一种具有分离结构的减温减压器的制作方法

1.本实用新型涉及减温减压器技术领域，具体为一种具有分离结构的减温减压器。


背景技术：

2.减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的上限，就会对汽轮机造成损坏，所以必须用减温减压器将参数降到适用范围以内。
3.减温减压器将高温高压蒸汽降为适当的低压低温蒸汽时，若蒸汽初始压强过大，容易对装置造成一定的损伤，若装置对于不同温度压力的蒸汽难以调节适应，不利于装置的使用寿命与减温减压效率。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种具有分离结构的减温减压器。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有分离结构的减温减压器，具有高效稳定的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有分离结构的减温减压器，包括有减压主体与减温主体，所述减压主体的左上方连接有连接管，所述连接管的内部横向设置有移动板，所述移动板的上侧设置有压板，所述压板的中部向上设置有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧滑动连接有导向套，所述连接管的右侧连接有减压管，所述减温主体的上侧壁贯穿连接有第二冷却箱，所述减温主体的下侧壁贯穿连接有第一冷却箱，所述第一冷却箱与第二冷却箱的内部设置有漏水管，所述漏水管的前端连接有冷凝管，上侧所述漏水管的上端连接有第一循环管，下侧所述漏水管的下端连接有第二循环管，所述第一循环管的上端连接有导向管，所述导向管的左端连接有水泵，所述水泵的左侧连接有通水管，所述通水管的左侧连接有雾化阀，所述雾化阀的下端位于减温主体的内部设置有喷头，所述减温主体的右端设置有蒸汽出口。
9.优选的，所述压板的上端位于缓冲柱的两侧向上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与连接管的上端连接。
10.优选的，所述减压管的左端贯穿于连接管的右侧壁，所述减压管远离于连接管的一端贯穿至减压主体的右侧内部。
11.优选的，所述第二冷却箱的底部向外连接有导通管，所述导通管远离于第二冷却箱的一端与第一冷却箱连接。
12.优选的，所述导向管的右端连接有冷却蓄水箱，所述第二循环管与冷却蓄水箱连接。
13.优选的，所述减压主体的右侧连接有连接口，所述连接口的右侧与减温主体的左侧连接。
14.优选的，所述移动板的内部横向贯穿开设有通孔，所述缓冲柱的上侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于导向套的内部。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1.本实用新型通过设置连接管，可将蒸汽在压强过大的情况下通入连接管中，然后通过控制电动伸缩杆的伸缩位置，使得压板能够向上移动，则蒸汽将会挤压移动板使其与压板贴紧同步运动，若蒸汽压强减小则使移动板与压板中产生缝隙，使得蒸汽通过减压管分压进入减温主体中，使得装置能够防止减压主体受压过大受损，有利于提高装置的安全性能。
17.2.本实用新型通过设置第一冷却箱与第二冷却箱，则漏水管中通水使得第一冷却箱与第二冷却箱中能够储存冷却水，并且通过设置导通管使得第一冷却箱与第二冷却箱中的水能够流通，并且通过设置第一循环管与第二循环管，使得第一冷却箱与第二冷却箱中的水能够循环更换，并且保持冷却，使得减温主体中的蒸汽能够进一步降温，提高装置的减温效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型中移动板的结构示意图；
