本发明涉及蒸汽发生技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生器和一种衣物处理装置。
背景技术：
目前蒸汽发生器的功率普遍偏小，且需要加热的水量偏多，造成加热时间较长，用户需要等待一段时间才能得到蒸汽。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明第一方面提供了一种蒸汽发生器。
本发明第二方面提供了一种衣物处理装置。
本发明第一方面提供了一种蒸汽发生器，包括：基座组件，基座组件上配置有加热区域和安装空位；水箱组件，水箱组件被配置为适于放置于基座组件上，水箱组件包括隔离部；其中，基于水箱组件放置于基座组件上的情况，隔离部位于安装空位内，并与基座组件至少形成有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室相连通，加热区域位于第一腔室和/或第二腔室内。
本发明提出的蒸汽发生器包括基座组件和水箱组件。其中，基座组件上配置有加热区域和安装空位，加热区域形成在安装空位的底壁，水箱组件包括有隔离部，且水箱组件可安装在基座组件上。特别地，当水箱组件放置于基座组件上时，隔离部位于安装空位的内部，并可在基座组件上至少限定出第一腔室和第二腔室，且第一腔室与第二腔室相连通，加热区域位于第一腔室和/或第二腔室，并可对其中任一腔室加热。具体地，当加热区域位于第一腔室或第二腔室时，可单独为其所在的腔室供热；当加热区域同时位于第一腔室和第二腔室时，可采用局部加热的方式，只为其中一个供热；此外，第一腔室与第二腔室中的一个作为主加热腔室，另一个作为次加热腔室，以进一步提升加热效率。
本发明提出的蒸汽发生器，可在基座组件上形成至少两个腔室，其中一个腔室作为热区与加热区域配合，并可在加热区域的供热作用下产生蒸汽，另一个作为冷区而不会吸收加热区域产生的热量，通过减少加热区域需加热的水量的方式，可有效缩短蒸汽产生时间，实现快速出蒸汽，避免用户长时间等待，便于用户使用。
根据本发明上述技术方案的蒸汽发生器，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，隔离部包括：隔板；分隔部，设置于隔板上，并朝向背离隔板的方向延伸。
在该技术方案中，隔离部包括隔板和分隔部。其中，隔板横向设置，分隔部纵向设置在隔板上，并朝向背离隔板的方向延伸。当水箱组件放置于基座组件上时，隔板与水箱组件之间共同限定出了一个大的腔室，分隔部将这个大的腔室分隔为至少第一腔室和第二腔室，进而使得加热区域仅对其中一个腔室供热，加快产生速度。此外，分隔部隔离第一腔室和第二腔室，分隔部可有效起到隔热的作用，避免冷区吸收热区的热量，保证热区内部温度，保证蒸汽产生速度。
在上述任一技术方案中，隔离部还包括：蒸汽通道，形成于隔板上，并与第一腔室或第二腔室相连通，且蒸汽通道与分隔部位于隔板的相对的两侧。
在该技术方案中，隔离部还包括蒸汽通道。其中，蒸汽通道与分隔部形成于隔板相对的两侧，且蒸汽通道与配置有加热区域的腔室相连通，保证蒸汽输出。
在上述任一技术方案中，第二腔室位于第一腔室的周侧，加热区域位于第一腔室内，蒸汽通道与第一腔室相连通。
在该技术方案中，第二腔室位于第一腔室的周侧，并环绕第一蒸汽设置，加热区域位于第一腔室内，蒸汽通道与第一腔室相连通。也即，第一腔室与加热区域配合使用，以在加热区域的供热作用下产生蒸汽，并将产生的蒸汽通过蒸汽通道排出。
此外，第二腔室位于第一腔室的周侧，可起到隔热的效果，一方面避免第一腔室内部热量流失，另一方面第一腔室内的高温蒸汽和液体避免烫伤用户，保证用户使用安全。
在上述任一技术方案中，水箱组件还包括：水箱，设置于隔离部上；进水阀，设置于水箱上，且进水阀与加热区域中的一个位于第一腔室内，另一个位于第二腔室内。
在该技术方案中，水箱组件还包括水箱和进水阀。其中，水箱设置在隔离部上，并位于第一腔室和第二腔室的上方。此外，进水阀与加热区域设置在不同的腔室内，一方面保证水箱为配置有加热区域的腔室供水，另一方面避免进水阀受热损坏。
