一种建筑用全自动蒸汽养护器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种建筑用全自动蒸汽养护器。


背景技术：

2.蒸汽亦称水蒸气，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热、加湿，还可以产生动力，作为机器驱动等，在建筑建设中，蒸汽在冷凝时释放热量大，且具有较高的放热系数，当天气温度较低时，需要用到蒸汽养护器对混凝土进行保护，它既能加热使得混凝土在较高的温度下硬化，又能提供一定的水分，使得混凝土不会因为水分的过量蒸发而出现表面干燥脱水，因此被广泛的应用于建筑混凝土的养护，隧道混凝土养护也是其中的一部分，但是一般的蒸汽养护器不能有效的对加热箱里的水位进行观察，需要人工加水，增加了人员的工作负担，喷射蒸汽时速度过慢，影响养护效果，因此需要我们设计出一种建筑用全自动蒸汽养护器来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑用全自动蒸汽养护器，对水位进行实时监控，进行自动加水，减轻了人员的工作负担，提高蒸汽输出速度，加强养护效果，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用全自动蒸汽养护器，包括箱体、检测结构和控制结构；
5.箱体：其内部底面左侧设有加热箱，加热箱的左右内壁面均开设有滑槽，加热箱的内部底面设有加热管，箱体的内部底面右侧设有水泵，水泵通过输水管与加热箱的进水口连接，水泵上表面设有进水管，进水管的进水口穿过箱体的右壁面并延伸至外部，箱体的前侧面均通过铰链铰接有箱门，箱门的前侧面均设有把手；
6.检测结构：设置于加热箱的内部；
7.控制结构：设置于箱体的上端，控制结构与检测结构滑动连接；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于箱体的上表面前端，plc控制器的输入端电连接外部电源，加热管和水泵的输入端均电连接plc控制器的输出端，对水位的高低进行高效监控，保证处于安全范围内，实现高效加热，保证蒸汽的输送速度，进行自动加水，保证了设备的使用安全。
9.进一步的，所述检测结构包括支撑板、浮块、柱体和连接片，所述支撑板滑动连接于滑槽的内部，支撑板的下表面中部设有浮块，支撑板的上表面中部设有柱体，柱体的上端端头依次穿过加热箱的上内壁和箱体的上内壁并设有连接片，连接片的输出端通过导线电连接plc控制器的输入端，实现实时监控。
10.进一步的，所述控制结构包括放置管、第一连接头、第二连接头和警示灯，放置管设置于箱体的上表面左侧，放置管的中部通孔与柱体位置对应，放置管的内弧面与连接片滑动连接，放置管的上端开口处设有第一连接头，放置管的下端设有第二连接头，第二连接
头的右侧端头穿过放置管的外弧面并延伸至内部，第二连接头通过导线与第一连接头连接，第二连接头与箱体的上表面左侧设置的警示灯连接，警示灯的输入端电连接plc控制器的输出端，实现高效控制。
11.进一步的，还包括气管和气体增压泵，所述气体增压泵设置于箱体的上表面右端，气体增压泵通过气管与加热箱的出气口连接，气体增压泵的输入端电连接plc控制器的输出端，进行快速送气。
12.进一步的，还包括推手和万向轮，所述推手设置于箱体的后侧面上端，万向轮均匀设置于箱体的下表面四角处，方便移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种建筑用全自动蒸汽养护器，具有以下好处：
14.1、通过plc控制器调控，水泵运转，水泵吸取外部水并通过输水管输送到加热箱的内部，加热箱的内部水位逐渐增高，浮块上浮，浮块推动柱体向上移动，对水位的高低进行高效监控，保证处于安全范围内。
15.2、通过plc控制器调控，加热管运行，加热管对内部的水进行加热，加热完成后，通过plc控制器启动气体增压泵，气体增压泵通过气管对蒸汽进行吸取并快速喷出，实现高效加热，保证蒸汽的输送速度。
16.3、工作一段时间后，水位逐渐降低，浮块随水位缓慢下移，当连接片与第二连接头接触时，警示灯亮起，提醒工作人员进行加水，如果没有人员操作，plc控制器控制加热管停止加热，控制水泵运转进行加水作业，进行自动加水，保证了设备的使用安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型检测结构平面剖视示意图。
19.图中：1箱体、2加热箱、3滑槽、4检测结构、41支撑板、42浮块、43柱体、44连接片、5控制结构、51放置管、52第一连接头、53第二连接头、54警示灯、6水泵、7加热管、8输水管、9气管、10气体增压泵、11箱门、12把手、13推手、14进水管、15万向轮、16plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用全自动蒸汽养护器，包括箱体1、检测结构4和控制结构5；
