一种适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，属于海上油田开发技术领域。


背景技术：

2.海上稠油规模化热采开发时，一个平台上涉及十几口甚至几十口热采井，根据热采注汽计划，需要多井同注，结合海上平台设备设施布置的特点，通常难以实现单个锅炉对单井的注入以及一台锅炉实现多井口的同注。


技术实现要素：

3.针对上述突出问题，本实用新型提供一种适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，该系统采用连通阀将多个蒸汽锅炉连通，并共用一台疏水扩容器，实现了单个蒸汽锅炉对单井口的注入或者一台蒸汽锅炉对多个井口同时注入蒸汽的目的，实现蒸汽注入的灵活调整，降低蒸汽注入成本。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，包括：
6.若干蒸汽锅炉，每台所述蒸汽锅炉单独配置有增压器、燃料处理器和蒸汽分配器，所述增压器用于向所述蒸汽锅炉输送给定压力的水，所述燃料处理器用于向所述蒸汽锅炉输送燃料，所述蒸汽分配器用于将所述蒸汽锅炉产生的蒸汽分配给采油井；
7.疏水扩容器，若干所述蒸汽锅炉共用一所述疏水扩容器，所述疏水扩容器用于将所述蒸汽锅炉产生的蒸汽进行混合以便重新分配给所述蒸汽分配器；
8.连通阀，所述连通阀连通若干所述蒸汽锅炉的出口，用于实现若干所述蒸汽锅炉的连通，以避免单台所述蒸汽锅炉在过低负荷下运行。
9.所述的适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，优选地，所述蒸汽锅炉的数量为两个，分别为第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉，所述第一蒸汽锅炉单独配置有第一增压器、第一燃料处理器和第一蒸汽分配器，所述第一增压器的出口与所述第一蒸汽锅炉的第一入口连接，所述第一增压器的入口与给水处理装置连接，所述第一燃料处理器的出口与所述第一蒸汽锅炉的第二入口连接，所述第一蒸汽锅炉的出口与所述第一蒸汽分配器的入口连接，所述第一蒸汽分配器用于将蒸汽分配成两股气流输送至井口；
10.所述第二蒸汽锅炉单独配置有第二增压器、第二燃料处理器和第二蒸汽分配器，所述第二增压器的出口与所述第二蒸汽锅炉的第一入口连接，所述第二增压器的入口与给水处理装置连接，所述第二燃料处理器的出口与所述第二蒸汽锅炉的第二入口连接，所述第二蒸汽锅炉的出口与所述第二蒸汽分配器的入口连接，所述第二蒸汽分配器用于将蒸汽分配成两股气流输送至井口。
11.所述的适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，优选地，还包括若干控制器，若干所述控制器与若干所述蒸汽锅炉一一对应设置，所述控制器设置在所述蒸汽锅炉的出
口处，用于控制蒸汽的温度和/或干度。
12.所述的适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，优选地，还包括若干风机，若干所述风机与若干所述蒸汽锅炉一一对应设置，用于控制燃料的燃烧速度。
13.所述的适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，优选地，所述蒸汽分配器为三通管或干度蒸汽分配器。
14.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
15.本实用新型通过采用连通阀将多个蒸汽锅炉连通，并共用一台疏水扩容器，实现了单个蒸汽锅炉对单井口的注入或者一台蒸汽锅炉对多井口同时注入蒸汽的目的，实现蒸汽注入的灵活调整，降低蒸汽注入成本。
附图说明
