防爆冷库控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及防爆冷库技术领域，具体为防爆冷库控制系统。


背景技术：

2.冷库是指针对将食品、瓜果以及各类型的工业原料通过使用机械的压缩的方式对特定的库房进行制冷，达到对冷库内的物品控制温度，防止发生质变的情况，在储存工业原料中，因制冷的原因使得工业原料容易释放出各种可燃的气体，浓度达到一定水平后遇到明火就会发生爆炸，这就需要使用到防爆冷库以及控制设备。
3.然而现有的防爆冷库只是通过持续对冷库内进行换气以及排风来达到对可燃气体泄漏之后的排放防爆措施，单只持续的换气以及排风会导致冷库内制冷压力过大，制冷效果达不到要求，且在可燃气体泄漏之后无法进行观察以及预警，间接提高了危险性。
4.所以我们提出了防爆冷库控制系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供防爆冷库控制系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的防爆冷库只是通过持续对冷库内进行换气以及排风来达到对可燃气体泄漏之后的排放防爆措施，单只持续的换气以及排风会导致冷库内制冷压力过大，制冷效果达不到要求，且在可燃气体泄漏之后无法进行观察以及预警的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆冷库控制系统，包括冷库本体、控制开关、排风扇、检测器、冷冻压缩机和检测接收机，所述冷库本体的底部固定设置有底座，且底座的底面左右两侧均固定设置有撑脚，并且撑脚的内部贯穿设置有滑轮，所述滑轮的顶部贯穿设置有螺纹杆，且滑轮的左右两侧通过滑块贯穿设置于撑脚内部的左右两侧，所述底座的左侧固定设置有摇把，且底座的内部贯穿设置有转杆，并且转杆的左端固定连接于摇把的端部，而且转杆的外壁通过锥形齿轮啮合连接于螺纹杆的顶端，所述冷库本体的正面左侧上方设置有控制开关，且冷库本体的正面左侧下方设置有指示灯，并且冷库本体正面的右侧设置有防护门，而且冷库本体的左侧底部贯穿设置有排水口，所述冷库本体的内部上方设置有排风扇，且冷库本体内部的上方中间位置处固定设置有照明灯，并且照明灯的外外部设置有防护网，而且照明灯顶部连接处设置有干燥项圈，同时冷库本体的两侧内壁上固定设置有检测器，所诉冷库本体的右侧固定设置有隔离室，且隔离室的内部设置有冷冻压缩机，并且隔离室的内部设置有检测接收机。
7.优选的，所述底座的长度与冷库本体的长度相同，且底座底部固定设置的撑脚关于底座的竖向中心轴线对称分布，并且撑脚的高度小于滑轮的高度与螺纹杆的高度之和。
8.优选的，所述滑轮左右两侧的滑块均为“t”字型结构设置，且滑轮的宽度小于撑脚的内径宽度，并且滑轮与撑脚之间一一对应。
9.优选的，所述转杆关于底座之间为横向同轴分布设置，且转杆的横向中心线与冷库本体的横向中心线之间相互平行。
10.优选的，所述照明灯为“u”字型结构设置，且照明灯顶部的干燥项圈的直径大于照明灯的直径。
11.优选的，所述检测器关于冷库本体的竖向中心轴线对称分布设置有四个，且且冷库本体顶部上方的排风扇与冷库本体之间相互平行设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆冷库控制系统，通过撑脚内部贯穿设置的滑轮的升降对冷库本体进行升降的操作，冷库本体内部的检测器对内部进行检测，通过检测接收机将检测结果传送至指示灯处，在通过排风扇对内部进行排风换气；
13.1.摇把带动底座内部的转杆发生转动，同时转杆通过锥形齿轮带动啮合的螺纹杆发生转动，之后通过撑脚内部滑轮左右两侧的滑块的限位，使得滑轮在转杆转动下进行上下升降的操作，无需在冷库本体需要搬运时启动吊车增加人力物力的消耗；
14.2.检测器检测报警通过检测接收机传递至指示灯处，指示灯亮起进行提醒，之后人为通过控制开关启动排风扇对冷库本体内的空气进行排放，直到检测器持续检测后可燃气体降低至预设值之下停止报警，之后在将排风扇关闭，达到将冷库本体内部的可燃气体检测报警的操作。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
18.图4为本实用新型照明灯正面结构示意图；