22.箱体1：其内部底面左侧设有加热箱2，加热箱2的左右内壁面均开设有滑槽3，加热箱2的内部底面设有加热管7，箱体1的内部底面右侧设有水泵6，水泵6通过输水管8与加热箱2的进水口连接，水泵6上表面设有进水管14，进水管14的进水口穿过箱体1的右壁面并延伸至外部，箱体1的前侧面均通过铰链铰接有箱门11，箱门11的前侧面均设有把手12，通过plc控制器16启动水泵6运转，水泵6吸取外部水并通过输水管8输送到加热箱2的内部，加热
箱2的内部水位逐渐增高，plc控制器16启动加热管7运行，加热管7对内部的水进行加热，实现高效加热；
23.检测结构4：设置于加热箱2的内部，检测结构4包括支撑板41、浮块42、柱体43和连接片44，支撑板41滑动连接于滑槽3的内部，支撑板41的下表面中部设有浮块42，支撑板41的上表面中部设有柱体43，柱体43的上端端头依次穿过加热箱2的上内壁和箱体1的上内壁并设有连接片44，连接片44的输出端通过导线电连接plc控制器16的输入端，加热箱2的内部水位逐渐增高，浮块42上浮，浮块42推动柱体43向上移动，工作一段时间后，水位逐渐降低，浮块42随水位缓慢下移，当连接片44与第二连接头53接触时，警示灯54亮起，提醒工作人员进行加水，对水位的高低进行高效监控，保证处于安全范围内；
24.控制结构5：设置于箱体1的上端，控制结构5与检测结构4滑动连接，控制结构5包括放置管51、第一连接头52、第二连接头53和警示灯54，放置管51设置于箱体1的上表面左侧，放置管51的中部通孔与柱体43位置对应，放置管51的内弧面与连接片44滑动连接，放置管51的上端开口处设有第一连接头52，放置管51的下端设有第二连接头53，第二连接头53的右侧端头穿过放置管51的外弧面并延伸至内部，第二连接头53通过导线与第一连接头52连接，第二连接头53与箱体1的上表面左侧设置的警示灯54连接，警示灯54的输入端电连接plc控制器16的输出端，当连接片44与第一连接头52接触时，plc控制器16接收到电信号，plc控制器16控制水泵6停止运转，当连接片44与第二连接头53接触时，警示灯54亮起，提醒工作人员进行加水，保证了设备的使用安全；
25.其中：还包括plc控制器16，plc控制器16设置于箱体1的上表面前端，plc控制器16的输入端电连接外部电源，加热管7和水泵6的输入端均电连接plc控制器16的输出端。
26.其中：还包括气管9和气体增压泵10，气体增压泵10设置于箱体1的上表面右端，气体增压泵10通过气管9与加热箱2的出气口连接，气体增压泵10的输入端电连接plc控制器16的输出端，加热完成后，通过plc控制器16启动气体增压泵10，气体增压泵10通过气管9对蒸汽进行吸取并快速喷出，提高工作效率。
27.其中：还包括推手13和万向轮15，推手13设置于箱体1的后侧面上端，万向轮15均匀设置于箱体1的下表面四角处，手握推手13，通过万向轮15移动到工作位置。
28.在使用时：手握推手13，通过万向轮15移动到工作位置，通过plc控制器16启动水泵6运转，水泵6吸取外部水并通过输水管8输送到加热箱2的内部，加热箱2的内部水位逐渐增高，浮块42上浮，浮块42推动柱体43向上移动，当连接片44与第一连接头52接触时，plc控制器16接收到电信号，plc控制器16控制水泵6停止运转，这时plc控制器16启动加热管7加热，加热管7对内部的水进行加热，加热完成后，通过plc控制器16启动气体增压泵10，气体增压泵10通过气管9对蒸汽进行吸取并快速喷出，工作一段时间后，水位逐渐降低，浮块42随水位缓慢下移，当连接片44与第二连接头53接触时，警示灯54亮起，提醒工作人员进行加水，如果没有人员操作，plc控制器16控制加热管7停止加热，控制水泵6运转进行加水作业，保证了设备的使用安全。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的水泵6可选用台州金牛泵业有限公司所生产的1.5kw喷射泵，气体增压泵10可选用济南赛思特流体系统设备有限公司生产的mpv02增压泵，plc控制器16可选用西门子s7
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200，plc控制器16控制水泵6和气体增压泵10工作采用现有技术中常用的方法。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。