一种蒸汽锅炉用加水装置的制作方法

1.本发明涉及蒸汽锅炉领域，具体是涉及一种蒸汽锅炉用加水装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.常见的蒸汽锅炉用加水装置大都直接将水注入锅炉内，这种加水方式容易由于混合后的水温不均匀而影响蒸汽锅炉的蒸汽发生率，不利于人们的使用，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的蒸汽锅炉用加水装置存在蒸汽发生率低的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种蒸汽锅炉用加水装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种蒸汽锅炉用加水装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉用加水装置，包括锅炉，所述锅炉的外侧固定连通有注液管，所述锅炉内设置有便于加热和控温控水的第二加热棒和第二水温传感器，所述第二加热棒通过从动齿轮连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括主动齿轮、第二空心管、从动链轮、链条、主动链轮和第二电机，所述链条分别与从动链轮和主动链轮传动连接，所述主动齿轮与从动齿轮齿轮连接，所述第二空心管上设置有若干喷头，所述从动齿轮的下方固定连接有便于搅拌的第一搅拌轴，所述锅炉的中部设置有往复搅拌组件，所述往复搅拌组件包括螺纹套杆、螺纹杆、连接块、第二搅拌轴、转动齿轮、齿条和伸缩缸，所述第二搅拌轴、螺纹套杆和第一搅拌轴上均设置有若干搅拌叶，所述螺纹套杆螺纹连接于螺纹杆上，所述第二搅拌轴和螺纹套杆的一端以及伸缩缸的输出轴均通过轴承转动连接于连接块上，所述第二空心管通过连接管连通有汽水分离器，所述汽水分离器的一侧通过管道连接有第二水箱，所述第二水箱通过管道连接有第三水箱，所述第三水箱内设置有便于加热和控温控水的第一加热棒和第一水温传感器，所述第一加热棒通过连接板连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括第一空心管、蜗轮、蜗杆和第一电机，所述第一空心管上开设有若干通孔，所述第一空心管上固定连接有若干搅拌叶，所述第一空心管的一端连接有便于注水的水泵和第一水箱，所述第三水箱的顶部固定连接有出气管和压力表，所述锅炉的外侧固定连接有压力表，所述锅炉的底部设置有便于支撑的第二支撑座，所述第二支撑座的
上方设置有减震组件，所述减震组件包括第一支撑座、连接柱和弹簧，所述连接柱分别滑动连接于第一支撑座和第二支撑座内。
7.作为本发明进一步的方案，所述第二加热棒通过连接杆固定连接于从动齿轮上，所述主动齿轮固定连接于第二空心管上，所述第二空心管上还固定连接有从动链轮，所述主动链轮固定连接有第二电机的输出轴。
8.作为本发明进一步的方案，所述螺纹杆固定连接于锅炉的底部，所述第二搅拌轴的一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮齿轮连接于齿条上，所述伸缩缸固定连接于锅炉的内部，所述锅炉的底部固定连通有出液管。
9.作为本发明进一步的方案，所述连接管通过轴承转动连接于第二空心管内，所述连接管的一端与汽水分离器相连通，所述第二水箱与第三水箱的管道连接处设置有阀门。
10.作为本发明进一步的方案，所述第一空心管和第一加热棒均固定连接于连接板上，所述蜗轮通过第一空心管转动连接于第三水箱的内部，所述蜗轮与蜗杆齿轮连接，所述蜗杆固定连接有第一电机的输出轴。
11.作为本发明进一步的方案，所述第一空心管的一端通过密封旋转件和管道连接有水泵，所述水泵通过管道连接有第一水箱，所述第一水箱和第三水箱上均设置有注液管。
12.作为本发明进一步的方案，所述第一支撑座固定连接于锅炉的底部，所述连接柱分别与第一支撑座和第二支撑座的连接处设置有弹簧。
13.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过锅炉底部设置的第二水温传感器便于对锅炉内进行温度控制以及水位控制，第二加热棒运作进行加热处理，第二电机运作，驱使主动链轮旋转，在传动连接的关系下，驱使链条带动从动链轮上的第二空心管旋转，第二空心管带动主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮上的第二加热棒进行旋转加热，第一搅拌轴上的搅拌叶旋转进行搅拌，使锅炉的蒸汽发生率大大提升，另外伸缩缸周期性的推动连接块上下，驱使第二搅拌轴上的转动齿轮齿轮连接于齿条上，螺纹套杆螺纹连接于螺纹杆上，实现螺纹套杆和第二搅拌轴上的搅拌叶进行往复的上下旋转搅拌，大大提升了锅炉的蒸汽发生率，需要进行加水操作时，水泵运作经由管道抽取第一水箱内的水注入到第一空心管上的通孔喷出，第一水温传感器进行温度和水位的控制，第一加热棒进行加热处理，使喷洒出来的水加热效率良好，第一电机运作，驱使蜗杆旋转，实现蜗轮上的第一空心管旋转，从而驱使第一空心管上的搅拌叶旋转，使水的蒸发速率大大提升，第三水箱内的水经由第二水箱进入到汽水分离器内进行汽水分离，从而使分离出的液体经由连接管置入到第二空心管上的喷头喷出，使该装置便于使用，装置不会由于混合后的水温不均匀而影响锅炉的蒸汽发生率，有利于人们的使用，具备蒸汽发生率高的优点。
14.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
15.图1为发明实施例的结构示意图。
16.图2为发明实施例中a的放大示意图。
17.图3为发明实施例中b的放大示意图。
18.图4为发明实施例中c的放大示意图。
19.图5为发明实施例中d的放大示意图。
20.图6为发明实施例中转动齿轮与齿条的连接结构示意图。
21.附图标记：1
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锅炉、2
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第一水箱、3