19.图5为本实用新型隔离室侧剖面结构示意图。
20.图中：1、冷库本体；2、底座；3、撑脚；4、滑轮；5、螺纹杆；6、滑块；7、摇把；8、转杆；9、锥形齿轮；10、控制开关；11、指示灯；12、防护门；13、排水口；14、排风扇；15、照明灯；16、防护网；17、干燥项圈；18、检测器；19、隔离室；20、冷冻压缩机；21、检测接收机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：防爆冷库控制系统，包括冷库本体1、控制开关10、排风扇14、检测器18、冷冻压缩机20和检测接收机21，冷库本体1的底部固定设置有底座2，且底座2的底面左右两侧均固定设置有撑脚3，并且撑脚3的内部贯穿设置有滑轮4，滑轮4的顶部贯穿设置有螺纹杆5，且滑轮4的左右两侧通过滑块6贯穿设置于撑脚3内部的左右两侧，底座2的左侧固定设置有摇把7，且底座2的内部贯穿设置有转杆8，并且转杆8的左端固定连接于摇把7的端部，而且转杆8的外壁通过锥形齿轮9啮合连接于螺纹杆5的顶端，冷库本体1的正面左侧上方设置有控制开关10，且冷库本体1的正面左侧下方设置有指示灯11，并且冷库本体1正面的右侧设置有防护门12，而且冷库本体1的左侧底部贯穿设置有排水口13，冷库本体1的内部上方设置有排风扇14，且冷库本体1内部的上方中间位置处
固定设置有照明灯15，并且照明灯15的外外部设置有防护网16，而且照明灯15顶部连接处设置有干燥项圈17，同时冷库本体1的两侧内壁上固定设置有检测器18，所诉冷库本体1的右侧固定设置有隔离室19，且隔离室19的内部设置有冷冻压缩机20，并且隔离室19的内部设置有检测接收机21。
23.底座2的长度与冷库本体1的长度相同，且底座2底部固定设置的撑脚3关于底座2的竖向中心轴线对称分布，并且撑脚3的高度小于滑轮4的高度与螺纹杆5的高度之和，防止在滑轮4升降之后因高度不足无法从撑脚3内部伸出。
24.滑轮4左右两侧的滑块6均为“t”字型结构设置，且滑轮4的宽度小于撑脚3的内径宽度，并且滑轮4与撑脚3之间一一对应，防止滑轮4与撑脚3之间发生卡合的情况。
25.转杆8关于底座2之间为横向同轴分布设置，且转杆8的横向中心线与冷库本体1的横向中心线之间相互平行，防止转杆8因两端高度不同影响滑轮4的升降。
26.照明灯15为“u”字型结构设置，且照明灯15顶部的干燥项圈17的直径大于照明灯15的直径，使得在照明灯15受到冷库本体1内的水汽侵袭之后不会发生短路的情况。
27.检测器18关于冷库本体1的竖向中心轴线对称分布设置有四个，且冷库本体1顶部上方的排风扇14与冷库本体1之间相互平行设置对称设置的检测器18使得冷库本体1内部各个角度以及高度的检测都同时进行。
28.工作原理：在使用该防爆冷库控制系统之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1
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5所示，当需要对冷库本体1进行移动搬运时，首先如图1所示，关闭控制开关10上的总电源，使得冷库本体1整体断电，之后人为转动底座2左侧的摇把7，摇把7带动底座2内部的转杆8发生转动，同时转杆8通过锥形齿轮9带动啮合的螺纹杆5发生转动，之后通过撑脚3内部滑轮4左右两侧的滑块6的限位，使得滑轮4在转杆8转动下进行上下升降的操作，无需在冷库本体1需要搬运时启动吊车增加人力物力的消耗；
29.之后在需要检测冷库本体1内部的可燃气体时，首先通过冷库本体1内部左右两侧设置的检测器18通过串联的方式与检测接收机21相连接，当冷库本体1内部可燃气体超过预设值之后，检测器18检测报警通过检测接收机21传递至指示灯11处，指示灯11亮起进行提醒，之后人为通过控制开关10启动排风扇14对冷库本体1内的空气进行排放，直到检测器18持续检测后可燃气体降低至预设值之下停止报警，之后在将排风扇14关闭，达到将冷库本体1内部的可燃气体检测报警的操作，照明灯15上防护网16防止照明灯15在预冷收缩后防止照明灯15发生碎裂，排水口13防止冷库本体1内部因断电后内部气温升高化水将水排出。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。