在上述任一技术方案中，进水阀包括：阀体，阀体具有进水口和出水口，且进水口与水箱相连通；阀芯，设置于阀体内，且阀芯被配置为开启或关闭进水口。
在该技术方案中，进水阀包括阀体和阀芯。其中，阀体上设置有进水口和出水口，进水口与水箱相连通，出水口凸出于水箱设置；阀芯设置在阀体的内部，并可在外力的驱使下运动，进而开启或关闭进水口。
在上述任一技术方案中，出水口的高度大于等于5mm，并且小于等于20mm；出水口的宽度大于等于5mm。
在该技术方案中，第一腔室与第二腔室相连通，且水箱通过进水阀与第一腔室和第二腔室相连通，水箱内液体通过进水口进入到第一腔室及第二腔室，第一腔室与第二腔室的液位在气压的作用下处于同一高度，并都等于出水口的高度。也即，出水口的高度决定了第一腔室和第二腔室内液体的高度，也决定了加热区域需加热的液体量。在加热区域功率一定的情况下，加热区域需加热的液体量越小，蒸汽产生的速度越快、出蒸汽的时间越短。
本发明提出的蒸汽发生器的阀体，其出水口的高度小于等于20mm，可保证出水速度，保证第一腔室和第二腔室内仅存在少量的液体，以加快蒸汽产生速度。此外，出水口的高度大于等于5mm，可有效克服液体张力，避免液体由于表面张力无法流过出水口的情况发生，保证供水有序进行。
进一步地，出水口的宽度大于等于5mm，进水口的宽度与高度相匹配，既可以克服液体的张力、保证出液体顺畅流出，又可以确保加热区域需加热的液体量不会过多、加快蒸汽产生速度。
在上述任一技术方案中，进水阀的中心与加热区域的中心的横向距离大于等于20mm，并且小于等于100mm。
在该技术方案中，在蒸汽发生器使用过程中，难以保证其一直处于水平状态。当水箱倾斜一定角度时，出水口的位置也会发生变化。例如，当水箱的出水口朝向加热区域一侧时，出水口的位置会升高，此时出水口会重新露出水面，水箱内的液体会流出来直到出水口被重新没过，此时第一腔室内的水量会比正常情况下多，就会造成水汽化速度变慢，影响正常使用。
本发明对进水阀的中心与加热区域的中心的横向距离进行优化，保证两者之间的距离大于等于20mm，并且小于等于100mm，可有效避免上述情况的发生，降低因水箱倾斜对进水量的影响，保证蒸汽产生速度。
在上述任一技术方案中，阀体上设置有限位部；阀芯包括：推杆，推杆的一端的穿过进水口位于水箱的内部；密封件，设置于推杆的一端，位于水箱的内部；弹性件，套设于推杆上，并与限位部和推杆的另一端相抵接，密封件在弹性件的作用下关闭进水口。
在该技术方案中，阀体上设置有限位部，阀芯包括推杆、密封件和弹性件。其中，推杆位于阀体的内部，推杆的一端穿过进水口位于水箱的内部；伸入水箱内部的端部设置有密封件，推杆的另一端凸出水箱设置，并设置有限位端；推杆上套设有弹性件，且弹性件的两端分别与限位端和密封件相抵接。其中，弹性件可采用弹簧。
在没有外力趋势的情况下，推杆在弹性件的作用下具有水箱外部运行的趋势，使得密封件关闭出水口；在外力驱使下，推杆可朝向水箱内部运行，使得密封件开启出水口。也即，在不受外力的情况下，弹性件处于收缩状态，密封件关闭出水口。
在上述任一技术方案中，基座组件包括：安装端面，水箱组件被配置为适于放置于安装端面上；凸部，设置于安装端面上；其中，基于水箱组件放置于基座组件上的情况，凸部与推杆相抵接，密封件开启进水口。
在该技术方案中，基座组件包括安装端面和凸部。其中，水箱组件可放置于安装端面上，且加热区域也形成在安装端面；凸部设置在安装端面上，并朝向背离安装端面的方向延伸设置。
当水箱组件放置在安装端面时，凸部与进水阀的位置相对，此时凸部可顶起推杆，使得推杆带动密封件开启出水口，保证水箱为第一腔室及第二腔室供水；当将水箱组件从安装端面取下时，弹性件驱使推杆运动，推杆带动密封件再次密封出水口，避免水箱内液体泄漏。
在上述任一技术方案中，基座组件包括：支撑件，支撑件上设置有容置空间以形成安装空位，隔离部设置于容置空间，并将容置空间至少分隔有第一腔室和第二腔室；加热件，设置于支撑件上，并形成加热区域。
在该技术方案中，基座组件包括支撑件和加热件。其中，支撑件上设置有容置空间以形成安装空位，水箱组件可设置在支撑件上，使得隔离部位于容置空间的内部；此外，当水箱组件设置在支撑件时，隔离部位于容置空间的内部，并可将该容置空间分隔为至少第一腔室和第二腔室，以起到局部加热的作用；加热件设置于支撑件上，并在支撑件的局部区域形成加热区域，保证为第一腔室或第二腔室供热。
