一种燃生物质蒸汽发生器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蒸汽发生器装置技术领域，具体为一种燃生物质蒸汽发生器。


背景技术：

[0002]
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]
现有的生物质蒸汽发生器装置功能设计单一，并且在使用过程中无法对装置起到降温冷却的作用，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种燃生物质蒸汽发生器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种燃生物质蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且在使用过程中无法对装置起到降温冷却的作用，给日常使用带来了麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃生物质蒸汽发生器，包括活动机构和第一主体，所述活动机构的顶端安置有水位计，且水位计的端部设置有清除机构，所述第一主体固定于清除机构的端部，且第一主体的顶部安装有引风机，所述引风机的顶端开设有排烟口，且引风机的端部安置有压力表，所述压力表的端部设置有蒸汽出口，所述第一主体的侧端焊接有第二主体，且第二主体的顶端开设有下料口，所述第二主体的侧壁开设有进水口，且第二主体的外壁开设有散热口，所述散热口的底部安置有电脑控制板，且电脑控制板的底部设置有散热板，所述第二主体的底部安装有冷却机构，且冷却机构的底部固定有滚轮。
[0006]
优选的，所述活动机构包括把手、活动板、清灰口、滑槽和滑块，且把手的端部焊接有活动板，所述活动板的端部熔接有滑块，且滑块的外壁旋接有滑槽，所述滑槽的侧端设置有清灰口。
[0007]
优选的，所述活动板与滑块之间为熔接连接，且滑块通过滑槽与清灰口之间构成升降结构，并且滑槽与滑块关于活动板的中心呈对称分布。
[0008]
优选的，所述冷却机构包括冷却腔、进液口、排液管和冷却管，且冷却腔的外壁开设有进液口，所述进液口的端部衔接有排液管，且排液管的端部开设有冷却管。
[0009]
优选的，所述清除机构包括炉膛清灰门、密封圈、转杆、转轴、连接杆和卡块，且炉膛清灰门的内壁粘接有密封圈，所述炉膛清灰门的端部旋接有转杆，且炉膛清灰门的外壁固定有转轴，所述转轴的端部旋接有连接杆，且连接杆的端部安置有卡块。
[0010]
优选的，所述炉膛清灰门的内壁紧密贴合于密封圈的外壁，且炉膛清灰门通过转杆与第一主体之间构成旋转结构，并且连接杆通过转轴与炉膛清灰门之间构成旋转结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、将活动板底部的滑块活动于第一主体外壁开设的滑槽中，起到对活动板与清灰口的开合作用，有利于工作人员的简便操作，同时便于对装置内部的灰渣起到清除作用，从而保证装置的正常运转。
[0013]
2、将冷却管之间通过排液管相互连接，起到连通作用，同时将冷却管均匀的置于冷却腔内部，便于通过冷却腔将低温传递于第一主体的底部，从而起到降温作用，便于保证装置在高温下的正常运转。
[0014]
3、将炉膛清灰门与第一主体之间通过转杆相互旋转，起到开合作用，便于操作人员对燃烧后的残渣起到清理作用，同时将转轴端部的连接杆旋转活动于卡块中，起到对炉膛清灰门第一主体之间的定位卡合作用，便于起到闭合作用，有利于工作人员的清洁操作，而且密封圈的设置可以强化密封性能。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型冷却腔内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0018]
图中：1、活动机构；101、把手；102、活动板；103、清灰口；104、滑槽；105、滑块；2、冷却机构；201、冷却腔；202、进液口；203、排液管；204、冷却管；3、清除机构；301、炉膛清灰门；302、密封圈；303、转杆；304、转轴；305、连接杆；306、卡块；4、滚轮；5、进水口；6、散热板；7、第二主体；8、电脑控制板；9、散热口；10、下料口；11、蒸汽出口；12、压力表；13、引风机；14、排烟口；15、第一主体；16、水位计。