一种锅炉系统的制作方法

1.本实用新型属于蒸箱配件技术领域，具体涉及一种锅炉系统。


背景技术：

2.蒸箱是一种现代烹饪设备，用动态蒸汽平衡技术将食物进行加烹饪，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。现有的蒸箱主要包括箱体，箱体内开设有放置食物的内腔，箱体后侧或顶部设置有可将水加热变成蒸汽的锅炉系统，锅炉系统普遍包括蒸发器和蒸汽进气管，蒸发器固定在箱体上并且通过蒸汽进气管与箱体内腔相连通，蒸发器将水进行加热变成蒸汽然后通过进气管进入内腔内对食物进行加热，因此，锅炉系统是一个蒸箱能够实现蒸煮食物的关键部分。
3.如中国发明专利申请公开号：cn110200481a中提出的一种用于蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体、进水组件、排水组件、控制器、加热组件；所述蒸汽发生器本体的进水口和排水口分别与进水组件、排水组件连通，所述加热组件位于蒸汽发生器本体内；所述进水组件包括水箱、抽水泵、进水管，所述进水管的一端与蒸汽发生器本体的进水口连通，另一端与水箱连通，所述进水管上设置抽水泵。现有的大多数蒸箱都是直接通过抽水泵将大量的水灌注进入蒸汽发生器中，蒸汽发生器将水加热形成蒸汽，要花费大量的时间，出来的水蒸气还带有大量的水珠，蒸汽发生器的出气口直接通向内胆内部，蒸煮食物使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种设置有节流阀以调节进水量，同时将用于加热水的锅炉组件与蒸汽分离器分开设置的锅炉系统。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种锅炉系统，包括
7.进水管，其进水端连接至水箱；
8.锅炉组件，其连接至进水管，将从进水管进入的水进行加热；
9.总出水管，用于排出锅炉系统内的废水；
10.还包括
11.蒸汽分离器，其连接至锅炉组件，将从锅炉组件排出的蒸汽进行汽水分离；
12.所述进水管的出水端设有分流管，分流管上设有相互连通的第一出水管道和第二出水管道，第一出水管道连通至锅炉组件，第二出水管道连接所述总出水管，进水管与分流管之间设有节流阀，第二出水管道与总出水管之间设有出水阀。
13.进一步设置为，所述锅炉组件包括储水管和电热管，储水管上设有进水端和出汽口，进水端连接至所述第一出水管道，出汽口连接至所述蒸汽分离器，电热管将自进水端进入储水管内的水加热变成蒸汽，蒸汽从出汽口进入蒸汽分离器进行汽水分离。
14.进一步设置为，所述储水管为弯管，包括第一段，第一段前端形成所述进水端，后
端向上弯折形成第二段，第二段上端开口处形成所述出汽口。
15.进一步设置为，所述第一段与第二段之间的夹角为112
°
～125
°
。
16.进一步设置为，所述锅炉组件还包括外壳，外壳内开设有用于安装所述储水管和电热管的内腔，外壳上安装有过热保护器以及可将锅炉组件安装在电器上的固定件，固定件位于所述第二段上。
17.进一步设置为，所述蒸汽分离器上设有排气管和排水口，排气管端部连接有通向内胆的进气管，排水口通过管道连接至所述第一出水管道。
18.进一步设置为，所述分流管在其靠近进水端处连接有气压平衡管，气压平衡管外端插入内胆内，气压平衡管与分流管相连处开设有气孔。
19.进一步设置为，所述出水阀包括蜡马达、安装支架和堵头，安装支架内设有进水通道和出水通道，进水通道连接所述第二出水管道，出水通道连接所述总出水管，进水通道和出水通道之间设有通水孔，蜡马达通过固定座安装在安装支架一侧，堵头通过蜡马达移动设置在通水孔的一侧。
20.进一步设置为，所述蜡马达输出端设有推杆，所述堵头安装在推杆上。
21.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
22.本实用新型在进水管端部设置有节流阀，通过节流阀来控制进水量，使得锅炉组件内不需储存过量的水，加热速度快，同时将用于加热水的锅炉组件和蒸汽分离器分为两个部分，锅炉组件负责将水加热形成蒸汽，蒸汽分离器将蒸汽进行气液分离，从而减少水珠被携带进内胆的可能性；同时，锅炉长时间使用内部会产生水垢，将锅炉组件和蒸汽分离器分开设置使得进入蒸汽分离器内的只有蒸汽，而不会携带水垢等杂质，从而保证了蒸汽的纯净度。
23.本实用新型的蒸汽分离器上设有排水口，排水口通过管道连接至所述第一出水管道，蒸汽分离器内分离出的水分可以通过管道再沿着第一出水管道进入储水管内被再次加热蒸发，使得水得以循环利用，节约资源。
24.本实用新型的储水管为弯管，包括第一段，第一段前端形成进水端，后端向上弯折形成第二段，第二段上端开口处形成出汽口，由于水蒸发后会变成水蒸气，气体较轻，会自行向上前进，将第二段上端开口处设置为出汽口，可以直接让气体快速输送到位于锅炉组件上方的蒸汽分离器中，效率高。
25.本实用新型在分流管在其靠近进水端处连接有气压平衡管，气压平衡管连接至内胆内部，可平衡进水管与储水管之间的气压，起到较好的保护作用。