在上述任一技术方案中，基座组件还包括：底座，支撑件设置于底座上，加热件位于底座与支撑件之间。
在该技术方案中，基座组件还包括底座。其中，支撑件设置在底座上，其余部件通过支撑件支撑，底座为其余部件提供安放位置，保证蒸汽发生器整体稳定性。此外，加热件位于底座与支撑件之间，保证加热件的安放位置。
在上述任一技术方案中，还包括：出汽管，出汽管设置于隔离部上，并与第一腔室或第二腔室相连通。
在该技术方案中，蒸汽发生器还设置有出汽管。其中，出汽管设置于隔离部上，并与第一腔室或第二腔室相连通。出汽管可起到排气以及导向的作用，在将加热区域产生的蒸汽排出的同时，可将蒸汽引导至指定的区域。
本发明第二方面提供了一种衣物处理装置，包括：如上述任一技术方案的蒸汽发生器；及控制装置，与蒸汽发生器的加热件电连接。
本发明提出的衣物处理装置，包括控制装置和如上述任一技术方案的蒸汽发生器。因此，具有上述蒸汽发生器的全部有益效果，在此不再一一论述。
具体地，控制装置与蒸汽发生器的加热件电连接，并可控制加热件工作，以使得第一腔室或第二腔室受热并产生蒸汽。此外，还可通过控制装置调节加热件的工作，以调节蒸汽产生速度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的蒸汽发生器的结构示意图；
图2是图1所示实施例的蒸汽发生器的拆分示意图；
图3是图1所示实施例的蒸汽发生器的剖视图；
图4是图1所示实施例的蒸汽发生器的工作原理图；
图5是图1所示实施例的蒸汽发生器中进水阀的结构示意图；
图6是图5所示实施例的进水阀另一视角的结构示意图；
图7是图3所示实施例的蒸汽发生器的a处局部放大图。
其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100蒸汽发生器，102基座组件，104加热区域，106水箱组件，108隔离部，110第一腔室，112第二腔室，114隔板，116分隔部，118蒸汽通道，120水箱，122进水阀，124阀体，126进水口，128出水口，130限位部，132推杆，134密封件，136弹性件，138安装端面，140凸部，142支撑件，144容置空间，146加热件，148底座，150出汽管，152隔热腔，154限位端。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7来描述根据本发明一些实施例提供的蒸汽发生器100和衣物处理装置。
实施例一：
如图1、图2和图4所示，本发明第一个实施例提出了一种蒸汽发生器100，包括：基座组件102和水箱组件106。
其中，基座组件102上配置有加热区域104和安装空位，水箱组件106包括有隔离部108，且水箱组件106可安装在基座组件102上。当水箱组件106放置于基座组件102上时，隔离部108位于安装空位内，并可在基座组件102上限定出第一腔室110和第二腔室112，且第一腔室110与第二腔室112相连通，加热区域104位于第一腔室110和/或第二腔室112中，并为其中任一腔室供热。
具体地，加热区域104可以位于第一腔室110内，也可位于第二腔室112内部，还可同时位于第一腔室110和第二腔室112；当加热区域104位于第一腔室110或第二腔室112时，可直接为其所在的腔室供热，当加热区域104同时位于第一腔室110和第二腔室112时，可采用局部加热的方式为其中一个腔室供热，以实现快速出蒸汽。
进一步地，第一腔室110和第二腔室112中的一个作为主加热腔室，另一个作为次加热腔室，以进一步提升加热效率。
也即，该实施例提出的蒸汽发生器100，可在基座组件102上形成至少两个腔室，其中一个腔室作为热区与加热区域104配合，并可在加热区域104的供热作用下产生蒸汽，另一个作为冷区而不会吸收加热区域104产生的热量，通过减少加热区域104需加热的水量的方式，可有效缩短蒸汽产生时间，实现快速出蒸汽，避免用户长时间等待，便于用户使用。