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水泵、4
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第一空心管、5
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第一加热棒、6
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蜗轮、7
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蜗杆、8
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第一电机、9
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第一水温传感器、10
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第二水箱、11
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汽水分离器、12
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连接管、13
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第二空心管、14
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从动链轮、15
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链条、16
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主动链轮、17
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第二电机、18
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伸缩缸、19
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主动齿轮、20
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从动齿轮、21
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第三水箱、22
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第一搅拌轴、23
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第二加热棒、24
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连接块、25
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第二搅拌轴、26
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转动齿轮、27
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齿条、28
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螺纹套杆、29
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螺纹杆、30
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第二水温传感器、31
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出液管、32
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第一支撑座、33
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第二支撑座、34
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连接柱、35
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弹簧、36
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出气管、37
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连接板。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.实施例1参见图1～图6，一种蒸汽锅炉用加水装置，包括锅炉1，所述锅炉1的外侧固定连通有注液管，所述锅炉1内设置有便于加热和控温控水的第二加热棒23和第二水温传感器30，所述第二加热棒23通过从动齿轮20连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括主动齿轮19、第二空心管13、从动链轮14、链条15、主动链轮16和第二电机17，所述链条15分别与从动链轮14和主动链轮16传动连接，所述主动齿轮19与从动齿轮20齿轮连接，所述第二空心管13上设置有若干喷头，所述从动齿轮20的下方固定连接有便于搅拌的第一搅拌轴22，所述锅炉1的中部设置有往复搅拌组件，所述往复搅拌组件包括螺纹套杆28、螺纹杆29、连接块24、第二搅拌轴25、转动齿轮26、齿条27和伸缩缸18，所述第二搅拌轴25、螺纹套杆28和第一搅拌轴22上均设置有若干搅拌叶，所述螺纹套杆28螺纹连接于螺纹杆29上，所述第二搅拌轴25和螺纹套杆28的一端以及伸缩缸18的输出轴均通过轴承转动连接于连接块24上。
