一种无头内置式除氧器排汽收能器的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种无头内置式除氧器排汽收能器。

背景技术：

无头内置式除氧器主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型水膜式除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗汽量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功能。

目前，火力发电厂热力循环中凝结水，除盐水经除氧器加热除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气，因在排除不凝结气体过程中，将产生大量噪声污染环境，同时将一部分蒸汽也一同排出，造成蒸汽中的热量浪费，但现有的收能器结构复杂，对蒸汽的热量换热效率低下，存在一定的使用弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无头内置式除氧器排汽收能器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无头内置式除氧器排汽收能器，包括收能箱，所述收能箱内侧的底部上安装有换热箱，且换热箱顶部的侧壁与连接管的一端连通，连接管的另一端贯穿收能箱并与水泵连通，所述水泵安装在水箱的侧壁上，所述水箱与换热箱的底部连通，所述水泵通过抽水管与水箱的底部连通，所述换热箱的一侧壁与进汽管连通，所述换热箱的另一侧壁固设有排入管，所述换热箱的上方从下到上依次设有单个导流板、多个斜板和单个锥形板，且单个导流板、多个斜板和单个锥形板均固接在收能箱的侧壁上，所述连接管还与喷淋管路的一端连通，且喷淋管路上分别连接有多个喷淋管a和单个喷淋管b，多个所述喷淋管a均处于收能箱内并分别与多个斜板底端的位置相对应，且多个喷淋管a分别通过固定环固设在斜板的底端处，所述喷淋管b处于收能箱内并设于锥形板中部的上方，所述喷淋管b具体呈“u”形，所述喷淋管a和喷淋管b上分别设有多个喷头a和喷头b。

方案中需要说明的是：

水温传感器的型号具体可以为jl001；中央处理器的型号具体可以为gd32f303ret6；水泵均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述换热箱内侧的顶部固设有布水板，且布水板上等距开设有多个布水孔，布水板的底部连接有多个水帘，水帘呈竖向的褶皱状结构，且多个水帘分别与多个布水孔的位置相对应。

作为一种优选的实施方式，所述导流板底部的下方设有集水槽，且集水槽的底部通过两个落水管与水箱连通。

作为一种优选的实施方式，所述锥形板的中部开设有通孔，锥形板靠近两端的底部处均开设有落水孔。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的一侧壁上分别连接有进水管和出水管，且进水管延伸至水箱内部的一端上固设有球阀，水箱靠近底部的内侧壁上安装有水温传感器，出水管上固设有电磁阀，且电磁阀上安装有中央处理器，水温传感器与中央处理器电性连接，中央处理器与电磁阀电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述喷头a的喷射方向与斜板的倾斜方向相互平行。

与现有技术相比，本实用新型提供的无头内置式除氧器排汽收能器，至少包括如下有益效果：

(1)除氧器产生的多余蒸汽进入进汽管内，在换热箱内部布水板和水帘的作用下，对进入的蒸汽进行初次换热工作，经换热箱后的蒸汽进入收能箱内部，在斜板上喷淋管a和锥形板上喷淋管b的作用下，进行二次换热工作，双次换热工作可以有效将蒸汽中的热量进行回收，提高水液与蒸汽的接触时间与面积，水液与蒸汽接触更加充分，且通过水泵实现水液循环，热能回收效率更高；

(2)在球阀与水温传感器的作用下，当水箱内部的水液循环一段时间被加热至一定温度后，水温传感器将水温信号传递至中央处理器中，通过中央处理器打开电磁阀，将水箱内部的热水排出，同时球阀随着水位下降，从而自动开启进水管，实现对水箱水液的补充，可自动进行更换补水工作，使用时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水箱通过水泵与各管路连接的结构示意图；

