一种拉手装置的制作方法

1.本实用新型涉及可移动冰箱领域，尤其涉及一种拉手装置。


背景技术：

2.现有的拉手式可移动冰箱的拉手装置，一端连接箱体，另一端为拉手；拉手与箱体之间的配合为活动套合，拉手较多为向上拉开，向下收缩复位模式。
3.现有的拉手装置，使用完毕后，拉手会自动复位到固定座上，当手放下拉手时，拉手在自身重力作用下，迅速向下收缩；并且由于拉手与箱体之间为活动套合，其活动自由度过大，往往会导致拉手在重力加速下产生过大冲击力，拉手容易损坏；并且拉手收缩复位过程中，也会发出较大的噪音，给人带来听觉上的不适。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术问题，以提高拉手在复位过程中有较好的缓冲，减少拉手的损坏率，降低噪音。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种拉手装置，包括箱体、拉手固定件、拉手、缓冲件；
6.所述拉手包括转轴、把手、拉杆；所述拉手的一端设有所述把手；另一端设转轴；所述拉杆与所述转轴垂直；所述拉杆的一端连接所述转轴；另一端连接所述把手；所述拉手可旋转并通过所述拉手固定件连接于所述箱体；
7.所述拉手固定件朝箱体一侧设有弧形凹槽，与所述转轴相配合；
8.所述缓冲件设置于所述弧形凹槽内，并设有弧形面；所述缓冲件与所述转轴过盈配合。
9.进一步的，所述弧形凹槽内设多个凸起的固定筋条；相邻两所述固定筋条之间形成筋条凹槽。
10.进一步的，所述缓冲件背离弧形面一侧还设有内凹的固定槽；所述固定槽与所述固定筋条配合，将所述缓冲件固定于所述拉手固定件。
11.可选的，所述缓冲件背离弧形面一侧平直；所述缓冲件固定于所述筋条凹槽内。
12.进一步的，所述缓冲件数量为两个以上。
13.进一步的，该拉手装置还包括紧固件；所述拉手固定件与所述箱体通过所述紧固件固定连接。
14.进一步的，所述拉手固定件背离所述箱体1一侧还设有限位槽；所述限位槽与所述拉杆配合，将所述拉杆卡入该限位槽内。
15.进一步的，所述拉杆开合角度不超过130度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的一种拉手装置，由于在拉手的转轴处设置多个缓冲件，该缓冲件与转轴过盈配合，拉手平缓地复位；可有效降低拉手在复位过程中产生的冲击力，消除冲
击噪音，起到很好的缓冲作用；同时，设置的限位槽，可避免拉手与箱体的打开角度过大，防止拉手过度倾斜引起冰箱移动过程中不稳。
附图说明
18.图1为箱体与拉手装置的整体示意图
19.图2为一种拉手装置的部分截面图
20.图3为拉手装置的爆炸图
21.图4为拉手固定件与缓冲件爆炸图
22.图5拉手固定件截面图
23.图6缓冲件示意图
24.图中：箱体1、拉手固定件2、拉手3、紧固件4、缓冲件5、限位槽21、固定筋条22、弧形凹槽23、转轴31、把手32、拉杆33、固定槽51、弧形面52。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图所示1
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5，一种拉手装置，包括箱体1、拉手固定件2、拉手3、缓冲件5；所述拉手3包括转轴31、把手32、拉杆33；所述拉手3的一端设有所述把手32；另一端设转轴31；所述拉杆33与所述转轴31垂直；所述拉杆 33的一端连接所述转轴31；另一端连接所述把手32；所述拉手3可旋转并通过所述拉手固定件2连接于所述箱体1。
27.缓冲件可以是橡胶、乳胶、eva等多种材质，这里不做材料限制。
28.本实用新型中，所述拉手固定件2朝箱体一侧设有弧形凹槽23，与所述转轴31相配合；所述缓冲件5设置于所述弧形凹槽23内，并设有弧形面52；所述缓冲件5与所述转轴31过盈配合。
29.本实用新型中，由于在拉手的转轴处设置多个缓冲件，该缓冲件与转轴过盈配合，拉手平缓地复位；可有效降低拉手在复位过程中产生的冲击力，消除冲击噪音，起到很好的缓冲作用，降低拉手的损坏率。
30.进一步的，所述弧形凹槽23内设多个凸起的固定筋条22；相邻两所述固定筋条22之间形成筋条凹槽。
31.固定筋条22的设置可用于固定缓冲件5。固定方法可以有如下2种；
32.方法一：所述缓冲件5背离弧形面52一侧还设有内凹的固定槽51；所述固定槽51与所述固定筋条22配合，将所述缓冲件5固定于所述拉手固定件2。
33.即缓冲件背面设置凹槽，通过自身设置的凹槽与凸起的固定筋条互相配合达到固定于拉手固定件的目的。