具体地，本实施例以第一腔室110和第二腔室112为例，但本领域技术人员可以理解的是，还可形成有第三腔室、第四腔室等。腔室的数量可根据实际情况进行设置，只要保证快速加热，都是可以实现的。
实施例二：
如图1、图2和图4所示，本发明第二个实施例提出了一种蒸汽发生器100，包括：基座组件102和水箱组件106。
其中，基座组件102上配置有加热区域104和安装空位，水箱组件106包括有隔离部108，且水箱组件106可安装在基座组件102上。当水箱组件106放置于基座组件102上时，隔离部108位于安装空位内，并可在基座组件102上限定出第一腔室110和第二腔室112，且第一腔室110与第二腔室112相连通，加热区域104位于第一腔室110中，并为第一腔室110供热。也即，第一腔室110作为热区产生蒸汽，第二腔室112作为冷区不产生蒸汽。
在该实施例中，如图4所示，进一步地，隔离部108包括隔板114和分隔部116，隔板114横向设置，分隔部116纵向设置在隔板114上，并朝向背离隔板114的方向延伸。
当水箱组件106放置于基座组件102上时，隔板114与水箱组件106之间共同限定出了一个大的腔室，分隔部116将这个大的腔室分隔为第一腔室110和第二腔室112，进而使得加热区域104仅对第一腔室110供热，加快产生速度。
此外，分隔部116隔离第一腔室110和第二腔室112，分隔部116可有效起到隔热的作用，避免第二腔室112内的液体吸收热区的热量，保证第一腔室110内部温度，保证蒸汽产生速度。
在该实施例中，进一步地，如图3和图4所示，隔离部108还包括蒸汽通道118。蒸汽通道118与分隔部116形成于隔板114相对的两侧，且蒸汽通道118与第一腔室110相连通，保证第一腔室110内部蒸汽输出。
在该实施例中，进一步地，如图1、图2和图3所示，蒸汽发生器100还设置有出汽管150。出汽管150设置于隔离部108上，并通过蒸汽通道118与第一腔室110。出汽管150可起到排气以及导向的作用，在将第一腔室110内部产生的蒸汽排出的同时，可将蒸汽引导至指定的区域。
在该实施例中，进一步地，如图3所示，第二腔室112位于第一腔室110的周侧，并环绕蒸汽通道118设置。也即，第二腔室112可起到隔热的效果，一方面避免第一腔室110内热量流失，另一方面第一腔室110内的高温蒸汽和液体避免烫伤用户，保证用户使用安全。
实施例三：
如图1、图2和图4所示，本发明第三个实施例提出了一种蒸汽发生器100，包括：基座组件102和水箱组件106。
其中，基座组件102上配置有加热区域104和安装空位，水箱组件106包括有隔离部108，且水箱组件106可安装在基座组件102上。当水箱组件106放置于基座组件102上时，隔离部108位于安装空位内，并可在基座组件102上限定出第一腔室110和第二腔室112，且第一腔室110与第二腔室112相连通，加热区域104位于第一腔室110中，并为第一腔室110供热。也即，第一腔室110作为热区产生蒸汽，第二腔室112作为冷区不产生蒸汽。
在该实施例中，进一步地，如图3、图4和图7所示，水箱组件106还包括水箱120和进水阀122。其中，水箱120设置在隔离部108上，并位于第一腔室110和第二腔室112的上方。此外，进水阀122位于第二腔室112内，加热区域104位于第一腔室110内。一方面保证水箱120为第一腔室110供水，另一方面避免进水阀122受热损坏。
具体实施例中，如图3所示，水箱120环绕蒸汽通道118设置，且蒸汽通道118与水箱120之间存在隔热腔152。水箱120可直接作为把手使用，避免额外设置把手；隔热腔152可有效避免蒸汽通道118内部热量散失，避免蒸汽液化，同时避免蒸汽通道118内部蒸汽烫伤用户。
在该实施例中，进一步地，如图5、图6和图7所示，进水阀122包括阀体124和阀芯。其中，阀体124上设置有进水口126和出水口128，进水口126与水箱120相连通，出水口128凸出于水箱120设置；阀芯设置在阀体124的内部，并可在外力的驱使下运动，进而开启或关闭进水口126。
