺接有温度传感器16，所述箱体5的顶部安装有控制器15，所述水泵9通过导线连接控制器15，且温度传感器16和电磁阀11均通过导线连接控制器15，所述控制器15通过导线连接电源，通过控制器15、温度传感器16和电磁阀 11实现，温度传感器16收到冷却器本体1内部的温度，并将型号传输至控制器15，控制器15控制电磁阀11改变阀门的开合度，改变冷却水的流量，提高冷却器的工作效率和根据不同的温度使用不同的流量，更加的节能，所述冷却器本体1的底部两端均安装有支脚17，且冷却器本体1的排污口4安装有阀门，所述冷却器本体1的顶部安装有箱体5，且箱体5由水箱6和冷却箱7组成，所述水箱6的顶部熔接有装水管，且水箱6中装有水源，所述水箱6的顶部一侧安装有水泵9，且水泵9的输入端和输出端分别连接有吸水管8和输水管10，通过水泵9抽取水箱6中的水并输送至冷却器本体1中实现加强水流的流速，使循环水更快的经过冷却器内部，带走更多的热量，为冷却剂散热，提高工作的效率，所述水箱6位于水泵9的一端开设有孔洞，且吸水管8通过孔洞连接在水箱6内部，所述输水管10远离水泵9 的一端与进水口2连接，且输水管10中安装有电磁阀11，所述排水口3连接有排水管12，且排水管12远离排水口3的一端螺接有回路管13，所述回路管13由多根水管组成，所述回路管13安装在冷却箱7的内部，通过回路管13、排水管12、冷却箱7和冷却液，实现从冷却器本体1中出来的热冷却水通过外接进行降温，再经过回路管和冷却液14，增长冷却水的路径并且冷却液14对其降温后回到水箱 6中，循环使用高效降温，提高效率，节能效果提升，且冷却箱7中装有冷却液14，所述回路管13远离排水管12的一端与水箱6连接。
21.工作原理：通过水泵9将用于冷却的水送往冷却器本体1内部，再从另一端出来，经过排水管12、回路管13和冷却液14的降温后回到水箱6，实现水循环冷却，通过温度传感器
16传输信号给控制器15，控制器15控制电磁阀11改变水的流量达到根据不用同的温度，采用不用的流量，水泵为水提供流速，实现提高散热效率就是更加的节能。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能高效的冷却器，包括冷却器本体(1)，所述冷却器本体(1)中开设有进水口(2)、排水口(3)和排污口(4)，其特征在于，所述冷却器本体(1)的顶部安装有箱体(5)，且箱体(5)由水箱(6)和冷却箱(7)组成，所述水箱(6)的顶部一侧安装有水泵(9)，且水泵(9)的输入端和输出端分别连接有吸水管(8)和输水管(10)，所述水箱(6)位于水泵(9)的一端开设有孔洞，且吸水管(8)通过孔洞连接在水箱(6)内部，所述输水管(10)远离水泵(9)的一端与进水口(2)连接，且输水管(10)中安装有电磁阀(11)，所述排水口(3)连接有排水管(12)，且排水管(12)远离排水口(3)的一端螺接有回路管(13)，所述回路管(13)安装在冷却箱(7)的内部，且冷却箱(7)中装有冷却液(14)，所述回路管(13)远离排水管(12)的一端与水箱(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的冷却器，其特征在于，所述冷却器本体(1)的顶部开设有孔洞，且孔洞中螺接有温度传感器(16)，所述箱体(5)的顶部安装有控制器(15)。3.根据权利要求1所述的一种节能高效的冷却器，其特征在于，所述冷却器本体(1)的底部两端均安装有支脚(17)，且冷却器本体(1)的排污口(4)安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种节能高效的冷却器，其特征在于，所述水箱(6)的顶部熔接有装水管，且水箱(6)中装有水源。5.根据权利要求1所述的一种节能高效的冷却器，其特征在于，所述回路管(13)由多根水管组成。6.根据权利要求1所述的一种节能高效的冷却器，其特征在于，所述水泵(9)通过导线连接控制器(15)，且温度传感器(16)和电磁阀(11)均通过导线连接控制器(15)，所述控制器(15)通过导线连接电源。

技术总结
本实用新型公开了一种节能高效的冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体中开设有进水口、排水口和排污口，所述冷却器本体的顶部安装有箱体，且箱体由水箱和冷却箱组成，所述水箱的顶部一侧安装有水泵，且水泵的输入端和输出端分别连接有吸水管和输水管，所述水箱位于水泵的一端开设有孔洞，且吸水管通过孔洞连接在水箱内部。本实用新型通过水泵抽取水箱中的水并输送至冷却器中实现加强水流的流速，使循环水更快的经过冷却器内部，带走更多的热量，为冷却剂散热，提高工作的效率；通过控制器、温度传感器和电磁阀实现，温度传感器收到冷却器内部的温度，并将型号传输至控制器，控制器控制电磁阀改变阀门的开合度。制电磁阀改变阀门的开合度。制电磁阀改变阀门的开合度。


技术研发人员：王显康
受保护的技术使用者：苏州希特高纯气体设备有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/10/8