34.方法二：所述缓冲件5背离弧形面52一侧平直；所述缓冲件5固定于所述筋条凹槽内。
35.即缓冲件的背面不设置凹槽，直接通过固定筋条之间形成的凹槽，固定于拉手固
定件内，同样也可以起到固定缓冲件5的作用。
36.进一步的，所述缓冲件5数量为两个以上。
37.本实施例中，缓冲件有2个，但可以不做数量上的限制，缓冲件可以根据拉手与拉手固定件的实际松紧情况配置数量。
38.进一步的，该拉手装置还包括紧固件4；所述拉手固定件2与所述箱体1 通过所述紧固件4固定连接。
39.本实施例中，上述紧固件4上设有螺母，拉手固定件2通过螺丝与紧固件4进行配合固定，紧固件4更大面积接触箱体，分散拉手对箱体的作用力，防止箱体的损坏。
40.值得注意的是，当冰箱的箱体在装配拉手时还未发泡，且箱体箱框强度大时，拉手固定件2可直接与箱体通过螺丝固定，可以不需要紧固件4；因为箱体经过发泡后，膨胀起来的发泡层可将拉手固定件牢牢地固定于箱体上。
41.本实施例中，所述拉手固定件2背离所述箱体1一侧还设有限位槽21；所述限位槽21与所述拉杆33配合，将所述拉杆33卡入该限位槽21内。所述拉杆33开合角度不超过130度。
42.在该限位槽内，拉杆33的转动最大幅度被限位槽限制于130度内。可避免拉手与箱体的打开角度过大；防止拉手过度倾斜引起冰箱移动过程中不稳。
43.综上所述，本实施例提供的一种拉手装置，缓冲件的设置，可以有效地缓解拉手在复位过程中产生的冲击力，起到很好的缓冲作用；同时，限位槽的设置，可以避免拉手与箱体的打开角度过大导致的箱体移动不稳。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拉手装置，包括箱体(1)、拉手固定件(2)、拉手(3)、缓冲件(5)；其特征在于：所述拉手(3)包括转轴(31)、把手(32)、拉杆(33)；所述拉手(3)的一端设有所述把手(32)；另一端设有所述转轴(31)；所述拉杆(33)与所述转轴(31)垂直；所述拉杆(33)的一端连接所述转轴(31)；另一端连接所述把手(32)；所述拉手(3)可旋转并通过所述拉手固定件(2)连接于所述箱体(1)；所述拉手固定件(2)朝箱体一侧设有弧形凹槽(23)，与所述转轴(31)相配合；所述缓冲件(5)设置于所述弧形凹槽(23)内，并设有弧形面(52)；所述缓冲件(5)与所述转轴(31)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种拉手装置，其特征在于，所述弧形凹槽(23)内设多个凸起的固定筋条(22)；相邻两所述固定筋条(22)之间形成筋条凹槽。3.根据权利要求2所述的一种拉手装置，其特征在于，所述缓冲件(5)背离所述弧形面(52)一侧还设有内凹的固定槽(51)；所述固定槽(51)与所述固定筋条(22)配合，将所述缓冲件(5)固定于所述拉手固定件(2)。4.根据权利要求2所述的一种拉手装置，其特征在于，所述缓冲件(5)背离弧形面(52)一侧平直；所述缓冲件(5)固定于所述筋条凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种拉手装置，其特征在于，所述缓冲件(5)数量为两个以上。6.根据权利要求1所述的一种拉手装置，其特征在于，还包括紧固件(4)；所述拉手固定件(2)与所述箱体(1)通过所述紧固件(4)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种拉手装置，其特征在于，所述拉手固定件(2)背离所述箱体(1)一侧还设有限位槽(21)；所述限位槽(21)与所述拉杆(33)配合，将所述拉杆(33)卡入限位槽(21)内。8.根据权利要求7所述的一种拉手装置，其特征在于，所述拉杆(33)开合角度不超过130度。

技术总结
本实用新型提供一种拉手装置，包括箱体、拉手固定件、拉手、缓冲件；所述拉手可旋转并通过所述拉手固定件连接于所述箱体；所述拉手固定件朝箱体一侧设有弧形凹槽，与所述拉手的转轴相配合；所述缓冲件设置于所述弧形凹槽内，并设有弧形面；所述缓冲件与所述转轴过盈配合。由于在拉手的转轴处设置多个缓冲件，该缓冲件与转轴过盈配合，拉手平缓地复位；可有效降低拉手在复位过程中产生的冲击力，起到很好的缓冲作用；同时，设置的限位槽，可避免拉手与箱体的打开角度过大，防止拉手过度倾斜引起冰箱移动过程中不稳。箱移动过程中不稳。箱移动过程中不稳。


技术研发人员：樊钢强 林宇帆 陈景锐
受保护的技术使用者：佛山市艾凯电器有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8