具体地，如图4、图5和图7所示，阀体124上设置有限位部130，阀芯包括推杆132、密封件134和弹性件136。其中，推杆132位于阀体124的内部，推杆132的一端穿过进水口126位于水箱120的内部；伸入水箱120内部的端部设置有密封件134，推杆132的另一端凸出水箱120设置，并设置有限位端154；推杆132上套设有弹性件136，且弹性件136的两端分别与限位端154和密封件134相抵接。
在没有外力趋势的情况下，推杆132在弹性件136的作用下具有水箱120外部运行的趋势，使得密封件134关闭出水口128；在外力驱使下，推杆132可朝向水箱120内部运行，使得密封件134开启出水口128。也即，在不受外力的情况下，弹性件136处于收缩状态，密封件134关闭出水口128。
具体实施例中，如图2所示，基座组件102包括安装端面138和凸部140。其中，水箱组件106可放置于安装端面138上，且加热区域104也形成在安装端面138；凸部140设置在安装端面138上，并朝向背离安装端面138的方向延伸设置。
也即，如图7所示，当水箱组件106放置在安装端面138时，凸部140与进水阀122的位置相对，凸部140可顶起推杆132，使得推杆132带动密封件134开启出水口128，保证水箱120为第一腔室110及第二腔室112供水；当将水箱组件106从安装端面138取下时，弹性件136驱使推杆132运动，推杆132带动密封件134再次密封出水口128，避免水箱120内部液体泄漏。
具体实施例中，如图4所示，第一腔室110与第二腔室112相连通，且出水口128与第二腔室112相连通，水箱120内液体通过进水口126进入到第二腔室112，而后通过第二腔室112进入到第一腔室110。因此，第一腔室110与第二腔室112的液位在气压的作用下处于同一高度，并都等于出水口128的高度。也即，出水口128的高度决定了第一腔室110和第二腔室112内液体的高度，决定了加热区域104需加热的液体量。在加热区域104功率一定的情况下，第一腔室110内液体量越小，蒸汽产生的速度越快、出蒸汽的时间越短。
因此，如图6所示，本发明提出的蒸汽发生器100的阀体124，其出水口128的高度h小于等于20mm，可保证出水速度，保证第一腔室110仅存在少量的液体，以加快蒸汽产生速度。此外，出水口128的高度h大于等于5mm，可有效克服液体张力，避免液体由于表面张力无法流过出水口128的情况发生，保证供水有序进行。
具体地，出水口128的高度h可以为8mm、10mm、15mm、18mm等。
此外，如图6所示，出水口128的宽度w大于等于5mm，进水口126的宽度与高度相匹配，既可以克服液体的张力、保证出液体顺畅流出，又可以确保第一腔室110的液体量不会过多、加快蒸汽产生速度。
具体地，出水口128的宽度w可以为8mm、10mm、15mm、18mm等。
具体实施例中，如图4所示，在蒸汽发生器100使用过程中，难以保证蒸汽发生器100一直处于水平状态。当水箱120倾斜一定角度时，出水口128的位置也会发生变化。例如，当水箱120的出水口128朝向加热区域104一侧时，出水口128的位置会升高，此时出水口128会重新露出水面，水箱120内的液体会流出来直到出水口128被重新没过，此时第一腔室110内的水量会比正常情况下多，就会造成水汽化速度变慢，影响正常使用。
因此，如图4所示，本发明提出的蒸汽发生器100，进水阀122的中心与加热区域104的中心的横向距离d大于等于20mm，并且小于等于100mm。通过优化进水阀122的中心与加热区域104的中心的横向距离，可有效避免上述情况的发生，降低因水箱120倾斜对进水量的影响，保证蒸汽产生速度。
具体地，进水阀122的中心与加热区域104的中心的横向距离d可以为20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm等。
实施例四：
如图1和图2所示，本发明第四个实施例提出了一种蒸汽发生器100，包括：基座组件102和水箱组件106。
