一种天然气锅炉节能器的排污装置的制作方法

本实用新型涉及天然气锅炉技术领域，具体为一种天然气锅炉节能器的排污装置。

背景技术：

天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，锅炉节能是一种技术，它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70％-80％，可以节煤10％-15％，锅炉节煤是通过一种锅炉自动化节能控制系统，对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵共四台较大型电动机采用相应容量的能控制改变电机转速的变频器启动控制，并将锅炉蒸汽输出口的压力表替换成带压力检测传感器的压力表，同时将锅炉原水位表改装成水位检测传感器装置。

现如今的排污装置在清理内部装置的时候比较复杂，在拆卸和安装的时候需要花费大量的时间，降低了工作效率，为此我们提出了一种天然气锅炉节能器的排污装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气锅炉节能器的排污装置，具备在拆卸和安装的时候可以节约大量的时间，提高了工作效率等优点，解决了在拆卸和安装的时候需要花费大量的时间，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气锅炉节能器的排污装置，包括排污箱，所述排污箱内部活动连接有过滤板，所述过滤板顶部固定连接有u型板，所述排污箱顶部固定连接有清理箱，所述清理箱顶部固定连接有框架板，所述框架板内顶壁固定连接有伸缩气缸，所述清理箱右侧顶部固定连接有水箱，所述清理箱内顶壁固定连接有喷头板，所述清理箱左侧内部活动连接有挡板，所述清理箱正面活动连接有密封门板，所述清理箱背面固定连通有出水管。

优选的，所述排污箱顶部右侧固定连接有电机，所述电机底部固定连接有搅拌杆。

在排污箱顶部设置了电机，在电机的底部设置了搅拌杆，在排污箱的顶部设置了清洁剂盒，在排污箱右侧设置了抽水机，在排污箱底部设置了桌板，在桌板的右侧设置了污水箱，抽水机将污水排入污水箱中，将污水排到装置内部可以进行初步的处理，再将初步处理后的水排到污水箱中。

优选的，所述排污箱顶部固定连接有清洁剂盒，所述排污箱左侧固定连通有进污管。

优选的，所述排污箱底部固定连接有桌板，所述桌板顶部右侧固定连接有抽水机，所述桌板右侧搭接有污水箱，所述桌板底部固定连接有伸缩气缸杆。

优选的，所述过滤板顶部贯穿排污箱顶部并延伸至清理箱内部，所述过滤板外侧与清理箱底部活动连接。

优选的，所述伸缩气缸底端贯穿清理箱顶部并延伸至清理箱内部，所述伸缩气缸底端与u型板顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气锅炉节能器的排污装置，具备以下有益效果：

1、该天然气锅炉节能器的排污装置，通过在排污箱的内部设置了过滤板，在排污箱的顶部设置了清理箱，在清理箱的顶部设置了框架板，在框架板的内顶壁设置了伸缩气缸，在过滤板的顶部设置了u型板，u型板的顶部与伸缩气缸底端固定连接，在清理箱的底部设置了挡板，在清理箱的正面设置了密封门板，在清理箱的背面设置了出水管，在其右侧顶部设置了水箱，在内顶壁设置了喷头板，喷头板内部与水箱连通，当过滤板需要清洗的时候，将其收到清理箱的内部进行清洗，污水从出水管排出，一些残渣打开密封门板清理，方便快捷，节约了大量的时间，达到了提高工作效率的效果。

2、该天然气锅炉节能器的排污装置，通过在排污箱顶部设置了电机，在电机的底部设置了搅拌杆，在排污箱的顶部设置了清洁剂盒，在排污箱右侧设置了抽水机，在排污箱底部设置了桌板，在桌板的右侧设置了污水箱，抽水机将污水排入污水箱中，将污水排到装置内部可以进行初步的处理，再将初步处理后的水排到污水箱中，达到了方便集中处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理箱结构立体图；

