一种带中间联箱的低低温省煤器装置的制作方法

1.本发明涉及火电厂尾部烟道余热回收利用领域，尤其涉及一种带中间联箱的低低温省煤器装置。


背景技术：

2.随着国家对火电机组高效清洁、低碳环保要求的日益严格，越来越来多的电厂通过增设低低温省煤器装置来回收锅炉尾部烟气的余热。低低温省煤器安装在锅炉空气预热器出口的尾部烟道上，利用尾部烟气加热低压回热系统中的凝结水，出水引入除氧器，提高了给水温度，降低排烟温度，从而可以提高火电厂循环效率。
3.但是，现有低低温省煤器存在不足之处，由于尾部烟气中含有较多颗粒物，这些颗粒物容易磨损低低温省煤器管壁，久而久之，容易使低低温省煤器发生泄漏，整组隔离的话会使低低温省煤器效率大大降低，从而增加不必要的损失。
4.常规低低温省煤器一般为五层结构，每层为一个模块，共五个模块，每个模块都有进、出水阀门，机组运行过程中，当低低温省煤器发生泄漏时，为了不影响机组继续安全运行，需要对发生缺陷的模块进行隔离，退出运行，低低温省煤器的工作效率也随之下降，为此，我们提出一种带中间联箱的低低温省煤器装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种带中间联箱的低低温省煤器装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种带中间联箱的低低温省煤器装置，包括主体，所述主体包括设备顶封壳，所述主体内部设置有高温段管组，所述高温段管组一侧设置有低温段管组。
8.进一步的，所述高温段管组包括高温模块，所述高温模块上端设置有后封壳一，所述高温模块一端连接有高温模块出水阀门，所述高温模块出水阀门远离高温模块一端连接有原设备联箱，所述高温模块另一端连接有高温模块进水阀门，所述高温模块进水阀门一端设置有弯头。
9.进一步的，所述低温段管组包括低温模块，所述低温模块上端设置有后封壳二，所述高温模块和低温模块之间设置有若干组钢板。
10.进一步的，所述低温模块一端连接有低温模块进水阀门，所述低温模块另一端连接有低温模块出水阀门，所述低温模块出水阀门另一端设置有弯头，所述弯头另一端设置有连接管。
11.进一步的，两组所述连接管之间设置有中间联箱，所述中间联箱上设置有无缝管，所述无缝管两端均设置有集箱端盖。
12.进一步的，若干组所述连接管等距设置在无缝管表面，所述高温模块和低温模块均呈s型设置在主体内部，所述中间联箱通过连接管配合无缝管活动设置在低温模块出水
阀门和高温模块进水阀门之间。
13.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
14.通过将常规低低温省煤器装置的每层均分为两个模块：烟气入口的高温模块，烟气出口的低温模块，两个模块之间由外置式中间联箱连接，每个模块与外置式中间联箱连接的管道上装有阀门，当低低温省煤器发生泄漏时，只需通过关闭泄漏点所在模块的进、出水阀门，泄漏模块退出运行，不必再将整层模块隔离，即由原来整层隔离变为现在隔离整层的一半，该层模块的另一半可继续运行，避免了因泄漏而造成整层模块的功能丧失，有效减小了低低温省煤器发生泄漏时工作效率的下降幅度。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.图1为本发明提出的一种带中间联箱的低低温省煤器装置的高温段管组和低温段管组结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种带中间联箱的低低温省煤器装置的高温模块和低温模块的结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种带中间联箱的低低温省煤器装置的整体的结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种带中间联箱的低低温省煤器装置的无缝管的结构示意图。
20.图中：1、高温段管组；2、后封壳一；3、连接管；4、中间联箱； 5、钢板；6、后封壳二；7、低温段管组；8、设备顶封壳；9、弯头； 10、无缝管；101、集箱端盖；11、高温模块；12、低温模壳块；13、低温模块进水阀门；14、低温模块出水阀门；15、高温模块进水阀门；16、高温模块出水阀门；17、原设备联箱；18、主体。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种带中间联箱的低低温省煤器装置，包括主体18，主体18包括设备顶封壳8，主体18 内部设置有高温段管组1，高温段管组1一侧设置有低温段管组7。
25.请参阅图2,高温段管组1包括高温模块11，高温模块11上端设置有后封壳一2，高温模块11一端连接有高温模块出水阀门16，高温模块出水阀门16远离高温模块11一端连接有原设备联箱17，高温模块11另一端连接有高温模块进水阀门15，高温模块进水阀门15 一端设置有弯头9。
26.请参阅图2,低温段管组7包括低温模块12，低温模块12上端设置有后封壳二6，高温模块11和低温模块12之间设置有若干组钢板5，低温模块12一端连接有低温模块进水阀门13，低温模块12另一端连接有低温模块出水阀门14，低温模块出水阀门14另一端设置有弯头9，弯头9另一端设置有连接管3。
27.本实施例中，低低温省煤器中高温模块11上通过钢板5设置有后封壳一2，低温模块12上设置有后封壳二6，主体18上设置有具有保护功能的设备顶封壳8。
28.具体的，在使用时，水走管路，烟气走壳体，烟气与水逆流方式换热，水从低温模块进水阀门13进入低温模块12，依次流经中间联箱4、高温模块11，然后从高温模块出水阀门16流出，烟气流向则与水流相反。由于烟气中含有较多颗粒物，颗粒物必不可少的要磨损换热管壁，久而久之，就使得换热器管壁有泄漏的可能性，当发生泄漏时，首先需要找到泄漏点，再隔离相应的模块而不需整组模块隔离，当第四层高温模块11泄漏，之前需关闭低温模块进水阀门13和高温模块出水阀门16来隔离整个第四组，本发明下的低低温省煤器只需关闭高温模块进水阀门15和高温模块出水阀门16即可，低温模块12仍可以正常工作，实现了单模块隔离，有效减小了低低温省煤器发生泄漏时工作效率的下降幅度。
29.实施例2
30.请参阅图3
‑
4，本发明提供一种技术方案：一种带中间联箱的低低温省煤器装置，包括主体18，主体18包括设备顶封壳8，主体18 内部设置有高温段管组1，高温段管组1一侧设置有低温段管组7。
31.两组连接管3之间设置有中间联箱4，中间联箱4上设置有无缝管10，无缝管10两端均设置有集箱端盖101，若干组连接管3等距设置在无缝管10表面，高温模块11和低温模块12均呈s型设置在主体18内部，中间联箱4通过连接管3配合无缝管10活动设置在低温模块出水阀门14和高温模块进水阀门15之间。
32.具体的，通过烟气入口的高温模块11与烟气出口的低温模块12，两个模块之间由外置式中间联箱4连接，其中中间联箱4包括无缝管 10和集箱端盖101，中间联箱4，通过弯头9配合连接管3设置在低温模块出水阀门14和高温模块进水阀门15之间位置，当低低温省煤器发生泄漏时，只需通过关闭泄漏点所在模块的进、出水阀门，泄漏模块退出运行，不必再将整层模块隔离，即由原来整层隔离变为现在隔离整层的一半，该层模块的另一半可继续运行，避免了因泄漏而造成整层模块的功能丧失。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵在本发明的保护范围之内。