1.本实用新型涉及蒸汽发生器领域，尤其涉及新型自动调功的蒸汽发生器。
背景技术：
2.现有的蒸汽发生器容易在使用过程中形成较厚的水垢，而蒸汽发生器内空间狭窄，不易去除蒸汽发生器内的水垢，容易造成管道堵塞、效率不高等问题，同时现有的蒸汽发生器大多采用燃料产生热能，燃料燃烧会造成污染气体的排放，破坏环境，但电加热蒸汽发生器在使用时间较长后，自身加热组件由于负荷过大，从而影响使用。
3.为解决上述问题，本申请中提出新型自动调功的蒸汽发生器。
技术实现要素：
4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出新型自动调功的蒸汽发生器，具有除垢方便和高效降温的特点。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了新型自动调功的蒸汽发生器，包括蒸汽炉和旋转电机，所述蒸汽炉的底部设置有加热装置，所述加热装置的底部固定安装有散热翅片，所述蒸汽炉上固定套设有固定架，所述固定架内腔的底部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水箱的顶部固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有雾化喷头，所述蒸汽炉的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部的输出端固定安装有丝杆，所述蒸汽炉上活动套设有滑套，所述滑套上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有除垢环。
8.优选的，所述蒸汽炉的前侧设置有排垢门，所述蒸汽炉的左侧设置有进水管，所述蒸汽炉的右侧设置有蒸汽出口。
9.优选的，所述水泵上固定安装有水管，所述水管与连接管相连接。
10.优选的，所述水箱的顶部固定安装有滤水网，所述水箱的左侧固定安装有补水口，所述水箱的右侧固定安装有排水管。
11.优选的，所述蒸汽炉内部的左右两侧固定安装有限位轴，所述限位轴与滑套之间套接
12.优选的，所述滑套的中间开设有螺纹孔，所述除垢环上设置有刮齿。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、通过旋转电机驱动丝杆旋转，再通过限位轴将滑套进行限位，使得滑套在丝杆上上下移动，从而带动除垢环对蒸汽炉内壁的水垢进行刮除，替代传统手动清理水垢的方式，提高便捷性和实用性。
15.2、通过散热翅片将加热装置工作时产生的热量进行置换，再通过水泵将水箱内的水抽送至水管，再由水管引导至连接管内，由连接管上的雾化喷头对散热翅片进行喷水，从
而快速的将散热翅片进行冷却，提高散热翅片散热效率防止温度过高影响加热装置工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的蒸汽发生炉结构示意图；
18.图3为本实用新型的除垢环结构示意图。
19.附图标记：
20.1、蒸汽炉；11、加热装置；12、散热翅片；13、固定架；14、水箱；15、水泵；16、水管；17、滤水网；18、连接管；19、雾化喷头；2、旋转电机；21、丝杆；22、限位轴；23、滑套；24、连接杆；25、除垢环。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
‑
3所示，提供了新型自动调功的蒸汽发生器，包括蒸汽炉1和旋转电机2。
23.请参阅图1，蒸汽炉1的底部设置有加热装置11，加热装置11的底部固定安装有散热翅片12，蒸汽炉1上固定套设有固定架13，固定架13内腔的底部固定安装有水箱14，水箱14的内部固定安装有水泵15，水箱14的顶部固定安装有连接管18，连接管18上固定安装有雾化喷头19，蒸汽炉1和加热装置11用于相配合，通过加热装置11对蒸汽炉1内的水加热，使水沸腾从而生成蒸汽，散热翅片12用于将加热装置11的热量进行置换，固定架13用于对蒸汽炉1进行支撑固定，水箱14用于储存冷却水，水泵15用于将冷却水进行抽送，连接管18用于安装雾化喷头19，雾化喷头19用于将冷却水雾化喷洒至散热翅片12上，对散热翅片12进行降温
24.请参阅图1
‑
3，蒸汽炉1的顶部固定安装有旋转电机2，旋转电机2底部的输出端固定安装有丝杆21，蒸汽炉1上活动套设有滑套23，滑套23上固定安装有连接杆24，连接杆24上固定安装有除垢环25，旋转电机2、丝杆21、滑套23和除垢环25用于相配合，通过旋转电机2驱动丝杆21旋转，使得滑套23在丝杆21上进行上下移动，带动滑套23上的除垢环25上下移动，对蒸汽炉1内壁的水垢进行刮除。
25.具体的，蒸汽炉1的前侧设置有排垢门，通过打开排垢门，方便将蒸汽炉1内刮除的水垢进行处理，蒸汽炉1的左侧设置有进水管，蒸汽炉1的右侧设置有蒸汽出口，通过进水管可向蒸汽炉1内加入生产蒸汽所用的水源，蒸汽通过蒸汽出口可被输送至外界设备。