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃生物质蒸汽发生器，包括活动机构1、把手101、活动板102、清灰口103、滑槽104、滑块105、冷却机构2、冷却腔201、进液口202、排液管203、冷却管204、清除机构3、炉膛清灰门301、密封圈302、转杆303、转轴304、连接杆305、卡块306、滚轮4、进水口5、散热板6、第二主体7、电脑控制板8、散热口9、下料口10、蒸汽出口11、压力表12、引风机13、排烟口14、第一主体15和水位计16，活动机构1的顶端安置有水位计16，且水位计16的端部设置有清除机构3，第一主体15固定于清除机构3的端部，且第一主体15的顶部安装有引风机13，引风机13的顶端开设有排烟口14，且引风机13的端部安置有压力表12，压力表12的端部设置有蒸汽出口11，第一主体15的侧端焊接有第二主体7，且第二主体7的顶端开设有下料口10，第二主体7的侧壁开设有进水口5，且第二主体7的外壁开设有散热口9，散热口9的底部安置有电脑控制板8，且电脑控制板8的底部设置有散热板6，第二主体7的底部安装有冷却机构2，且冷却机构2的底部固定有滚轮4；
[0021]
活动机构1包括把手101、活动板102、清灰口103、滑槽104和滑块105，且把手101的端部焊接有活动板102，活动板102的端部熔接有滑块105，且滑块105的外壁旋接有滑槽
104，滑槽104的侧端设置有清灰口103，活动板102与滑块105之间为熔接连接，且滑块105通过滑槽104与清灰口103之间构成升降结构，并且滑槽104与滑块105关于活动板102的中心呈对称分布，此设计将活动板102底部的滑块105活动于第一主体15外壁开设的滑槽104中，起到对活动板102与清灰口103的开合作用，有利于工作人员的简便操作，同时便于对装置内部的灰渣起到清除作用，从而保证装置的正常运转；
[0022]
冷却机构2包括冷却腔201、进液口202、排液管203和冷却管204，且冷却腔201的外壁开设有进液口202，进液口202的端部衔接有排液管203，且排液管203的端部开设有冷却管204，排液管203与冷却管204之间为连通，且冷却管204均匀分布并安装于冷却腔201的内部，此设计将冷却管204之间通过排液管203相互连接，起到连通作用，同时将冷却管204均匀的置于冷却腔201内部，便于通过冷却腔201将低温传递于第一主体15的底部，从而起到降温作用，便于保证装置在高温下的正常运转；
[0023]
清除机构3包括炉膛清灰门301、密封圈302、转杆303、转轴304、连接杆305和卡块306，且炉膛清灰门301的内壁粘接有密封圈302，炉膛清灰门301的端部旋接有转杆303，且炉膛清灰门301的外壁固定有转轴304，转轴304的端部旋接有连接杆305，且连接杆305的端部安置有卡块306，炉膛清灰门301的内壁紧密贴合于密封圈302的外壁，且炉膛清灰门301通过转杆303与第一主体15之间构成旋转结构，并且连接杆305通过转轴304与炉膛清灰门301之间构成旋转结构，此设计将炉膛清灰门301与第一主体15之间通过转杆303相互旋转，起到开合作用，便于操作人员对燃烧后的残渣起到清理作用，同时将转轴304端部的连接杆305旋转活动于卡块306中，起到对炉膛清灰门301第一主体15之间的定位卡合作用，便于起到闭合作用，有利于工作人员的清洁操作，而且密封圈302的设置可以强化密封性能。
[0024]
工作原理：对于这类的燃生物质蒸汽发生器，首先通过装置底部滚轮4的移动将装置移动到固定使用位置，随即将生物质通过下料口10进入到第二主体7的内壁，再将通过进水口5，将自来水通入第一主体15的内部，随后通过调节电脑控制板8，开始对生物质进行燃烧处理，与此同时开启引风机13，使其对装置内部进行吹风处理，并且根据现有技术，时刻关注水位计16和压力表12的动向，在燃烧的过程中，将冷却液通过进液口202，由排液管203排入到冷却管204中，起到对装置底部的冷却作用，并且燃烧时产生的热气会通过散热板6与散热口9依次排出，起到保证空气流通的作用，之后蒸汽通过蒸汽出口11排出，随即通过转轴304，使得卡合在卡块306中的连接杆305开始旋转打开，并利用转杆303，将带有密封圈302的炉膛清灰门301旋转于第一主体15的外壁，起到对炉渣的清洁作用，最后握住把手101，将活动板102底部的滑块105活动于第一主体15外壁开设的滑槽104中，起到对活动板102与清灰口103的开合作用，有利于工作人员对灰尘的清洁处理，依次完成操作。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。