一种除氧器接口结构的制作方法

本实用新型涉及除氧器技术领域，具体为一种除氧器接口结构。

背景技术：

除氧器广泛运用于电力，化工等行业。在电力行业中，除氧器是锅炉给水除氧的核心装置。所有进入锅炉的给水都需要经过除氧器除氧，待含氧量达到国家相关标准要求时才能进入锅炉。同时，除氧器不光需要接收锅炉给水，还需要接收各种其他途径温度不同的来水，比如给水泵最小流量，各种冷凝水和蒸汽疏水。如果来水与除氧器运行的温度相比过低，按照传统的压力容器接口方式，直接从除氧器底部开孔设管接头注入除氧器水箱，使水箱中局部介质温度降低，可能会降低水箱中再沸腾除氧的效果。

技术实现要素：

为了解决外部进入除氧器的水影响除氧器除氧效果的问题，本实用新型提供了一种除氧器接口结构，其能够减少除氧器进水和除氧器运行温度的温差，解决影响除氧器除氧效果的问题。

其技术方案是这样的：一种除氧器接口结构，其特征在于，其包括安装于除氧器水箱顶部的管接头，所述管接头顶部外露于所述除氧器、底部伸入所述除氧器水箱内，所述管接头底部间隔一定距离设置有尺寸大于所述管接头管径的挡板，所述挡板与所述管接头之间通过连接板连接。

其进一步特征在于，所述挡板为圆形平板；

所述连接板包括三个且均匀布置于所述管接头周围，所述连接板上端内侧与所述管接头外壁焊接，所述连接板底部与所述挡板上端面焊接。

采用本实用新型后，低温的除氧器进水从除氧器水箱顶部管接头流入，随之落入管接头下方的挡板上；由于挡板的作用，除氧器进水只能从挡板和管接头之间的间隙处沿着挡板四周向下流入水箱，此时的流体形态从挡板前的水柱已经变为分散的水膜，在经过挡板以后的下落的过程中，更易被除氧器水箱中汽侧的蒸汽加热，在与除氧器水箱中水汇合时，两者温差显著减小，最终达到除氧器低温进水不影响除氧器水箱再沸腾的除氧效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种除氧器接口结构，其包括安装于除氧器水箱1顶部的管接头2，管接头2顶部外露于除氧器水箱1、底部伸入除氧器水箱1内，管接头2底部间隔一定距离设置有尺寸大于管接头2管径的挡板3，挡板3与管接头2之间通过连接板4连接。具体的，挡板3为圆形平板；连接板4包括三个且均匀布置于管接头2周围，连接板4上端内侧与管接头2外壁焊接，连接板4底部与挡板3上端面焊接。

低温的除氧器进水从除氧器水箱顶部管接头流入，随之落入管接头下方的挡板上；由于挡板的作用，除氧器进水只能从挡板和管接头之间的间隙处沿着挡板四周向下流入水箱，此时的流体形态从挡板前的水柱已经变为分散的水膜，在经过挡板以后的下落的过程中，更易被除氧器水箱中汽侧的蒸汽加热，在与除氧器水箱中水汇合时，两者温差显著减小，最终达到除氧器低温进水不影响除氧器水箱再沸腾的除氧效果。

技术特征：

1.一种除氧器接口结构，其特征在于，其包括安装于除氧器水箱顶部的管接头，所述管接头顶部外露于所述除氧器、底部伸入所述除氧器水箱内，所述管接头底部间隔一定距离设置有尺寸大于所述管接头管径的挡板，所述挡板与所述管接头之间通过连接板连接。

2.根据权利要求1所述的一种除氧器接口结构，其特征在于，所述挡板为圆形平板。

3.根据权利要求1所述的一种除氧器接口结构，其特征在于，所述连接板包括三个且均匀布置于所述管接头周围，所述连接板上端内侧与所述管接头外壁焊接，所述连接板底部与所述挡板上端面焊接。

技术总结
本实用新型涉及除氧器技术领域，具体为一种除氧器接口结构，其能够减少除氧器进水和除氧器运行温度的温差，解决影响除氧器除氧效果的问题，其包括安装于除氧器水箱顶部的管接头，所述管接头顶部外露于所述除氧器、底部伸入所述除氧器水箱内，所述管接头底部间隔一定距离设置有尺寸大于所述管接头管径的挡板，所述挡板与所述管接头之间通过连接板连接。

技术研发人员：华敏炯;路孟;毕延双;吴燕玲
受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司;浙江大学
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.08.17