图3为本实用新型换热箱剖视的结构示意图；

图4为本实用新型水箱剖视的结构示意图。

图中：1、收能箱；2、换热箱；201、布水板；202、布水孔；203、水帘；3、连接管；4、水泵；5、水箱；6、抽水管；7、进汽管；8、排入管；9、导流板；10、集水槽；11、落水管；12、斜板；13、锥形板；14、落水孔；15、喷淋管路；16、喷淋管a；17、固定环；18、喷头a；19、喷淋管b；20、喷头b；21、进水管；22、出水管；23、电磁阀；24、中央处理器；25、水温传感器；26、球阀；27、排汽管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种无头内置式除氧器排汽收能器，包括收能箱1，收能箱1内侧的底部上安装有换热箱2，换热箱2内侧的顶部固设有布水板201，且布水板201上等距开设有多个布水孔202，布水板201的底部连接有多个水帘203，水帘203呈竖向的褶皱状结构，且多个水帘203分别与多个布水孔202的位置相对应见图1和图3；通过连接管3进入换热箱2的水液在布水板201的作用下均匀分散，并通过布水孔202顺着水帘203落下，形成水幕效果，使得通过水帘203的蒸汽可以有效的与水液接触，接触面积更大，换热效果更好。

且换热箱2顶部的侧壁与连接管3的一端连通，连接管3的另一端贯穿收能箱1并与水泵4连通，水泵4安装在水箱5的侧壁上，水箱5与换热箱2的底部连通，水泵4通过抽水管6与水箱5的底部连通，水箱5的一侧壁上分别连接有进水管21和出水管22，且进水管21延伸至水箱5内部的一端上固设有球阀26，水箱5靠近底部的内侧壁上安装有水温传感器25，出水管22上固设有电磁阀23，且电磁阀23上安装有中央处理器24，水温传感器25与中央处理器24电性连接，中央处理器24与电磁阀23电性连接见图1、图2、图3和图4；在球阀26与水温传感器25的作用下，当水箱5内部的水液循环一段时间被加热至一定温度后，水温传感器25将水温信号传递至中央处理器24中，通过中央处理器24打开电磁阀23，将水箱5内部的热水排出，同时球阀26随着水位下降，从而自动开启进水管21，实现对水箱5水液的补充，可自动进行更换补水工作，使用时更加便捷。

换热箱2的一侧壁与进汽管7连通，换热箱2的另一侧壁固设有排入管8，换热箱2的上方从下到上依次设有单个导流板9、多个斜板12和单个锥形板13，且单个导流板9、多个斜板12和单个锥形板13均固接在收能箱1的侧壁上，导流板9底部的下方设有集水槽10，且集水槽10的底部通过两个落水管11与水箱5连通见图1；水液顺着导流板9落到集水槽10内，可通过落水管11回到水箱5内，从而完成水液循环工作。

连接管3还与喷淋管路15的一端连通，且喷淋管路15上分别连接有多个喷淋管a16和单个喷淋管b19，多个喷淋管a16均处于收能箱1内并分别与多个斜板12底端的位置相对应，且多个喷淋管a16分别通过固定环17固设在斜板12的底端处，喷淋管b19处于收能箱1内并设于锥形板13中部的上方，锥形板13的中部开设有通孔，锥形板13靠近两端的底部处均开设有落水孔14见图1；通孔的设置便于气体排出，而落水孔14的开设方便水液的落下。

喷淋管b19具体呈“u”形，喷淋管a16和喷淋管b19上分别设有多个喷头a18和喷头b20，喷头a18的喷射方向与斜板12的倾斜方向相互平行见图1和图2；确保喷头a18喷出的水液可以覆盖斜板12之间的间隙，与蒸汽的接触更好。

在使用时，除氧器产生的多余蒸汽进入进汽管7内，启动水泵4工作，水泵4通过抽水管6抽出水箱5内部水液，在通过连接管3、喷淋管路15、喷淋管a16和喷淋管b19的作用下，进而水液流动工作，在换热箱2内部布水板201和水帘203的作用下，对进入的蒸汽进行初次换热工作，经换热箱2后的蒸汽通过排入管8进入收能箱1内部，在斜板12上喷淋管a16和锥形板13上喷淋管b19的作用下，进行二次换热工作，双次换热工作可以有效将蒸汽中的热量进行回收，提高水液与蒸汽的接触时间与面积，水液与蒸汽接触更加充分，且通过水泵4实现水液循环，水液顺着导流板9落到集水槽10内，可通过落水管11回到水箱5内，从而完成水液循环工作，热能回收效率更高，在球阀26与水温传感器25的作用下，当水箱5内部的水液循环一段时间被加热至一定温度后，水温传感器25将水温信号传递至中央处理器24中，通过中央处理器24打开电磁阀23，将水箱5内部的热水排出，同时球阀26随着水位下降，从而自动开启进水管21，实现对水箱5水液的补充，可自动进行更换补水工作，使用时更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。