其中，基座组件102上配置有加热区域104和安装空位，水箱组件106包括有隔离部108，且水箱组件106可安装在基座组件102上。当水箱组件106放置于基座组件102上时，隔离部108位于安装空位内，并可在基座组件102上限定出第一腔室110和第二腔室112，且第一腔室110与第二腔室112相连通，加热区域104位于第一腔室110中，并为第一腔室110供热。也即，第一腔室110作为热区产生蒸汽，第二腔室112作为冷区不产生蒸汽。
在该实施例中，进一步地，如图2、图3和图4所示，基座组件102包括支撑件142和加热件146。
其中，支撑件142上设置有容置空间144以形成安装空位，水箱组件106可设置在支撑件142上，并使得隔离部108位于容置空间144内部；此外，当水箱组件106设置在支撑件142时，隔离部108位于容置空间144的内部，并可将该容置空间144分隔为第一腔室110和第二腔室112，以保证加热件146仅加热第一腔室110；加热件146设置于支撑件142上，并在支撑件142的局部区域形成加热区域104，保证为第一腔室110供热。
在该实施例中，进一步地，如图2、图3和图4所示，基座组件102还包括底座148。
其中，支撑件142设置在底座148上，其余部件通过支撑件142支撑，底座148为其余部件提供安放位置，保证蒸汽发生器100整体稳定性。此外，加热件146位于底座148与支撑件142之间，保证加热件146的安放位置。
实施例五：
本发明第五个实施例提出了一种衣物处理装置，包括：如上述任一实施例的蒸汽发生器和控制装置(图中未示出这一实施例)。
本发明提出的衣物处理装置，包括控制装置和如上述任一实施例的蒸汽发生器。因此，具有上述蒸汽发生器的全部有益效果，在此不再一一论述。
具体地，控制装置与蒸汽发生器的加热件电连接，并可控制加热件工作，以使得第一腔室或第二腔室受热并产生蒸汽。此外，还可通过控制装置调节加热件的工作，以调节蒸汽产生速度。
具体地，该衣物处理装置可以为挂烫机。更具体地，可以为手持式挂烫机。
具体实施例：
为了解决现有蒸汽发生器出蒸汽时间长、用户体验不佳的问题。本发明提供一种能够快速产生蒸汽的蒸汽发生器100。其中，在加热件146上方设有用于分隔出第一腔室110和第二腔室112的隔离部108，隔离部108可以降低位于隔离部108外侧的第二腔室112内水吸收热量的速度，而位于隔离部108内侧的第一腔室110内水可迅速吸收加热件146的热量，从而可以快速产生蒸汽，减少了用户等待的时间，改善了用户体验。
具体地，如图1、图3和图7所示，蒸汽发生器100包括：出汽管150、水箱120、支撑件142、底座148、隔离部108、加热件146、进水阀122、弹簧、推杆132、密封件134等。其中，出汽管150作为蒸汽出口；水箱120设有储水腔，可储存用于产生蒸汽的水，除了下方开口之外，水箱120其余位置为密封状态；水箱120下方出水处设有阀体124，阀体124下方设有出水口128，水箱120内的水通过出水口128进入加热区域104；阀体124上还设有弹簧、推杆132和密封件134。
支撑件142的作用是固定和支撑水箱120；支撑件142底面设有凸部140，其作用是：当水箱120加水完毕装入支撑件142以后，凸部140会将推杆132向上顶起，推杆132压缩弹簧，同时推杆132带动装配在其上端的密封件134向上运动，从而使水箱120内的水通过进水口126进入加热区域104；而在水箱120与支撑件142分离的加水状态，密封件134由于弹簧的弹力作用，会向下运动并与阀体124紧密贴合、防止水箱120内的水流出，便于用户加水操作。密封件134优选材料为硅胶或橡胶。
底座148安装在支撑件142下方，起到支撑和防护的作用。
隔离部108与水箱120装配为一体。隔离部108设有分隔部116，其作用是：将水分隔为第一腔室110和第二腔室112，第二腔室112作为冷区，第一腔室110作为热区使用，便于热区内的水迅速升温、产生蒸汽。隔离部108还设有蒸汽通道118，热区内产生的蒸汽通过蒸汽通道118以及出汽管150排出。
加热件146安装在支撑件142底部，支撑件142设有通孔，使加热件146的部分发热面露出、与水接触，形成加热区域104。其中，加热件146可以为发热盘、厚膜加热片、ptc加热片(positivetemperaturecoefficient，正温度系数很大的半导体材料或元器件，简称ptc热敏电阻)等。