20.图3为本实用新型中冷却蓄水箱的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、减压主体；2、减温主体；3、连接口；4、喷头；5、第一冷却箱；6、第二冷却箱；7、电动伸缩杆；8、缓冲柱；9、压板；10、移动板；11、连接管；12、伸缩弹簧；13、导向套；14、减压管；15、雾化阀；16、通水管；17、水泵；18、导向管；19、第一循环管；20、漏水管；21、冷却蓄水箱；22、冷凝管；23、蒸汽出口；24、通孔；25、第二循环管；26、导通管。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种具有分离结构的减温减压器，包括有减压主体1与减温主体2，减压主体1的左上方连接有连接管11，连接管11的内部横向设置有移动板10，移动板10的上侧设置有压板9，压板9的中部向上设置有缓冲柱8，缓冲柱8的外侧滑动连接有导向套13，连接管11的右侧连接有减压管14，减温主体2的上侧壁贯穿连接有第二冷却箱6，减温主体2的下侧壁贯穿连接有第一冷却箱5，第一冷却箱5与第二冷却箱6的内部设置有漏水管20，漏水管20的前端连接有冷凝管22，上侧漏水管20的上端连接有第一循环管19，下侧漏水管20的下端连接有第二循环管25，第一循环管19的上端连接有导向管18，导向管18的左端连接有水泵17，水泵17的左侧连接有通水管16，通水管16的左侧连接有雾化阀15，
雾化阀15的下端位于减温主体2的内部设置有喷头4，减温主体2的右端设置有蒸汽出口23，通过设置连接管11，可将蒸汽在压强过大的情况下通入连接管11中，然后通过控制电动伸缩杆7的伸缩位置，使得压板9能够向上移动，则蒸汽将会挤压移动板10使其与压板9贴紧同步运动，若蒸汽压强减小则使移动板10与压板9中产生缝隙，使得蒸汽通过减压管14分压进入减温主体2中，使得装置能够防止减压主体1受压过大受损，有利于提高装置的安全性能，通过设置第一冷却箱5与第二冷却箱6，则漏水管20中通水使得第一冷却箱5与第二冷却箱6中能够储存冷却水，并且通过设置导通管26使得第一冷却箱5与第二冷却箱6中的水能够流通，并且通过设置第一循环管19与第二循环管25，使得第一冷却箱5与第二冷却箱6中的水能够循环更换，并且保持冷却，使得减温主体2中的蒸汽能够进一步降温，提高装置的减温效率。
25.需要说明的是，压板9的上端位于缓冲柱8的两侧向上连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端与连接管11的上端连接，通过电动伸缩杆7能够控制压板9在竖直方向上的位置，从而控制蒸汽的流通。
26.需要说明的是，减压管14的左端贯穿于连接管11的右侧壁，减压管14远离于连接管11的一端贯穿至减压主体1的右侧内部，通过设置减压管14，使得蒸汽能够通过减压管14再次通入减压主体1进行合并。
27.进一步地，第二冷却箱6的底部向外连接有导通管26，导通管26远离于第二冷却箱6的一端与第一冷却箱5连接，通过设置导通管26，使得第一冷却箱5与第二冷却箱6之间能够相通，实现冷却水的循环。
28.更进一步地，导向管18的右端连接有冷却蓄水箱21，第二循环管25与冷却蓄水箱21连接，冷却蓄水箱21能够向导向管18中提供水源，并且第二循环管25中的水可导入冷却蓄水箱21中进行水循环。
29.具体地，减压主体1的右侧连接有连接口3，连接口3的右侧与减温主体2的左侧连接，通过设置连接口3，使得减压主体1与减温主体2能够相连相通。
30.具体地，移动板10的内部横向贯穿开设有通孔24，缓冲柱8的上侧设置有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12位于导向套13的内部，移动板10的内部设置通孔24，使得蒸汽能够透过移动板10通向减压管14中。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将蒸汽从减压主体1的左侧通入，如果蒸汽压强过大，可调节电动伸缩杆7使得压板9向上移动，则蒸汽会有一部分流入连接管11中，然后通过对移动板10得到挤压使得移动板10在竖直方向上滑动，若蒸汽压强相对较小时，则会使移动板10与压板9之间产生缝隙，蒸汽则会通过压板9从减压管14中流出，也可待压板9移动至减压管14的上侧时，蒸汽同样可以从减压管14中分流进入减温主体2中，然后通过水泵17的工作，则喷头4向减温主体2中喷洒冷却水，使得蒸汽初步降温，然后蒸汽通过与第一冷却箱5和第二冷却箱6的外侧接触进行第二次降温，然后第一循环管19向第二冷却箱6中不断地注入冷却水，通过重力与压强的作用使得第一冷却箱5中的水流入冷却蓄水箱21中，使得第一冷却箱5与第二冷却箱6能够始终保持冷却，然后蒸汽从蒸汽出口23处流出即可。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。