26.具体的，水泵15上固定安装有水管16，水管16与连接管18相连接通过水泵15将水抽送至水管16内，再由水管16引导至连接管18内，再通过连接管18上雾化喷头19喷出，对散热翅片12进行降温。
27.具体的，水箱14的顶部固定安装有滤水网17，水箱14的左侧固定安装有补水口，水箱14的右侧固定安装有排水管，滤水网17用于对散热翅片12上滴淋的水进行过滤，再次流入水箱14内，从而达到循环利用的效果，补水口和排水管分别用于将水箱14进行加水和排
水。
28.具体的，蒸汽炉1内部的左右两侧固定安装有限位轴22，限位轴22与滑套23之间套接，滑套23通过贯穿滑套23，从而将滑套23限位，当丝杆21旋转时，丝杆21不会旋转，使得滑套23在丝杆21上进行上下移动。
29.具体的，滑套23的中间开设有螺纹孔，除垢环25上设置有刮齿，螺纹孔用于与丝杆21配合，使得丝杆21转动能够带动滑套23上下移动，刮齿用于对蒸汽炉1内壁的水垢进行刮除。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过散热翅片12将加热装置11工作时产生的热量进行置换，再通过水泵15将水箱14内的水抽送至水管16，再由水管16引导至连接管18内，由连接管18上的雾化喷头19对散热翅片12进行喷水，从而快速的将散热翅片12进行冷却，通过旋转电机2驱动丝杆21旋转，再通过限位轴22将滑套23进行限位，使得滑套23在丝杆21上上下移动，从而带动除垢环25对蒸汽炉1内壁的水垢进行刮除。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：
1.新型自动调功的蒸汽发生器，包括蒸汽炉（1）和旋转电机（2），其特征在于，所述蒸汽炉（1）的底部设置有加热装置（11），所述加热装置（11）的底部固定安装有散热翅片（12），所述蒸汽炉（1）上固定套设有固定架（13），所述固定架（13）内腔的底部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）的内部固定安装有水泵（15），所述水箱（14）的顶部固定安装有连接管（18），所述连接管（18）上固定安装有雾化喷头（19），所述蒸汽炉（1）的顶部固定安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）底部的输出端固定安装有丝杆（21），所述蒸汽炉（1）上活动套设有滑套（23），所述滑套（23）上固定安装有连接杆（24），所述连接杆（24）上固定安装有除垢环（25）。2.根据权利要求1所述的新型自动调功的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽炉（1）的前侧设置有排垢门，所述蒸汽炉（1）的左侧设置有进水管，所述蒸汽炉（1）的右侧设置有蒸汽出口。3.根据权利要求1所述的新型自动调功的蒸汽发生器，其特征在于，所述水泵（15）上固定安装有水管（16），所述水管（16）与连接管（18）相连接。4.根据权利要求1所述的新型自动调功的蒸汽发生器，其特征在于，所述水箱（14）的顶部固定安装有滤水网（17），所述水箱（14）的左侧固定安装有补水口，所述水箱（14）的右侧固定安装有排水管。5.根据权利要求1所述的新型自动调功的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽炉（1）内部的左右两侧固定安装有限位轴（22），所述限位轴（22）与滑套（23）之间套接。6.根据权利要求1所述的新型自动调功的蒸汽发生器，其特征在于，所述滑套（23）的中间开设有螺纹孔，所述除垢环（25）上设置有刮齿。
技术总结
本实用新型属于蒸汽发生器领域，具体为新型自动调功的蒸汽发生器，包括蒸汽炉和旋转电机，所述蒸汽炉的底部设置有加热装置，所述加热装置的底部固定安装有散热翅片，所述蒸汽炉上固定套设有固定架，所述固定架内腔的底部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水箱的顶部固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有雾化喷头，所述蒸汽炉的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部的输出端固定安装有丝杆，所述蒸汽炉上活动套设有滑套。通过旋转电机驱动丝杆旋转，再通过限位轴将滑套进行限位，使得滑套在丝杆上上下移动，从而带动除垢环对蒸汽炉内壁的水垢进行刮除，替代传统手动清理水垢的方式，提高便捷性和实用性。用性。用性。
技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：盐城市双鸿电热科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