如图2所示，出汽管150、水箱120、隔离部108、阀体124、弹簧、推杆132和密封件134装配为一个组件，作为水箱组件106，支撑件142、底座148和加热件146装配为一个组件，作为基座组件102；水箱组件106与基座组件102可以方便地分离，便于用户通过隔离部108向水箱120加水。其次，加热区域104以及支撑件142内表面由于经常与水接触，容易产生水垢，水箱组件106与基座组件102分离后，用户可方便地将水垢清理干净，改善了现有蒸汽发生器100的密封加热腔，无法清理水垢的痛点。
如图4所示，图中箭头表示蒸汽流动方向，本发明提供的蒸汽发生器100，其工作原理如下：用户通过阀体124向水箱120加满水，将水箱120装入支撑件142，凸部140将推杆132向上顶起，推杆132压缩弹簧，同时带动密封件134向上运动，水箱120内的水通过阀体124与密封件134之间的进水口126进入阀体124，再通过阀体124上的出水口128进入支撑件142和隔离部108组成的第一腔室110和第二腔室112内，并在第一腔室110内受热变为蒸汽。当第二腔室112内的水没过出水口128的上侧时，外部的空气再无法从出水口128进入水箱120内部，因此水箱120内部的水也无法再向外流出(否则水箱120内会形成负压)，而当第一腔室110内的水被加热蒸发而减少、第二腔室112不断补入到第一腔室110内，使得第二腔室112液位下降，此时出水口128又重新露出水面后，水箱120内的水又会补充到第二腔室112内。如此循环，即可实现自动补水。
分隔部116的下表面与支撑件142上表面以及加热区域104之间设有一定间隙，第二腔室112内的水通过此间隙进入第一腔室110，并与加热区域104接触。根据连通器原理，分隔部116内外两侧的水平面是等高的，也即第一腔室110与第二腔室112的液面是等高的，而第二腔室112的水平面又与出水口128的高度等高。因此，调节出水口128的高度就可以调节第一腔室110内的水量。
通电加热后，加热区域104上方的水迅速吸收热量，汽化为水蒸汽，通过蒸汽通道118以及出汽管150排出；而分隔部116起到隔热的作用，使其外侧第二腔室112内的水只能缓慢地吸收热量，有利于提升第一腔室110的热量吸收效率、缩短蒸汽产生的时间。
如图5和图6所示，出水口128的高度为h，宽度为w。调节出水口128的高度就可以调节分隔部116内侧第一腔室110的水量。在加热件146功率一定的情况下，第一腔室110的水量越小，则水汽化的速度越快、出蒸汽的时间越短，因此水量越小越好，即出水口128的高度越小越好。但是由于水具有一定张力，在出水口128的高度过小的情况下，水由于表面张力无法流过出水口128进入加热腔，因此出水口128高度的设置必须考虑水的张力问题。同样地，出水口128的宽度w也需要考虑水的张力。将出水口128的高度h设置为5mm≤h≤20mm，将出水口128的宽度w设置为w≥5mm，既可以克服水的张力、使出水顺畅，又可以确保第一腔室110内的水量不会过多、加快出蒸汽的速度。
如图4所示，阀体124中心与加热区域104中心的距离为d。因本产品应用于手持式挂烫机，用户操作时需要将挂烫机握持在手上，蒸汽发生器100难免会发生倾斜，在实际使用过程中，当蒸汽发生器100倾斜一定角度时，出水口128的位置也会发生变化。当蒸汽发生器100往前倾斜时，出水口128的位置会升高，此时出水口128会重新露出水面，水箱120内的水会流出来直到出水口128被重新没过，此时第一腔室110内的水量会比正常情况下多，就会造成水汽化速度变慢，影响正常使用。当d越大时，蒸汽发生器100倾斜对水量的影响也越大，因此需要优化d的取值，设定d的范围为20mm≤d≤100mm。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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