一种锅炉化学清洗维护装置的制作方法

1.本技术涉及锅炉维护技术领域，具体公开了一种锅炉化学清洗维护装置。


背景技术：

2.锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。
3.由于全国各地的水质不相同，因此在进行锅炉在长时间使用后，可能出现水垢，当水垢达到一定厚度后，若不及时进行处理，可能造成危险，目前在清洗锅炉时往往时利用酸来与水垢反应，从而达到清洁效果，但是由于水垢有时比较后，为了提高清洗效率，往往会利用辅助工具加快反应速率，但是由于锅炉的开口往往小于锅炉的炉体，在清洗锅炉的内壁时，这些辅助工具插入锅炉后却不能接触锅炉壁，从而影响清洗效率，因此，发明人有鉴于此，提供了一种锅炉化学清洗维护装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的在使用辅助工具清洗锅炉，遇见锅炉的开口小于锅炉的炉体的情况时，会出现辅助工具插入锅炉后却不能接触锅炉壁，从而影响清洗效率的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种锅炉化学清洗维护装置，包括基座盘，基座盘上滑动设有若干安装杆，安装杆的自由端固接有用于夹紧锅炉的夹紧块，基座盘上设有若干用于锁紧安装杆的锁紧件，基座盘中心转动连接有螺纹杆；
6.螺纹杆上螺纹连接有调节环，调节环内设有锁紧螺钉，螺纹杆下端固接有支撑杆，支撑杆上滑动设有支撑环，支撑环内转动设有辅助环，调节环与辅助环之间固接有若干传动杆，支撑杆上固接有用于卡接支撑环的支撑台，支撑环外侧壁转动设有若干支撑组件，支撑组件包括支撑横杆以及可伸缩的支撑斜杆，支撑横杆的一端以及支撑斜杆的一端均与支撑环转动连接，支撑横杆的自由端转动连接有竖向刷，竖向刷的自由端转动设有横向刷，横向刷的自由端与支撑杆转动连接，竖向刷与横向刷的连接处还与支撑斜杆的自由端转动连接。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1、在清洗锅炉前，将调节环以及支撑环向上调整，然后使得支撑斜杆伸展到最大长度，此时支撑横杆、竖向刷以及横向刷位于近似在同一竖直的水平线上，然后便可将支撑杆、支撑斜杆、支撑横杆、竖向刷以及横向刷通过锅炉口插入锅炉内。
9.2、为了清洗尺寸较大的锅炉内壁，可将调节环以及支撑环向下调整，当支撑环调整到支撑平台时，支撑横杆以及横向刷均与支撑杆垂直，竖向刷与横向杆平行，然后支撑斜杆与支撑横杆与竖向刷形成一个稳定的三角形，支撑斜杆与横向刷以及支撑杆也形成一个
稳定的三角形，最后便可利用竖向刷以及横向刷清洗锅炉的炉壁。
10.3、下方的竖向刷以及横向刷与锅炉炉壁贴合后，再利用安装杆均与基座盘滑动连接关系，调整好安装杆与基座盘的相对长度，使得夹紧块紧紧贴合在锅炉的外壁，然后利用锁紧件将安装杆锁紧，便可将本清洗维护装置固定在锅炉的炉口。
11.4、将与水垢反应的药剂喷洒在锅炉的炉壁内，然后使用者转动螺纹杆，使得下方的竖向刷以及横向刷在锅炉内往复运动摩擦锅炉的内壁，便可提高药剂与水垢的反应速率，提高清洗效率。
12.与现有技术相比，本清洗维护装置可以有效解决锅炉的炉口小于炉体，造成辅助工作不能完全接触锅炉的炉壁的问题，操作简单，可行性高，便于大范围推广使用。
13.进一步，所述螺纹杆的最上端固接有辅助把手。便于使用者利用辅助把手转动螺纹杆。
14.进一步，所述夹紧件朝向螺纹杆一面均设有橡胶垫。橡胶垫有利于使得夹紧件与锅炉外壁接触。
15.进一步，所述支撑杆上滑动开有若干滑槽，支撑环滑动设置在滑槽内。滑槽可提高支撑环的滑动稳定性。
16.进一步，所述支撑斜杆中间滑动设有连接杆。连接杆便于支撑斜杆调整长度。
