一种夹套组合式锅炉结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种夹套组合式锅炉结构。

背景技术：

锅炉是生活中及工业上常用的一种能量转换设备，将输入的燃料中的化学能等能量转换为蒸汽的热能，然而现有的锅炉大多采用管道式结构，首先管道式结构的锅炉设备占地面积较大，空间利用率很低，并且由于锅炉中燃料残渣以及水蒸发后形成水垢的沉积，不仅容易影响锅炉的热效率，也会大大降低锅炉的使用寿命，基于此，本实用新型提出了一种夹套组合式的锅炉结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹套组合式锅炉结构，通过从内到外依次设置的燃烧室、第一水夹套、火夹套以及第二水夹套，形成立式的锅炉结构，大量减少燃料残渣及水垢在管道壁上的沉积，有效提高锅炉的热效率，同时也更加便于清洗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种夹套组合式锅炉结构，包括从内到外依次设置的燃烧室、第一水夹套、火夹套以及第二水夹套，所述火夹套上设置有连通所述第一水夹套与所述第二水夹套的水循环管，所述燃烧室与所述火夹套之间设置有连通二者的排烟管，所述第二水夹套外侧设置有进水口，具体使用时，从所述进水口向内加水，燃料在所述燃烧室中充分燃烧产生热量，与所述燃烧室相邻的所述第一水夹套内的水受热产生蒸汽，同时，高温烟气流过所述火夹套，所述火夹套壁受热升温，又使得所述第二水夹套中的水加热并产生蒸汽，最终通过蒸汽实现做功。

进一步的，所述燃烧室上还设置有用于连通所述燃烧室与外部环境的炉门。

进一步的，所述第二水夹套上部形成蒸汽室，所述蒸汽室顶部设置有蒸汽出口，所述第一水夹套内产生的蒸汽通过所述水循环管进入所述蒸汽室中，所述第二水夹套内产生的蒸汽也上升进入所述蒸汽室，最后所述蒸汽室内的蒸汽均由所述蒸汽出口排出做功。

进一步的，所述火夹套上端设置有排烟口，所述排烟口经过所述蒸汽室并延伸至锅炉结构外部，高温烟气在排出的过程中由于经过所述蒸汽室，能够进一步对所述蒸汽室进行加热，保持其内部温度。

进一步的，所述水循环管包括位于上端的第一水循环管与位于底部的第二水循环管，通过所述进水口向所述第二水夹套内加水时，当水位到达所述第二水循环管的高度时，水会流入所述第一水夹套并保持同一水位，而所述第一水循环管位于所述火夹套上端以便于所述第一水夹套中的蒸汽进入所述蒸汽室中。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种夹套组合式锅炉结构具有以下有益效果：

1、通过从内到外依次设置的燃烧室、第一水夹套、火夹套以及第二水夹套，形成立式的锅炉结构，大量减少燃料残渣及水垢在管道壁上的沉积，有效提高锅炉的热效率，同时也更加便于清洗；

2、与传统管道式锅炉相比，在同样的焊接加工量下，本实用新型提供的锅炉结构的受热面积更大，能够有效提高热效率；

3、采用夹套式结构的设计，结构组件较少，制造工艺简单，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

其中：

1-燃烧室、2-第一水夹套、3-火夹套、4-第二水夹套、6-排烟管、11-炉门、31-排烟口、41-进水口、42-蒸汽室、51-第一水循环管、52-第二水循环管、421-蒸汽出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

可以理解的是，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，本实用新型提供一种夹套组合式锅炉结构，包括从内到外依次设置的燃烧室1、第一水夹套2、火夹套3以及第二水夹套4，火夹套3上设置有连通第一水夹套2与第二水夹套4的水循环管，燃烧室1与火夹套3之间设置有连通二者的排烟管6，第二水夹套4外侧设置有进水口41，具体使用时，从进水口41向内加水，燃料在燃烧室1中充分燃烧产生热量，与燃烧室1相邻的第一水夹套2内的水受热产生蒸汽，同时，高温烟气流过火夹套3，火夹套3壁受热升温，又使得第二水夹套4中的水加热并产生蒸汽，最终通过蒸汽实现做功。

作为具体的实施方式，燃烧室1上还设置有用于连通燃烧室1与外部环境的炉门11。

优选的，第二水夹套4上部形成蒸汽室42，蒸汽室42顶部设置有蒸汽出口421，第一水夹套2内产生的蒸汽通过水循环管进入蒸汽室42中，第二水夹套4内产生的蒸汽也上升进入蒸汽室42，最后蒸汽室42内的蒸汽均由蒸汽出口421排出做功。

进一步的，火夹套3上端设置有排烟口31，排烟口31经过蒸汽室42并延伸至锅炉结构外部，高温烟气在排出的过程中由于经过蒸汽室42，能够进一步对蒸汽室42进行加热，保持其内部温度。

进一步的，水循环管包括位于上端的第一水循环管51与位于底部的第二水循环管52，通过进水口41向第二水夹套4内加水时，当水位到达第二水循环管52的高度时，水会流入第一水夹套2并保持同一水位，而第一水循环管51位于火夹套3上端以便于第一水夹套2中的蒸汽进入蒸汽室42中。

本实用新型具体使用时，首先通过进水口41向第二水夹套4内加水，当水位到达第二水循环管52的高度时，水通过第二水循环管52流入第一水夹套2并保持同一水位，燃料在燃烧室1中充分燃烧产生热量，与燃烧室1相邻的第一水夹套2内的水受热产生蒸汽，蒸汽通过第一水循环管51进入蒸汽室42中，同时，高温烟气流过火夹套3，火夹套3壁受热升温，又使得第二水夹套4中的水加热并产生蒸汽，蒸汽上升也进入蒸汽室42，最终蒸汽室42中的蒸汽通过蒸汽出口421排出做功。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种夹套组合式锅炉结构，其特征在于，包括从内到外依次设置的燃烧室、第一水夹套、火夹套以及第二水夹套，所述火夹套上设置有连通所述第一水夹套与所述第二水夹套的水循环管，所述燃烧室与所述火夹套之间设置有连通二者的排烟管，所述第二水夹套外侧设置有进水口。

2.根据权利要求1所述的一种夹套组合式锅炉结构，其特征在于，所述燃烧室上还设置有用于连通所述燃烧室与外部环境的炉门。

3.根据权利要求2所述的一种夹套组合式锅炉结构，其特征在于，所述第二水夹套上部形成蒸汽室，所述蒸汽室顶部设置有蒸汽出口。

4.根据权利要求3所述的一种夹套组合式锅炉结构，其特征在于，所述火夹套上端设置有排烟口，所述排烟口经过所述蒸汽室并延伸至锅炉结构外部。

5.根据权利要求4所述的一种夹套组合式锅炉结构，其特征在于，所述水循环管包括位于上端的第一水循环管与位于底部的第二水循环管。

技术总结
本实用新型公开了一种夹套组合式锅炉结构，包括从内到外依次设置的燃烧室、第一水夹套、火夹套以及第二水夹套，所述火夹套上设置有连通所述第一水夹套与所述第二水夹套的水循环管，所述燃烧室与所述火夹套之间设置有连通二者的排烟管，所述第二水夹套外侧设置有进水口；本实用新型通过从内到外依次设置的燃烧室、第一水夹套、火夹套以及第二水夹套，形成立式的锅炉结构，大量减少燃料残渣及水垢在管道壁上的沉积，有效提高锅炉的热效率，同时也更加便于清洗。

技术研发人员：陈金生
受保护的技术使用者：陈金生
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.07.30