25.进一步，所述第二加热棒23通过连接杆固定连接于从动齿轮20上，所述主动齿轮19固定连接于第二空心管13上，所述第二空心管13上还固定连接有从动链轮14，所述主动链轮16固定连接有第二电机17的输出轴。
26.进一步，所述螺纹杆29固定连接于锅炉1的底部，所述第二搅拌轴25的一端固定连接有转动齿轮26，所述转动齿轮26齿轮连接于齿条27上，所述伸缩缸18固定连接于锅炉1的内部，所述锅炉1的底部固定连通有出液管31。
27.优选的，通过锅炉1底部设置的第二水温传感器30便于对锅炉1内进行温度控制以及水位控制，第二加热棒23运作进行加热处理，第二电机17运作，驱使主动链轮16旋转，在传动连接的关系下，驱使链条15带动从动链轮14上的第二空心管13旋转，第二空心管13带动主动齿轮19旋转，从而带动从动齿轮20上的第二加热棒23进行旋转加热，第一搅拌轴22上的搅拌叶旋转进行搅拌，使锅炉1的蒸汽发生率大大提升。
28.优选的，伸缩缸18周期性的推动连接块24上下，驱使第二搅拌轴25上的转动齿轮
26齿轮连接于齿条27上，螺纹套杆28螺纹连接于螺纹杆29上，实现螺纹套杆28和第二搅拌轴25上的搅拌叶进行往复的上下旋转搅拌，大大提升了锅炉1的蒸汽发生率。
29.实施例2请参阅图1～图6，一种蒸汽锅炉用加水装置，包括锅炉1，还包括第二空心管13，所述第二空心管13通过连接管12连通有汽水分离器11，所述汽水分离器11的一侧通过管道连接有第二水箱10，所述第二水箱10通过管道连接有第三水箱21，所述第三水箱21内设置有便于加热和控温控水的第一加热棒5和第一水温传感器9，所述第一加热棒5通过连接板37连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括第一空心管4、蜗轮6、蜗杆7和第一电机8，所述第一空心管4上开设有若干通孔，所述第一空心管4上固定连接有若干搅拌叶，所述第一空心管4的一端连接有便于注水的水泵3和第一水箱2，所述第三水箱21的顶部固定连接有出气管36和压力表，所述锅炉1的外侧固定连接有压力表，所述锅炉1的底部设置有便于支撑的第二支撑座33，所述第二支撑座33的上方设置有减震组件，所述减震组件包括第一支撑座32、连接柱34和弹簧35，所述连接柱34分别滑动连接于第一支撑座32和第二支撑座33内。
30.进一步，所述连接管12通过轴承转动连接于第二空心管13内，所述连接管12的一端与汽水分离器11相连通，所述第二水箱10与第三水箱21的管道连接处设置有阀门。
31.进一步，所述第一空心管4和第一加热棒5均固定连接于连接板37上，所述蜗轮6通过第一空心管4转动连接于第三水箱21的内部，所述蜗轮6与蜗杆7齿轮连接，所述蜗杆7固定连接有第一电机8的输出轴。
32.进一步，所述第一空心管4的一端通过密封旋转件和管道连接有水泵3，所述水泵3通过管道连接有第一水箱2，所述第一水箱2和第三水箱21上均设置有注液管。
33.进一步，所述第一支撑座32固定连接于锅炉1的底部，所述连接柱34分别与第一支撑座32和第二支撑座33的连接处设置有弹簧35。
34.优选的，需要进行加水操作时，水泵3运作经由管道抽取第一水箱2内的水注入到第一空心管4上的通孔喷出，第一水温传感器9进行温度和水位的控制，第一加热棒5进行加热处理，使喷洒出来的水加热效率良好。
35.优选的，第一电机8运作，驱使蜗杆7旋转，实现蜗轮6上的第一空心管4旋转，从而驱使第一空心管4上的搅拌叶旋转，使水的蒸发速率大大提升。
36.优选的，第三水箱21内的水经由第二水箱10进入到汽水分离器11内进行汽水分离，从而使分离出的液体经由连接管12置入到第二空心管13上的喷头喷出，使该装置便于使用，装置不会由于混合后的水温不均匀而影响锅炉1的蒸汽发生率，有利于人们的使用。
37.优选的，锅炉1底部设置的连接柱34分别压缩弹簧35实现装置运行时的减震，减震效率良好。
38.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
39.本发明的工作原理是：通过锅炉1底部设置的第二水温传感器30便于对锅炉1内进行温度控制以及水位控制，第二加热棒23运作进行加热处理，第二电机17运作，驱使主动链轮16旋转，在传动连接的关系下，驱使链条15带动从动链轮14上的第二空心管13旋转，第二空心管13带动主动齿轮19旋转，从而带动从动齿轮20上的第二加热棒23进行旋转加热，第一搅拌轴22上的搅拌叶旋转进行搅拌，使锅炉1的蒸汽发生率大大提升，另外伸缩缸18周期
性的推动连接块24上下，驱使第二搅拌轴25上的转动齿轮26齿轮连接于齿条27上，螺纹套杆28螺纹连接于螺纹杆29上，实现螺纹套杆28和第二搅拌轴25上的搅拌叶进行往复的上下旋转搅拌，大大提升了锅炉1的蒸汽发生率，需要进行加水操作时，水泵3运作经由管道抽取第一水箱2内的水注入到第一空心管4上的通孔喷出，第一水温传感器9进行温度和水位的控制，第一加热棒5进行加热处理，使喷洒出来的水加热效率良好，第一电机8运作，驱使蜗杆7旋转，实现蜗轮6上的第一空心管4旋转，从而驱使第一空心管4上的搅拌叶旋转，使水的蒸发速率大大提升，第三水箱21内的水经由第二水箱10进入到汽水分离器11内进行汽水分离，从而使分离出的液体经由连接管12置入到第二空心管13上的喷头喷出，使该装置便于使用，装置不会由于混合后的水温不均匀而影响锅炉1的蒸汽发生率，有利于人们的使用，锅炉1底部设置的连接柱34分别压缩弹簧35实现装置运行时的减震，减震效率良好。
40.需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一旋转驱动组件、往复搅拌组件、第二旋转驱动组件和减震组件的设计结合应用到一种蒸汽锅炉用加水装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的蒸汽锅炉用加水装置存在蒸汽发生率低的问题。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。