图3为本实用新型过滤板结构立体图。

其中：1、排污箱；2、过滤板；3、u型板；4、清理箱；5、框架板；6、伸缩气缸；7、水箱；8、喷头板；9、挡板；10、密封门板；11、出水管；12、电机；13、搅拌杆；14、清洁剂盒；15、进污管；16、桌板；17、抽水机；18、污水箱；19、伸缩气缸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种天然气锅炉节能器的排污装置，包括排污箱1，排污箱1内部活动连接有过滤板2，过滤板2顶部固定连接有u型板3，排污箱1顶部固定连接有清理箱4，清理箱4顶部固定连接有框架板5，框架板5内顶壁固定连接有伸缩气缸6，清理箱4右侧顶部固定连接有水箱7，清理箱4内顶壁固定连接有喷头板8，清理箱4左侧内部活动连接有挡板9，清理箱4正面活动连接有密封门板10，清理箱4背面固定连通有出水管11。

通过上述技术方案，伸缩气缸6通过电动控制，喷头板8和水箱7之间设置有气压装置，为现有装置，密封门板10与清理箱4接触的位置设置了密封条，为现有装置，主要是为了防止水从清理箱4内部流出。

具体的，排污箱1顶部右侧固定连接有电机12，电机12底部固定连接有搅拌杆13。

通过上述技术方案，电机12为外接电源，主要是为了控制搅拌杆13，搅拌污水，提高装置处理污水的效果。

具体的，排污箱1顶部固定连接有清洁剂盒14，排污箱1左侧固定连通有进污管15。

通过上述技术方案，清洁剂盒14内部防止清洁剂，为现有试剂，主要是为了处理污水中一些污渍，进污管15可以适合节能器。

具体的，排污箱1底部固定连接有桌板16，桌板16顶部右侧固定连接有抽水机17，桌板16右侧搭接有污水箱18，桌板16底部固定连接有伸缩气缸杆19。

通过上述技术方案，抽水机17为外接电源，为现有装置，在排污箱1顶部设置了电机12，在电机12的底部设置了搅拌杆13，在排污箱1的顶部设置了清洁剂盒14，在排污箱1右侧设置了抽水机17，在排污箱1底部设置了桌板16，在桌板16的右侧设置了污水箱18，抽水机17将污水排入污水箱18中，将污水排到装置内部可以进行初步的处理，再将初步处理后的水排到污水箱中。

具体的，过滤板2顶部贯穿排污箱1顶部并延伸至清理箱4内部，过滤板2外侧与清理箱4底部活动连接。

通过上述技术方案，在排污箱1的内部设置了过滤板2，在排污箱1的顶部设置了清理箱4，在清理箱4的顶部设置了框架板5，在框架板5的内顶壁设置了伸缩气缸6，在过滤板2的顶部设置了u型板3，u型板3的顶部与伸缩气缸6底端固定连接，在清理箱4的底部设置了挡板9，在清理箱4的正面设置了密封门板10，在清理箱4的背面设置了出水管11，在其右侧顶部设置了水箱7，在内顶壁设置了喷头板8，喷头板8内部与水箱7连通，当过滤板2需要清洗的时候，将其收到清理箱4的内部进行清洗，污水从出水管11排出，一些残渣打开密封门板10清理，方便快捷，节约了大量的时间。

具体的，伸缩气缸6底端贯穿清理箱4顶部并延伸至清理箱4内部，伸缩气缸6底端与u型板3顶部固定连接。

通过上述技术方案，伸缩气缸6控制过滤板2的位置，主要是为了方便对过滤板2进行清理。

在使用时，工作人员将进污管15接节能器上，然后将过滤板2放入排污箱1的内部，然后启动电机12使得搅拌杆13转动，打开清洁剂盒14，启动抽水机17使得污水排入污水箱18中，当需要清洗装置内部的时候，将伸缩气缸6缩短，使得过滤板2位于清理箱4内部，将挡板9插入清理箱4内部，然后打开水箱7使得水从喷头板8向过滤板2喷出，清洗完成后，打开出水管11，然后打开密封门板10对清理箱4内部进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。