17.进一步，所述支撑杆的最下端转动设有垫高块。垫高块可垫高支撑杆，使得支撑杆在转动时，放置支撑杆与锅炉摩擦力过大造成卡死的情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的一种锅炉化学清洗维护装置的正视图；
20.图2示出了本技术实施例提出的一种锅炉化学清洗维护装置中支撑杆的剖视图；
21.图3示出了本技术实施例提出的一种锅炉化学清洗维护装置中支撑斜杆的局部视图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：辅助把手1、螺纹杆2、基座盘3、锁紧件4、安装杆5、夹紧块6、调节环7、锁紧螺钉8、传动杆9、滑槽10、支撑环 11、支撑横杆12、竖向刷13、支撑斜杆14、横向刷15、垫高块16、支撑杆17、辅助环18、连接杆19、支撑平台20。
25.一种锅炉化学清洗维护装置，实施例如图1所示，螺纹杆2的最上端焊接了一个辅
助把手1，基座盘3上滑动安装了四个安装杆5，安装杆5的自由端均焊接了一块用于夹紧锅炉的夹紧块6，夹紧件朝向螺纹杆2的一面均粘贴了一张橡胶垫，基座盘3上表面螺纹连接了四个用于锁紧安装杆5的锁紧件 4，锁紧件4为蝴蝶螺钉，螺纹杆2螺纹连接在基座盘3的中心。
26.如图1所示，螺纹杆2上螺纹连接了一个调节环7，调节环7内设螺纹连接了一个锁紧螺钉8，锁紧螺纹为内六角螺钉，螺纹杆2下端焊接了一个支撑杆17，支撑杆17的最下端转动设有一个垫高块16，如图2所示，支撑杆17 上开有四个滑槽10，支撑环11滑动安装在滑槽10内，支撑环11内转动设有一个辅助环18，如图1所示，支撑杆17上焊接了一个用于卡接支撑环11的支撑台，调节环7下表面焊接了两个用于推动支撑环11的传动杆9，传动杆 9的下端均焊接在辅助环18上表面，支撑环11外侧壁转动设有两个支撑组件，支撑组件包括一个支撑横杆12以及可伸缩的支撑斜杆14，如图3所示，支撑斜杆14中间滑动连接有一个连接杆19，如图1所示，支撑横杆12的右端以及支撑斜杆14的右端均与支撑环11铰接，支撑横杆12的左端与竖向刷 13的上端铰接，竖向刷13的下端与横向刷15的左端铰接，横向刷15的自由端与支撑杆17转铰接，竖向刷13与横向刷15的铰接处还与支撑斜杆14 的左端铰接。
27.使用时，首先将调节环7以及支撑环11向上调整，然后使得支撑斜杆14 伸展到最大长度，此时支撑横杆12、竖向刷13以及横向刷15位于近似在同一竖直的水平线上，然后便可将支撑杆17、支撑斜杆14、支撑横杆12、竖向刷13 以及横向刷15通过锅炉口插入锅炉内；然后将调节环7以及支撑环11向下调整，当支撑环11调整到支撑平台20时，在利用锁紧螺钉8将调节环7锁死在螺纹杆2上，此时支撑横杆12以及横向刷15均与支撑杆17垂直，竖向刷 13与横向杆平行，然后支撑斜杆14与支撑横杆12与竖向刷13形成一个稳定的三角形，支撑斜杆14与横向刷15以及支撑杆17也形成一个稳定的三角形，最后便可利用竖向刷13以及横向刷15清洗锅炉的炉壁。
28.下方的竖向刷13以及横向刷15与锅炉炉壁贴合后，再利用安装杆5均与基座盘3滑动连接关系，调整好安装杆5与基座盘3的相对长度，使得夹紧块6紧紧贴合在锅炉的外壁，然后利用锁紧件4将安装杆5锁紧，便可将本清洗维护装置固定在锅炉的炉口，将与水垢反应的药剂喷洒在锅炉的炉壁内，然后使用者转动螺纹杆2，使得下方的竖向刷13以及横向刷15在锅炉内往复运动摩擦锅炉的内壁，便可提高药剂与水垢的反应速率。
29.本实用新型可以有效解决锅炉的炉口小于炉体，造成辅助工作不能完全接触锅炉的炉壁的问题，操作简单，可行性高，便于大范围推广使用。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。