一种具有锅体加强结构的蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉领域，特别是一种具有锅体加强结构的蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉一般都是利用薄钢板进行焊接而成的一个圆柱体盛水容器，锅炉在进行工作的时候其内部会产生较强的蒸汽压力，而锅体为薄钢板其强度较低，在较大的蒸汽压力下有可能会使锅体发生一定的不可逆变形，严重时会使焊接处的焊点裂开，使热水流出，为此我们提出一种具有锅体加强结构的蒸汽锅炉来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有锅体加强结构的蒸汽锅炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有锅体加强结构的蒸汽锅炉，包括锅体和炉体，所述锅体的内部设置有炉体，所述锅体的外表面的底部设置有支撑装置，所述锅体的一侧面开设有进火口，且进火口与炉体的入口相连接，所述锅体的另一侧面开设有观火口，所述炉体的出口处连接有第一回火腔，且第一回火腔与观火口相连接，所述第一回火腔的内侧面的上部连接有多个回火管，远离第一回火腔侧面的锅体的外侧面连接有第二回火腔，且第二回火腔与回火管连接，靠近第一回火腔侧面的锅体的外侧面连接有烟气处理腔，且烟气处理腔与回火管的输出端连接，所述锅体左右侧面上部转折处连接有两个连接板，所述锅体的上部设置有第一固定结构，所述锅体的内部设置有集箱，且集箱与第一固定结构进行连接，所述锅体内部设置有第二固定结构。

更进一步的技术方案是，所述第二固定结构包括炉孔、连接孔、固定板和通透孔，所述锅体的内侧壁焊接有固定板，所述固定板的内部分别开设有与炉体和回火管相适配的炉孔和通透孔，所述固定板的内部还开设有多个连接孔。

更进一步的技术方案是，所述第一固定结构包括第一固定环块、支撑块、第二固定环块和连接杆，所述第一固定环块焊接在锅体内壁的上部，且第一固定环块与集箱连接，所述第二固定环块焊接在锅体的内壁上，所述第二固定环块的内侧面的空腔内焊接有连接杆，所述连接杆的上表面焊接有支撑块，且集箱位于支撑块内部的弧槽内。

更进一步的技术方案是，所述支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板、工字钢、固定块和加强筋板，所述锅体的外表面的底部连接有多个固定块，所述固定块的底面焊接有工字钢，所述工字钢的底面焊接有第一支撑板，所述固定块的两侧面的底部焊接有加强筋板，且加强筋板与第二支撑板进行焊结连接。

更进一步的技术方案是，所述支撑块的内部开设有空槽。

更进一步的技术方案是，所述锅体的外表面包裹有保温层，所述锅体外表面的上部开设有人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在锅体左右侧面上部转折处焊接有两个连接板能够对加强锅体侧面与锅体环壁之间的连接强度，防止在燃烧中瞬间产生能量对锅体冲击使焊点破裂，通过在锅体的底部设置有支撑装置能够对锅体起到支撑作用，使过锅体更加稳定，通过在锅体的上部设置有第一固定结构能够增强炉体，通过在锅体的侧面连接观火口能够随时观测炉体内部燃料的燃烧情况，进而改变燃烧供油和供气的比例。

2、本实用新型通过在第一回火腔的内侧面上部连接有多个回火管能够使燃烧产生的热量来回流动使其充分传输到水中，充分提高热量的利用率，通过在固定块的两侧面的底部焊接有加强筋板能够防止固定块由于重力原因发生偏移，加强固定块的稳定性，通过第一支撑板和第二支撑板之间连接的工字钢能够节省两个支撑板的材料，在满足要求的情况下节省资源。

附图说明

图1为本实用新型锅体内部结构示意图。

图2为本实用新型锅体左视截面示意图。

图中，1、锅体；2、第二固定结构；21、炉孔；22、连接孔；23、固定板；24、通透孔；3、炉体；4、支撑装置；41、第一支撑板；42、第二支撑板；43、工字钢；44、固定块；45、加强筋板；5、观火口；6、第一回火腔；7、烟气处理腔；8、连接板；9、回火管；10、保温层；11、第一固定结构；111、第一固定环块；112、支撑块；113、第二固定环块；114、连接杆；12、集箱；13、人孔；14、第二回火腔；15、进火口；16、空槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－2示出的实施例，一种具有锅体加强结构的蒸汽锅炉，包括锅体1和炉体3，锅体1的内部设置有炉体3，锅体1的外表面包裹有保温层10，能够对加热的水进行保温，减少热量散失，锅体1外表面的上部开设有人孔13，能够使人进入到锅炉内部，便于维修，锅体1的外表面的底部设置有支撑装置4，支撑装置4包括第一支撑板41、第二支撑板42、工字钢43、固定块44和加强筋板45，锅体1的外表面的底部连接有多个固定块44，固定块44为半圆形和锅体1相适配以及与锅体1相切，固定块44的底面焊接有工字钢43，工字钢43位于固定块44的正下方，使锅体1的重量全部落在工字钢43上，工字钢43的底面焊接有第一支撑板41，固定块44的两侧面的底部焊接有加强筋板45，且加强筋板45与第二支撑板42进行焊结连接，通过连接有加强筋板45能够提高固定块44的稳定性，防止固定块44发生偏移，锅体1的一侧面开设有进火口15，且进火口15与炉体3的入口相连接，锅体1的另一侧面开设有观火口5，能够随时观测到炉体3内部燃料情况，进而可以进行调节燃烧参数，炉体3的出口处连接有第一回火腔6，且第一回火腔6与观火口5相连接，第一回火腔6的内侧面的上部连接有多个回火管9，远离第一回火腔6侧面的锅体1的外侧面连接有第二回火腔14，且第二回火腔14与回火管9连接，靠近第一回火腔6侧面的锅体1的外侧面连接有烟气处理腔7，且烟气处理腔7与回火管9的输出端连接，锅体1左右侧面上部转折处连接有两个连接板8，锅体1的上部设置有第一固定结构11，第一固定结构11包括第一固定环块111、支撑块112、第二固定环块113和连接杆114，第一固定环块111焊接在锅体1内壁的上部，且第一固定环块111与集箱12连接，第二固定环块113焊接在锅体1的内壁上，第二固定环块113的内侧面的空腔内焊接有连接杆114，连接杆114的上表面焊接有支撑块112，且集箱12位于支撑块112内部的弧槽内，支撑块112的内部开设有空槽16，能够减轻支撑块112的整体重量，减少对锅体1的负载，锅体1的内部设置有集箱12，且集箱12与第一固定结构11进行连接，锅体1内部设置有第二固定结构2，第二固定结构2位于第一固定结构11的下方，第二固定结构2包括炉孔21、连接孔22、固定板23和通透孔24，锅体1的内侧壁焊接有固定板23，且固定板23最低为四分之三圆，固定板23的内部分别开设有与炉体3和回火管9相适配的炉孔21和通透孔24，炉体3与固定板23进行焊接，固定板23的内部还开设有多个连接孔22，使锅体1两侧的水位平衡以及使水可以流通。

本实用新型的工作过程如下：该具有锅体1加强结构的锅炉通过设在锅体1内壁转折处设置有连接板8能够加强锅体1内壁的整体强度增加，通过在第一支撑板41和第二支撑板42之间焊接有工字钢43能够减少对材料的利用，节省材料，通过在锅体1内部设置有固定板23能够对锅体1整体进行连接使强度增加，在固定板23的内部设置有多个连接孔22使锅体1的内部的水保持统一平面。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。