一种模块化蒸汽机冲洗装置的制作方法

1.本实用新型设计蒸汽产生装置，具体涉及一种模块化蒸汽机冲洗装置。


背景技术：

2.一般工业用的蒸汽产生设备是锅炉，但是锅炉由于属于特种设备，对于生产运行维护要求都较高，且其环保要求也较高，因此在一般情况下，大部分企业偏向于选择锅炉的替代产品，在锅炉或其他替代品中，燃烧室是其中关键的一个部分，现有的燃烧室，存在多种情况，其作用是用于对水进行加热，可以类似于：中国专利公开号：107850310 a在2017年所公布的技术内容：一种燃烧室，包括：燃烧管，具有带有燃烧燃料的燃烧空间的圆柱形形状，并且包括：引入燃料的入口、将燃料燃烧时产生的气体排出的出口、以及从入口与出口之间的壁面向内突出的突出部；注入单元，被配置为：通过燃烧管的入口将燃料注入到燃烧管；额外注入单元，位于燃烧管的突出部上，并且被配置为将燃料注入到燃烧管。其中，突出部和额外注入单元分别包括：多个突出部和多个额外注入单元，被布置为沿燃烧管的圆周方向彼此隔开。
3.其不足之处在于其蒸汽室产生容易产生水垢需要定期拆解对蒸汽产生室进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型是针对现有蒸汽产生结构大多容易在蒸汽室内产生水垢导致导热效率变低需要定期清理水垢不利于生产而设计了冲洗装置通过每次停机前对当天可能产生的水垢进行清理避免水垢产生的一种模块化蒸汽机冲洗装置。
5.一种模块化蒸汽机冲洗装置，包括：
6.蒸汽产生室壳体，用于产生蒸汽，侧边开设有进水口、泄水口、底部设置有若干烟气进口以及顶部设置有若干烟气出口；
7.烟气换热板，设置在蒸汽产生室壳体内，中空，底部与烟气进口连通，顶部与烟气出口连通，与蒸汽产生室壳体固定连接；
8.进水阀，设置在进水口上；
9.换向阀，设置在进水阀入口上，第二换向出口端与进水阀连通，第一换向出口与冲洗管道连通；
10.所述的冲洗管道，设置在蒸汽产生室壳体内上侧，冲洗管道底部开设有若干冲洗口，冲洗管道与换向阀第一换向出口连通；
11.泄水阀，设置在蒸汽产生室壳体的泄水口上。
12.正常使用本实用新型的蒸汽产生室时，从进水口往蒸汽产生室壳体内注入水，由蒸汽产生室壳体下方的燃烧室产生高温烟气并通过烟气进口进入蒸汽产生室壳体内的烟气换热板内，由烟气换热板和蒸汽产生室壳体内的水换热使水转变为蒸汽。
13.工作结束时，设置换向阀往冲洗管道进水，冲洗管道内的水从冲洗口射出并喷射
到烟气换热板上，对烟气换热板上的未成形水垢进行冲洗，并且由于蒸汽产生室壳体内残余蒸汽压力的作用，水垢和冲洗用水从泄水口统一排出。
14.作为优选，所述的烟气进口与烟气出口数量相匹配且同列之间等间距设置；
15.所述的烟气换热板板身互相平行。
16.作为优选，所述的冲洗管道冲洗口数量与烟气换热板数量相匹配；冲洗口出口方向对准烟气换热板侧边上边缘。
17.作为优选，所述的冲洗管道冲洗口数量为烟气换热板数量的两倍，烟气换热板之间设置有2个冲洗管道冲洗口，冲洗口对准所近侧烟气换热板。
18.作为优选，所述的冲洗管道数量与烟气换热板列数相匹配，冲洗管道均与换向阀第一换向出口连通。
19.本实用新型的有益效果在于：能够在水垢形成初期将水垢冲刷干净，装置简单便于生产。
附图说明
20.图1本实用新型的蒸汽产生室壳体内部分结构示意图；
21.图2本实用新型的外部结构示意图；
22.图中： 1、蒸汽产生室壳体，2、烟气换热板，3、冲洗管道，4、冲洗口，5、水流方向，6、烟气出口，7、泄水口。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
24.实施例1
25.如图1和图2所示，所述的一种模块化蒸汽机冲洗装置，包括：
26.蒸汽产生室壳体1，用于产生蒸汽，侧边开设有进水口、泄水口7、底部设置有若干烟气进口以及顶部设置有若干烟气出口6；
27.烟气换热板2，设置在蒸汽产生室壳体1内，中空，底部与烟气进口连通，顶部与烟气出口6连通，与蒸汽产生室壳体1固定连接；
28.进水阀，设置在进水口上；
29.换向阀，设置在进水阀入口上，第二换向出口端与进水阀连通，第一换向出口与冲洗管道3连通；
30.所述的冲洗管道3，设置在蒸汽产生室壳体1内上侧，冲洗管道3底部开设有若干冲洗口4，冲洗管道3与换向阀第一换向出口连通；
31.泄水阀，设置在蒸汽产生室壳体1的泄水口7上。
32.正常使用本实用新型的蒸汽产生室时，从进水口往蒸汽产生室壳体1内注入水，由蒸汽产生室壳体1下方的燃烧室产生高温烟气并通过烟气进口进入蒸汽产生室壳体1内的烟气换热板2内，由烟气换热板2和蒸汽产生室壳体1内的水换热使水转变为蒸汽。
33.如图1中5所示的水流方向：工作结束时，设置换向阀往冲洗管道3进水，冲洗管道3内的水从冲洗口4射出并喷射到烟气换热板2上，对烟气换热板2上的未成形水垢进行冲洗，
并且由于蒸汽产生室壳体1内残余蒸汽压力的作用，水垢和冲洗用水从泄水口7统一排出。
34.所述的烟气进口与烟气出口6数量相匹配且同列之间等间距设置；
35.所述的烟气换热板2板身互相平行。
36.所述的冲洗管道3冲洗口4数量与烟气换热板2数量相匹配；为烟气换热板2数量的两倍，烟气换热板2之间设置有2个冲洗管道3冲洗口4，冲洗口4对准所近侧烟气换热板2侧边上边缘。
37.所述的冲洗管道3数量与烟气换热板2列数相匹配，冲洗管道3均与换向阀第一换向出口连通。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。