26.本实用新型的出水阀采用蜡马达进行驱动，使用时，堵头能够在蜡马达的驱动下对通水孔进行封闭和打开，从而控制进水通道和出水通道的连通及截断，蜡马达驱动效果好，反应灵敏，提升排水效率。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的截面剖视图；
29.图3为图2的a处局部放大图；
30.图4为本实用新型锅炉组件的结构简图。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍，参见图1
‑
图4：
32.如图1所示，一种锅炉系统，包括进水管710和总出水管720，进水管710的进水端715连接至位于蒸箱顶部或侧部的水箱，进水管710的出水端连接有锅炉组件，可将从进水管710进入的水进行加热，锅炉组件上连接有蒸汽分离器711，可将从锅炉组件排出的蒸汽进行汽水分离；所述蒸汽分离器711上设有排气管712，排气管712端部连接有通向内胆内部的进气管701，从而将蒸汽输送至蒸箱箱体内胆内对食物进行加热。
33.如图2所示，所述进水管710的出水端设有分流管717，分流管717包括上端与进水管710相连的竖管，竖管下端横向设有相互连通的第一出水管道718和第二出水管道719，第一出水管道718连接至所述锅炉组件，第二出水管道719连接所述总出水管720，所述蒸汽分离器711上设有排水口721，排水口721通过管道722连接至所述第一出水管道718。蒸汽分离器711中分出的液体可以再顺着轨道进入第一出水管道718，然后再次进入锅炉组件内被加热蒸发，得以循环利用，既环保又不浪费。
34.进水管710与分流管717竖管之间设有节流阀，节流阀可以控制调节进水管内的水流进入分流管内的流量，避免一次性进水过多而造成锅炉组件超负荷加热。
35.所述锅炉组件包括储水管713和电热管714，如图1和图3所示，电热管714设置有两根，储水管713位于两根电热管中间，被电热管包围从而被加热，此种排布方式加热快；储水管713上设有进水端715和出汽口716，进水端715连接至所述第一出水管道718，出汽口716连接至所述蒸汽分离器711，电热管714将自进水端715进入储水管713内的水加热变成蒸汽，蒸汽从出汽口716进入蒸汽分离器711，再通过连接在蒸汽分离器711上的蒸汽进气装置进入内胆内部。
36.为了促进蒸汽直接进入蒸汽分离器内，将所述储水管713设置为弯管，如图4所示，储水管713包括第一段725，第一段725前端形成所述进水端715，后端向上弯折形成第二段726，第二段726上端开口处形成所述出汽口716。由于水在加热后会变成蒸汽，蒸汽较轻，具有向上的运动趋势，将第二段开口超上设置，便于蒸汽直接排出，效率高，同时，在长时间的使用后，储水管713内容易产生水垢等杂质，将第二段开口超上设置可以避免杂质进入蒸汽分离器内，保证蒸汽的纯净度。
37.所述第一段725与第二段726之间的夹角为112
°
～125
°
，使得第二段开口朝上设置，有利于水被加热蒸发后形成的蒸汽直接向上排出，效率高。
38.所述储水管与加热管的安装结构为：所述锅炉组件还包括外壳739，外壳739内开设有用于安装所述储水管和电热管的内腔，外壳739上安装有过热保护器738，如图4所示，过热保护器738通过引线740与电热管714相连，对电热管起到保护作用。外壳739上还安装有可将锅炉组件安装在电器上的固定件727，固定件727位于所述第二段726上，如图4所示，固定件727呈l形，一边与外壳739相连，另一边开设有安装孔，用于固定在电器上。
39.所述分流管717在其靠近进水端处连接有气压平衡管728，气压平衡管728一端插入内胆内，气压平衡管728与分流管717相连处开设有气孔729，用于平衡分流管进水端与储水管内的气压，对整个锅炉系统起到保护作用。
40.如图2和图3所示，所述第二出水管道719与总出水管720之间设有出水阀724，出水阀724包括蜡马达730、安装支架731和堵头732，安装支架731内设有进水通道733和出水通
道734，进水通道733连接所述第二出水管道719，出水通道734连接所述总出水管720，进水通道733和出水通道734之间设有倾斜的通水孔735，蜡马达730通过固定座736安装在安装支架731一侧，堵头732通过蜡马达730移动设置在通水孔735的一侧，所述蜡马达730输出端设有推杆737，所述堵头732安装在推杆737上。堵头在蜡马达推杆的驱动下靠近或远离通水孔将其堵住或打开，从而控制总出水管排水。
41.本锅炉系统的工作原理：
42.水箱内的水进入进水管710，通过进水阀723的控制进入分流管内，水流通过第一出水管道718进入储水管713内，并被电热管714进行加热蒸发，蒸发形成的水蒸气进入蒸汽分离器711内进行汽水分离，气体部分通过进气管被输送到内胆内(由于气体内会携带少量的水滴，本实用新型的进气管的出气口处设有挡片，可以阻挡住水滴避免其进入内胆内)，液体部分随着管道再进入第一出水管道718，得以回收利用。当需要排水时，只需要控制出水阀724打开，废水通过第二出水管道719流入总出水管720，从总出水管720排出即可。
43.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。