一种便于安装的节能贯流舱式蒸汽发生器装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种便于安装的节能贯流舱式蒸汽发生器装置。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，随着技术的发展，蒸汽发生器广泛应用于人们的生产、生活领域，其范围适用于餐饮酒楼、酒店、学校、保健医疗单位、食品加工、农业育种、工业制造加温、煮水、卫生消毒、酿造闷蒸等行业，传统的蒸汽发生器是通过对容器加热烧沸形成蒸汽。

但是一般的蒸汽发生器在进行安装时需通过螺丝刀与螺栓将蒸汽发生器安装在设备上，但此过程极为繁琐，从而浪费大量时间；且蒸汽发生器在使用一段时间后产生水垢的附着在发生器的内壁，在清理起来极为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法简便的对设备进行安装、不便于对内壁的水垢进行清理的问题，提供一种便于安装的节能贯流舱式蒸汽发生器装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的节能贯流舱式蒸汽发生器装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有加热仓，且加热仓的外侧位于罐体的内部设置有电热丝，所述加热仓的顶端设置有水汽分离室，且水汽分离室的顶端设置有贯穿至罐体顶部的排气口，所述加热仓内部位于水汽分离室的下方设置有支撑板，且支撑板的内侧设置有z形连接杆，所述z形连接杆的顶端设置有三号锥齿轮，且z形连接杆的一侧设置有清洁刷，所述清洁刷的底端设置有压辊，所述加热仓的外侧位于水汽分离室的下方设置有电机，且电机的输出端连接有四号锥齿轮，所述四号锥齿轮的一侧设置有密封垫，所述电机的底端设置有滑块，且电机的一侧设置有贯穿至罐体外侧的丝杆，所述罐体的底端设置有排水口，且罐体的外侧设置有放置板，所述放置板的内部设置有贯穿至放置板外侧的蜗杆，所述放置板的内部位于放置板的上方设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有蜗轮，所述连接杆的两端设置有二号锥齿轮，所述放置板的内部设置有贯穿至放置板底部的螺栓，且螺栓的底端位于放置板的内部设置有一号锥齿轮。

优选地，所述电机、电热丝均通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述支撑板与z形连接杆通过轴承转动连接，所述压辊与z形连接杆通过轴承转动连接。

优选地，所述丝杆与电机通过轴承转动连接。

优选地，所述压辊的外侧与加热仓的底部相贴合。

优选地，所述螺栓与放置板通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、蜗轮、蜗杆、螺栓，可通过转动蜗杆使蜗轮带动二号锥齿轮进行转动，从而使一号锥齿轮带动螺栓进行转动，由此便可使螺栓拧入安装孔，从而达到快速安装的效果；

2、本实用新型通过设置三号锥齿轮、四号锥齿轮、电机、z形连接杆、清洁刷、压辊，可通过电机的运作使四号锥齿轮带动三号锥齿轮进行转动，由此便可使z形连接杆进行转动，从而通过除垢剂与清洁刷的转动使附着在加热仓内壁的水垢掉落，同时压辊便会对落在加热仓底部的水垢进行按压粉碎，之后便可打开排水口将除垢剂与水垢排出，从而达到对加热仓清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置板的俯视剖视图；

图3为本实用新型的放置板的侧视剖视图；

图4为本实用新型的a处放大图。

图中：1、罐体；2、排气口；3、水汽分离室；4、加热仓；5、螺栓；6、蜗杆；7、排水口；8、压辊；9、一号锥齿轮；10、二号锥齿轮；11、电热丝；12、清洁刷；13、丝杆；14、电机；15、连接杆；16、放置板；17、蜗轮；18、滑块；19、z形连接杆；20、支撑板；21、三号锥齿轮；22、四号锥齿轮；23、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为：ws-63zyt108-r)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种便于安装的节能贯流舱式蒸汽发生器装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有加热仓4，且加热仓4的外侧位于罐体1的内部设置有电热丝11，加热仓4的顶端设置有水汽分离室3，且水汽分离室3的顶端设置有贯穿至罐体1顶部的排气口2，加热仓4内部位于水汽分离室3的下方设置有支撑板20，且支撑板20的内侧设置有z形连接杆19，z形连接杆19的顶端设置有三号锥齿轮21，且z形连接杆19的一侧设置有清洁刷12，清洁刷12的底端设置有压辊8，加热仓4的外侧位于水汽分离室3的下方设置有电机14，且电机14的输出端连接有四号锥齿轮22，四号锥齿轮22的一侧设置有密封垫23，电机14的底端设置有滑块18，且电机14的一侧设置有贯穿至罐体1外侧的丝杆13，罐体1的底端设置有排水口7，且罐体1的外侧设置有放置板16，放置板16的内部设置有贯穿至放置板16外侧的蜗杆6，放置板16的内部位于放置板16的上方设置有连接杆15，且连接杆15的外侧设置有蜗轮17，连接杆15的两端设置有二号锥齿轮10，放置板16的内部设置有贯穿至放置板16底部的螺栓5，且螺栓5的底端位于放置板16的内部设置有一号锥齿轮9。

请着重参阅图1、4，电机14、电热丝11均通过导线与外界电源电性连接，便于电机14、电热丝11进行运作。

请着重参阅图1、4，支撑板20与z形连接杆19通过轴承转动连接，压辊8与z形连接杆19通过轴承转动连接，便于z形连接杆19在进行转动时带动压辊8进行转动。

请着重参阅图4，丝杆13与电机14通过轴承转动连接，便于丝杆13进行转动。

请着重参阅图1，压辊8的外侧与加热仓4的底部相贴合，便于通过压辊8对水垢进行压碎处理。

请着重参阅图1、3，螺栓5与放置板16通过轴承转动连接，便于螺栓5进行转动。

工作原理：当需将该装置安装在所需设备上时可先将该装置放置在安装设备的安装板上，使螺栓5与设备上的安装孔进行对其，之后转动蜗杆6，蜗杆6便会通过蜗轮17带动连接杆15进行转动，从而使二号锥齿轮10进行转动，二号锥齿轮10在进行转动时便会通过一号锥齿轮9带动螺栓5进行转动，由此便可使螺栓5拧入安装孔内，从而达到对该装置的快速安装的效果，在使用该装置时可将外界水管与罐体1一侧的进水管进行连接，之后便可将水灌入加热仓4的内部，之后使电热丝11进行运作，加热仓4内的水在沸腾时便会产生蒸汽，之后蒸汽会通过排气口2排出，使用一段时间后加热仓4的内壁便会出现水垢，可将除垢剂通过进水管倒入加热仓4的内部，之后转动丝杆13，使丝杆13伸入罐体1内一部分，由此便可推动电机14进行移动，使电机14输出端的四号锥齿轮22与三号锥齿轮21进行接触，之后启动电机14，电机14便会通过四号锥齿轮22带动三号锥齿轮21进行转动，由此便可使z形连接杆19带动清洁刷12进行转动，清洁刷12便会配合着除垢剂加热仓4的内壁进行清理，使附着在加热仓4内壁的水垢掉落至加热仓4的底部，且在z形连接杆19转动时压辊8便会对掉落在加热仓4底部的水垢进行按压，从而使水垢的体积减小，之后便可打开排水口7使水垢连同除垢剂一起排出加热仓4，从而达到对加热仓4清洁的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。