16.图1为本实用新型适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统的流程示意图；
17.图中各附图标记如下：
[0018]1‑
第一增压器；2
‑
第一燃料处理器；3
‑
第一蒸汽锅炉；4
‑
第一蒸汽分配器；5
‑
疏水扩容器；6
‑
第二增压器；7
‑
第二燃料处理器；8
‑
第二蒸汽锅炉；9
‑
第二蒸汽分配器；10
‑
连通阀。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0021]
如图1所示，本实用新型涉及一种适用于海上多井口注汽开发的蒸汽锅炉系统，包括：
[0022]
若干蒸汽锅炉，每台蒸汽锅炉单独配置有增压器、燃料处理器和蒸汽分配器，增压器用于向蒸汽锅炉输送给定压力的水，燃料处理器用于向蒸汽锅炉输送燃料，蒸汽分配器用于将蒸汽锅炉产生的蒸汽分配给采油井；
[0023]
疏水扩容器5，若干蒸汽锅炉共用一疏水扩容器5，疏水扩容器5用于将蒸汽锅炉产生的蒸汽进行混合以便重新分配给蒸汽分配器；
[0024]
连通阀10，连通阀10连通若干蒸汽锅炉的出口，用于实现若干蒸汽锅炉的连通，以避免单台蒸汽锅炉在过低负荷下运行。
[0025]
本具体实施方式中，优选地，蒸汽锅炉的数量为两个，分别为第一蒸汽锅炉3和第二蒸汽锅炉8，第一蒸汽锅炉3单独配置有第一增压器1、第一燃料处理器2和第一蒸汽分配器4，第一增压器1的出口与第一蒸汽锅炉3的第一入口连接，第一增压器1的入口与给水处理装置连接，第一燃料处理器2的出口与第一蒸汽锅炉3的第二入口连接，第一蒸汽锅炉3的出口与第一蒸汽分配器4的入口连接，第一蒸汽分配器4用于将蒸汽分配成两股气流输送至
井口；
[0026]
第二蒸汽锅炉8单独配置有第二增压器6、第二燃料处理器7和第二蒸汽分配器9，第二增压器6的出口与第二蒸汽锅炉8的第一入口连接，第二增压器6的入口与给水处理装置连接，第二燃料处理器7的出口与第二蒸汽锅炉8的第二入口连接，第二蒸汽锅炉8的出口与第二蒸汽分配器9的入口连接，第二蒸汽分配器9用于将蒸汽分配成两股气流输送至井口。
[0027]
本具体实施方式中，优选地，还包括若干控制器，若干控制器与若干蒸汽锅炉一一对应设置，控制器设置在蒸汽锅炉的出口处，用于控制蒸汽的温度和/或干度。
[0028]
本具体实施方式中，优选地，还包括若干风机，若干风机与若干蒸汽锅炉一一对应设置，用于控制蒸汽的速度。
[0029]
本具体实施方式中，优选地，蒸汽分配器为三通管或干度蒸汽分配器。
[0030]
本具体实施方式中，第一增压器1将处理合格的锅炉用水增压送至第一蒸汽锅炉3，第一燃料处理器2将锅炉燃料净化调压后送至第一蒸汽锅炉3，第一蒸汽锅炉3产生80％的饱和蒸汽，通过第一蒸汽分配器4分成两股蒸汽送入井口区蒸汽管汇；
[0031]
第二增压器6将处理合格的锅炉用水增压送至第二蒸汽锅炉8，第二燃料处理器7将锅炉燃料净化调压后送至第二蒸汽锅炉8，第二蒸汽锅炉8产生80％的饱和蒸汽，通过第二蒸汽分配器9分成两股蒸汽送入井口区蒸汽管汇；
[0032]
当需要三口热采井同时注入蒸汽时为避免单台锅炉负荷率过低，第一蒸汽锅炉3和第二蒸汽锅炉8都降负荷运行，并打开连通阀10实现两台锅炉出口蒸汽的连通；
[0033]
第一蒸汽锅炉3和第二蒸汽锅炉8共用疏水扩容器5，疏水扩容器5可以满足第一蒸汽锅炉3和第二蒸汽锅炉8的单独启炉、停炉以及两台锅炉同时关断时的临时排放。
[0034]
本具体实施方式中，优选地，疏水扩容器5的容量配置应考虑单台蒸汽锅炉的启炉和停炉工况，以及多台蒸汽锅炉同时关断时的排放工况。蒸汽分配器在高干度或者过热蒸汽时可选用t型三通，在低干度湿饱和蒸汽时应配置等干度蒸汽分配器。
[0035]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。