一种环保型锅炉的支撑架设装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉支撑架设技术领域，尤其涉及一种环保型锅炉的支撑架设装置。


背景技术：

2.环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉，燃煤锅炉经过脱硫除尘处理后烟气排放也可以达到环保要求，所以说经过环保达标的燃煤锅炉也是环保锅炉，环保锅炉大大提高了锅炉的热效率，减少了主要污染物的气体排放量。
3.现有的环保型锅炉支撑架设装置在实际使用时，其缺少锅炉限位结构，且不便于根据实际需要调整架设高度，现提出一种环保型锅炉的支撑架设装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种环保型锅炉的支撑架设装置，用于解决背景技术中现有的环保型锅炉支撑架设装置在实际使用时，其缺少锅炉限位结构，且不便于根据实际需要调整架设高度的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型锅炉的支撑架设装置，包括底座和环保型锅炉本体，所述底座位于左侧的上端设有驱动件，所述底座靠近左右两侧的上端均固定连接有圆形筒，两个所述圆形筒的底部上均设有升降机构，所述驱动件贯穿圆形筒内壁设置并与升降机构传动连接，所述升降机构上设有u型限位板，所述环保型锅炉本体架设于u型限位板内，所述u型限位板竖直段的前后两侧内壁上均贯穿设有限位机构，所述限位机构与环保型锅炉本体相抵接触。
7.优选地，所述驱动件包括固定安装于底座位于左侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆远离伺服电机的一端水平转动贯穿左侧圆形筒设置并与升降机构传动连接，所述连接杆位于圆形筒内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降机构传动连接。
8.优选地，所述升降机构包括转动连接于左侧圆形筒底部上的活动杆，所述活动杆的上端固定连接有螺纹杆，两个所述圆形筒内均插设有升降柱，所述u型限位板固定连接于两根升降柱的上端，两根所述升降柱均与圆形筒的环形内壁滑动连接，左侧所述活动杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，左侧所述升降柱的下端设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
9.优选地，所述圆形筒的环形内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽的一端与升降柱靠近下端的环形侧壁固定连接。
10.优选地，所述限位机构包括分别固定安装于u型限位板前后两端侧壁上的液压缸和设置于u型限位板底部上的矩形开口，同一侧两个所述液压缸分别靠近u型限位板的左右两端侧壁设置，若干所述液压缸的活塞杆均水平贯穿u型限位板竖直段的内壁设置，若干所述液压缸活塞杆的自由端均固定连接有固定板，若干所述固定板远离液压缸的侧壁上均固
定连接有若干压力弹簧，同一侧若干所述压力弹簧远离固定板的一端固定连接有同一块夹板。
11.优选地，所述夹板为橡胶制品。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过将环保型锅炉本体置于u型限位板上，使得若干液压缸带动夹板与环保型锅炉本体相抵接触，使得固定板上的压力弹簧配合橡胶制品的夹板对环保型锅炉本体进行夹持限位。
14.2、通过伺服电机带动升降柱在滑槽和滑块的限位作用下沿着圆形筒进行升降，并由两根升降柱带动u型限位板上夹持固定的环保型锅炉本体进行升降，便于根据实际需要调整架设高度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种环保型锅炉的支撑架设装置的透视示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种环保型锅炉的支撑架设装置的限位机构的俯视示意图；
18.图4为图3中b处的局部放大图。
19.图中：1底座、2环保型锅炉本体、3圆形筒、4u型限位板、5伺服电机、6连接杆、7第一锥齿轮、8活动杆、9螺纹杆、10升降柱、11第二锥齿轮、12螺纹槽、13滑槽、14滑块、15液压缸、16矩形开口、17固定板、18压力弹簧、19夹板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种环保型锅炉的支撑架设装置，包括底座1和环保型锅炉本体2，底座1位于左侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于底座1位于左侧上端的伺服电机5，伺服电机5的型号为：msme
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152s1，伺服电机5用于带动连接杆6上的第一锥齿轮7转动，伺服电机5的驱动轴上固定连接有连接杆6，连接杆6远离伺服电机5的一端水平转动贯穿左侧圆形筒3设置并与升降机构传动连接，连接杆6位于圆形筒3内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与升降机构传动连接。
23.底座1靠近左右两侧的上端均固定连接有圆形筒3，两个圆形筒3的底部上均设有升降机构，驱动件贯穿圆形筒3内壁设置并与升降机构传动连接，升降机构上设有u型限位板4，升降机构包括转动连接于左侧圆形筒3底部上的活动杆8，活动杆8的上端固定连接有螺纹杆9，两个圆形筒3内均插设有升降柱10，u型限位板4固定连接于两根升降柱10的上端，
两根升降柱10均与圆形筒3的环形内壁滑动连接，左侧活动杆8上同轴固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮7与第二锥齿轮11啮合，第一锥齿轮7转动带动啮合的第二锥齿轮11转动，并由第二锥齿轮11带动同轴连接的螺纹杆9转动，使得螺纹杆9配合螺纹槽12带动左侧升降柱10在滑槽13和滑块14的限位作用下进行升降，并由两根升降柱10带动u型限位板4上夹持固定的环保型锅炉本体2进行升降，便于根据实际需要调整架设高度，左侧升降柱10的下端设有螺纹槽12，螺纹杆9与螺纹槽12螺纹连接，圆形筒3的环形内壁上设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有与之相匹配的滑块14，滑块14远离滑槽13的一端与升降柱10靠近下端的环形侧壁固定连接，滑块14在滑槽13内移动时，能够防止升降柱10与圆形筒3分离，限制其移动范围。
24.环保型锅炉本体2架设于u型限位板4内，u型限位板4竖直段的前后两侧内壁上均贯穿设有限位机构，限位机构与环保型锅炉本体2相抵接触，限位机构包括分别固定安装于u型限位板4前后两端侧壁上的液压缸15和设置于u型限位板4底部上的矩形开口16，液压缸15的型号为：hob32*60，液压缸15用于带动夹板19与环保型锅炉本体2的侧壁相抵接触，使得固定板17上的若干压力弹簧18配合橡胶制品的夹板19对环保型锅炉本体2进行夹持限位，同一侧两个液压缸15分别靠近u型限位板4的左右两端侧壁设置，若干液压缸15的活塞杆均水平贯穿u型限位板4竖直段的内壁设置，若干液压缸15活塞杆的自由端均固定连接有固定板17，若干固定板17远离液压缸15的侧壁上均固定连接有若干压力弹簧18，同一侧若干压力弹簧18远离固定板17的一端固定连接有同一块夹板19，夹板19为橡胶制品，橡胶制品的夹板19能够配合压力弹簧18的弹性性能对环保型锅炉本体2提供防护。
25.本实用新型在使用时，将环保型锅炉本体2置于u型限位板4上，启动u型限位板4上的若干液压缸15，使得若干液压缸15带动夹板19与环保型锅炉本体2的侧壁相抵接触，使得固定板17上的若干压力弹簧18配合橡胶制品的夹板19对环保型锅炉本体2进行夹持限位，同时对环保型锅炉本体2提供缓冲防护，启动底座1上的伺服电机5，使其带动连接杆6上的第一锥齿轮7转动，并由第一锥齿轮7带动啮合的第二锥齿轮11转动，使得第二锥齿轮11带动同轴连接的活动杆8转动，从而使得活动杆8带动螺纹杆9转动，进而使得转动的螺纹杆9配合螺纹槽12带动左侧升降柱10在滑槽13和滑块14的限位作用下进行升降，并由两根升降柱10带动u型限位板4上夹持固定的环保型锅炉本体2进行升降，便于根据实际需要调整架设高度。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。